一种小麦专用肥料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种小麦专用肥料及其制备方法，其由下列重量份的原料制成：尿素30-40、磷酸二铵50-60、过磷酸钙5-10、氯化钾10-20、硫酸锌2-3、硫酸锰1-2、硫酸亚铁1-2、鸡粪20-30、植物秸秆8-12、粉煤灰5-10、豆粕10-15、生姜渣4-8、废糖蜜3-5、木醋液2-4、酒精废醪液1.5-2.5、鱼塘泥5-10、土壤改良剂2-3；本发明肥料能够满足小麦整个生长期对各种养分的需求；还能够改善土壤结构，提高土壤透气性、保水性的保肥性等性能，还可以对土壤起到抑菌杀虫的作用，减少土壤源病虫害发生，为小麦生长提供一个良好的生长环境。本发明肥料肥效高，养分利用率高，提高小麦的抗疾病能力，显著促进小麦快速生长，降低种植成本，实现小麦增产增收。
【专利说明】一种小麦专用肥料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种小麦专用肥料及其制备方法，属于农业肥料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]小麦是我国的重要粮食作物，其播种面积和总产量仅次于水稻，对我国农业的发展具有重要意义。肥料在小麦种植过程中发挥着十分重要的作用，影响小麦的质量和产量。目前小麦种植所用的肥料大多采用氮磷钾复合肥，虽然可以在短时间内满足小麦的生长需要，但是长期使用会使土壤团粒结构遭到破坏，易造成土壤板结，土质变硬，降低土壤的肥力，同时单纯的无机肥肥效低，无法均匀小麦生长所需的各种养分，从而影响小麦的生长。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种小麦专用肥料及其制备方法。该肥料能够满足小麦生长所需的各种养分，肥效高，同时能够改善土壤结构，提高土壤肥力，从而促进小麦快速生长，提高小麦的产量和质量。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种小麦专用肥料，由下列重量份的原料制成:尿素30-40、磷酸二铵50-60、过磷酸钙5-10、氯化钾10-20、硫酸锌2-3、硫酸锰1-2、硫酸亚铁1-2、鸡粪20-30、植物秸杆8-12、粉煤灰5-10、豆柏10-15、生姜渣4-8、废糖蜜3-5、木醋液2_4、酒精废醪液1.5-2.5、鱼塘泥5-10、土壤改良剂2-3;
所述土壤改良剂的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4称取橄榄石、沸石、白云石混合均匀，在840-880°C下煅烧2-3h，冷却至室温，然后放入浓度为10-15%盐酸溶液中浸泡，水浴加热至70-80°C，保温l_2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，然后在1160-1220°C下煅烧l_2h，冷却至室温，粉碎，加入矿物混合料重量10-15%的煤渣、5-10%的磷酸三钙、4-6%的活性炭、2-3%的六偏磷酸钠和1-2%的海藻酸钠，2000-3000rpm高速研磨10_15min，过150-200目筛，待用；b、取上述矿物混合料重量15-20%的固含量为20-30%聚醋酸乙烯乳液，加入5-8%的聚乙烯醇、3-5%的羧甲基纤维素、2-3%的聚丙烯酸钠和0.5-1%的十二万硫酸钠，1000-1500rpm高速分散5_10min，待用；c、将步骤a制得的粉末与步骤b制得的胶体溶液混合均匀，加入4-6%的草木灰、3-4%的瓜尔豆胶粉、2-3%的茶枯粉、1-2%的除虫菊花粉、0.5-1%的香茅油，搅拌成糊状，烘干，研细，过200-300目筛，即可。
[0005]一种小麦专用肥料的制备方法，包括以下步骤:
(1)取鸡粪、植物秸杆、粉煤灰、豆柏、生姜渣、废糖蜜混合均匀，加入适量的水充分拌匀，水分控制在50-60%，堆积发酵5-7天，发酵温度控制在32-36°C，2-3天翻堆一次，然后再加入木醋液、酒精废醪液和鱼塘泥，搅拌均匀，堆积发酵8-12天，发酵温度控制在30-35°C，3-5天翻堆一次，发酵完成后将发酵料烘干，粉碎，过150-200目筛，待用；
(2)将上述制得的发酵料与尿素、磷酸二铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸锌、硫酸锰、硫酸亚铁、土壤改良剂混合均匀，造粒，烘干，包装即为成品。[0006]本发明的有益效果:
本发明肥料配方合理，营养均衡全面，不仅含有小麦生长所需要的氮磷钾、微量元素，还含有丰富的有机酸、肽类等有机质，能够满足小麦整个生长期对各种养分的需求；同时本发明肥料中添加了土壤改良剂，能够改善土壤结构，提高土壤透气性、保水性的保肥性等性能，还可以对土壤起到抑菌杀虫的作用，减少土壤源病虫害发生，为小麦生长提供一个良好的生长环境，综上所述，本发明肥料肥效高，养分利用率高，提高小麦的抗疾病能力，显著促进小麦快速生长，降低种植成本，实现小麦增产增收。
【具体实施方式】 [0007]一种小麦专用肥料，由下列重量(kg)的原料制成:尿素35、磷酸二铵50、过磷酸钙
8、氯化钾15、硫酸锌2、硫酸锰1.5、硫酸亚铁1、鸡粪25、植物秸杆10、粉煤灰8、豆柏12、生姜渣6、废糖蜜4、木醋液3、酒精废醪液2、鱼塘泥8、土壤改良剂2 ；
所述土壤改良剂的制备方法如下:a、按重量比6:4:3称取橄榄石、沸石、白云石混合均匀，在860°C下煅烧2h,冷却至室温,然后放入浓度为15%盐酸溶液中浸泡,水浴加热至75°C，保温lh，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，然后在1180°C下煅烧lh，冷却至室温，粉碎，加入矿物混合料重量15%的煤渣、8%的磷酸三钙、5%的活性炭、2%的六偏磷酸钠和1-2%的海藻酸钠，3000rpm高速研磨lOmin，过150目筛，待用；b、取上述矿物混合料重量18%的固含量为25%聚醋酸乙烯乳液，加入6%的聚乙烯醇、4%的羧甲基纤维素、2%的聚丙烯酸钠和0.8%的十二万硫酸钠，1500rpm高速分散8min，待用；c、将步骤a制得的粉末与步骤b制得的胶体溶液混合均匀，加入5%的草木灰、3%的瓜尔豆胶粉、2%的茶枯粉、1%的除虫菊花粉、0.6%的香茅油，搅拌成糊状，烘干，研细，过200目筛，即可。
[0008]一种小麦专用肥料的制备方法，包括以下步骤:
(1)取鸡粪、植物秸杆、粉煤灰、豆柏、生姜渣、废糖蜜混合均匀，加入适量的水充分拌匀，水分控制为55%，堆积发酵7天，发酵温度控制在34°C，3天翻堆一次，然后再加入木醋液、酒精废醪液和鱼塘泥，搅拌均匀，堆积发酵10天，发酵温度控制在32°C，4天翻堆一次，发酵完成后将发酵料烘干，粉碎，过200目筛，待用；
(2)将上述制得的发酵料与尿素、磷酸二铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸锌、硫酸锰、硫酸亚铁、土壤改良剂混合均匀，造粒，烘干，包装即为成品。
[0009]田间试验:
1、试验处理与设置
试验共设2个处理，试验组:本发明肥料；对照组:普通复混肥料；施肥量为750kg/hm2，每个处理设3次重复，小区面积30m2，随机排列，周围设置保护行。
[0010]2、试验基本情况
试验于在某小麦种植基地进行，试验地土壤类型为黑土，土壤理化性质:PH值为8.15，有机质20.8g/kg，碱解氮151.2 mg/kg,速效磷15.4 mg/kg。速效钾102.7mg/kg, 土壤中等肥力水平。供试小麦品种烟农19。各处理的肥料全部作基肥一次性施入，中后期不再追肥。试验于2011年10月15日播种，播种量225kg/hm2。各处理栽培及田间管理措施完全一致，于2012年6月4日收获。
[0011]3、实验结果:表1不同肥料对小麦经济性状的影响
【权利要求】
1.一种小麦专用肥料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:尿素30-40、磷酸二铵50-60、过磷酸钙5-10、氯化钾10-20、硫酸锌2_3、硫酸锰1_2、硫酸亚铁1_2、鸡粪20-30、植物秸杆8-12、粉煤灰5-10、豆柏10-15、生姜渣4_8、废糖蜜3_5、木醋液2_4、酒精废醪液1.5-2.5、鱼塘泥5-10、土壤改良剂2-3 ； 所述土壤改良剂的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4称取橄榄石、沸石、白云石混合均匀，在840-880°C下煅烧2-3h，冷却至室温，然后放入浓度为10-15%盐酸溶液中浸泡，水浴加热至70-80°C，保温l_2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，然后在1160-1220°C下煅烧l_2h，冷却至室温，粉碎，加入矿物混合料重量10-15%的煤渣、5-10%的磷酸三钙、4-6%的活性炭、2-3%的六偏磷酸钠和1-2%的海藻酸钠，2000-3000rpm高速研磨10_15min，过150-200目筛，待用；b、取上述矿物混合料重量15-20%的固含量为20-30%聚醋酸乙烯乳液，加入5-8%的聚乙烯醇、3-5%的羧甲基纤维素、2-3%的聚丙烯酸钠和0.5-1%的十二万硫酸钠，1000-1500rpm高速分散5_10min，待用；c、将步骤a制得的粉末与步骤b制得的胶体溶液混合均匀，加入4-6%的草木灰、3-4%的瓜尔豆胶粉、2-3%的茶枯粉、1-2%的除虫菊花粉、0.5-1%的香茅油，搅拌成糊状，烘干，研细，过200-300目筛，即可。
2.根据权利要求1所述的小麦专用肥料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取鸡粪、植物秸杆、粉煤灰、豆柏、生姜渣、废糖蜜混合均匀，加入适量的水充分拌匀，水分控制在50-60%，堆积发酵5-7天，发酵温度控制在32-36°C，2-3天翻堆一次，然后再加入木醋液、酒精废 醪液和鱼塘泥，搅拌均匀，堆积发酵8-12天，发酵温度控制在30-35°C，3-5天翻堆一次，发酵完成后将发酵料烘干，粉碎，过150-200目筛，待用； (2)将上述制得的发酵料与尿素、磷酸二铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸锌、硫酸锰、硫酸亚铁、土壤改良剂混合均匀，造粒，烘干，包装即为成品。
【文档编号】C05G3/04GK103708981SQ201310713114
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】焦倩, 李修强, 王光辉 申请人:青岛友铭辰生物技术有限公司