一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽，包括槽体、设置在槽体上的进料口和出料口，其特征在于：所述的进料口中插装集油管，所述的集油管为锥形管，由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽进料管中设有导流凹槽，包膜液会顺着导流凹槽的方向螺旋下流，防止由于冲力过大对进液管侧壁造成损害，且进液管侧壁倾斜一定的角度，有利于包膜液的流下。
【专利说明】 一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽。
【背景技术】
[0002]包膜油槽用于生产硝硫基缓释复混肥时盛装缓释包膜油，现有的包膜油槽一般为中空壳体状，其上设有进液口和出液口，出液口通过管道与包膜机相连，包膜液过管道进入包膜油槽中，但由于包膜液为较粘稠的油状，因此容易粘连在侧壁上，不容易流下，且进入时，包膜液具有一定的冲力，对进液管的侧壁造成损害。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种有利于包膜油进入的硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽，包括槽体、设置在槽体上的进料口和出料口，其特征在于:所述的进料口中插装集油管，所述的集油管为锥形管，所述集油管的内环面上设有螺旋状导流凹槽。
[0006]由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽进料管中设有导流凹槽，包膜液会顺着导流凹槽的方向螺旋下流，防止由于冲力过大对进液管侧壁造成损害，且进液管侧壁倾斜一定的角度，有利于包膜液的流下。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，本实用新型所述的一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽，包括槽体1、设置在槽体I上的进料口 2和出料口 3，所述的槽体I可以为长方形或圆柱形，所述的进料口 2中插装集油管4，所述的集油管4的出料端延伸到槽体I内，所述的集油管4垂直设置，所述的集油管4为锥形管，且集油管4上端的直径大于下端的直径，因此集油管4的侧壁有一定的倾斜角度，有利于包膜油的流入，所述集油管4的内环面上设有螺旋状导流凹槽5，进入集油管4的包膜液会顺着导流凹槽的方向流动，减缓流速，不会对侧壁造成损害。
【权利要求】
1.一种硝氯基缓释复混肥生产用包膜油槽，包括槽体(I)、设置在槽体(I)上的进料口(2)和出料口(3)，其特征在于:所述的进料口(2)中插装集油管(4)，所述的集油管(4)为锥形管，所述集油管(4)的内环面上设有螺旋状导流凹槽(5)。
【文档编号】C05G3/00GK203474680SQ201320537145
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月1日 优先权日:2013年9月1日
【发明者】唐雷, 柏万文, 陶兴亮 申请人:嘉施利（眉山）化肥有限公司