组合式无尘粉碎机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式无尘粉碎机组，所述组合式无尘粉碎机组由两个或两个以上的无尘粉碎机组成，所述上方无尘粉碎机的出料口和下方无尘粉碎机的入料口相连通，所述无尘粉碎机之间通过支撑杆插接连接。当采用这种结构以后，由于将两个或两个以上的无尘粉碎机的入料口和出料口相连通组合而成，物料在其中一个无尘粉碎机粉碎完成后直接进入另一个无尘粉碎机进行粉碎，无需人工进行来回运输，同时每个无尘粉碎机的过滤网的目数还可以设置成为不同，以满足不同物料的粉碎要求。
【专利说明】组合式无尘粉碎机组
【技术领域】
[0001]本实用新型属于无尘粉碎领域，具体涉及一种组合式无尘粉碎机组。
【背景技术】
[0002]目前，在制药领域，需要经常对物料进行粉碎，如对晶体进行粉碎的时候，需要先将其粉碎成较大的颗粒状态，然后再将其粉碎成更小的颗粒，以此类推，直到粉碎到需要的颗粒大小为止。一般采用的方式是先将物料投入到无尘粉碎机中，在无尘粉碎机内部设置小目数的滤网，这样就可粉碎出较大颗粒的物料，然后将无尘粉碎机中的滤网更换成更大目数，将上一步骤粉碎而得的物料投入其中继续粉碎；或者准备多台无尘粉碎机，各自装上不同目数的滤网，对物料进行粉碎，需要来回运输。这种方式，无疑降低了加工效率，增加了操作者的负担。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术，本实用新型旨在提供一种加工效率高，降低操作者负担的组合式无尘粉碎机组，且该组合式无尘粉碎机组稳定性高，晃动小。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种组合式无尘粉碎机组，所述组合式无尘粉碎机组由两个或两个以上的无尘粉碎机组成，所述上方无尘粉碎机的出料口和下方无尘粉碎机的入料口相连通，所述无尘粉碎机之间通过支撑杆连接。
[0005]进一步的，所述组合式无尘粉碎机组由3个无尘粉碎机串联而成并通过支撑杆插接固定，所述无尘粉碎机的过滤网的目数从上至下依次变大。
[0006]进一步的，所述组合式无尘粉碎机组由3个无尘粉碎机呈倒三角形并通过支撑杆插接组合而成，所述上方的两个无尘粉碎机的出料口通入下方一个粉碎机的入料口。
[0007]进一步的，所述组合式无尘粉碎机组由3个无尘粉碎机呈正三角形并通过支撑杆插接组合而成，所述上方的一个无尘粉碎机的出料口分流通入下方两个粉碎机的入料口。
[0008]本实用新型的有益效果:当采用这种结构以后，由于将两个或两个以上的无尘粉碎机的入料口和出料口相连通组合而成，物料在其中一个无尘粉碎机粉碎完成后直接进入另一个无尘粉碎机进行粉碎，无需人工进行来回运输，同时每个无尘粉碎机的过滤网的目数还可以设置成为不同，以满足不同物料的粉碎要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本实用新型其中一实施例的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型第二实施例的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型第三实施例的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型支撑杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0015]如图1-4所示的一种组合式无尘粉碎机组，所述组合式无尘粉碎机组由两个或两个以上的无尘粉碎机2组成，所述上方无尘粉碎机2的出料口 3和下方无尘粉碎机2的入料口 I相连通，所述无尘粉碎机2之间通过支撑杆4插接连接。当采用这种结构以后，由于将两个或两个以上的无尘粉碎机2的入料口 I和出料口 3相连通组合而成，物料在其中一个无尘粉碎机2粉碎完成后直接进入另一个无尘粉碎机2进行粉碎，无需人工进行来回运输，同时每个无尘粉碎机2的过滤网的目数还可以设置成为不同，以满足不同物料的粉碎要求。具体的是，无尘粉碎机2之间通过支撑杆4插接而成，所述支撑杆4由金属构成，上部分有一个空腔，空腔内壁设置有缓冲垫42，下部分为实心杆41，在装配的时候，处于上方的无尘粉碎机通过支撑杆4插接到下方的无尘粉碎机2上，插接深度为支撑杆4高度的三分之一，由于缓冲垫42的作用，即使在加工的时候，振动也非常小，所以该组合式无尘粉碎机组的稳定性高，在维护的时候也非常方便拆卸。
[0016]具体的是，如图1所示，所述组合式无尘粉碎机组由3个无尘粉碎机2串联而成，所述每个无尘粉碎机2中过滤网的目数从小到大依次增加。当然，并不只限于3个无尘粉碎机2串联，可根据不同情况将多个无尘粉碎机2进行串联，这种方式适用于需要多级逐层粉碎物料，由于无尘粉碎机2中过滤网的目数从小到大依次增加，处于上方的无尘粉碎机2先将物料粉碎成为较大的颗粒，然后颗粒进入下方继续粉碎，最后一个无尘粉碎机2由于过滤网的目数最大，所以能将物料粉碎至最细微，达到生产要求。
[0017]作为本实用新型的第二种实施方式，如图2所示，具体的，所述组合式无尘粉碎机组由3个无尘粉碎机2呈倒三角形组合而成。这种结构适用于粉碎对于物料最后的粉碎尺寸不高的情况，物料通过上方的无尘粉碎机2进行粉碎以后，直接进入下一级无尘粉碎机2粉碎，当粉碎完成后，进入收集装置即可。
[0018]作为本实用新型的第三种实施方式，如图3所示，具体的，所述组合式无尘粉碎机组由3个无尘粉碎机2呈正三角形组合而成。这种结构适用于粉碎在较小颗粒的情况下流动性不好的物料，首先物料通过上方的无尘粉碎机2进行粉碎以后，分流进入下方无尘粉碎机2粉碎，由于经过分流，所以在下方无尘粉碎机2不会产生物料堆积，能够保证物料的流动性。
[0019]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种组合式无尘粉碎机组，其特征在于，所述组合式无尘粉碎机组由两个或两个以上的无尘粉碎机(2)组成，所述上方无尘粉碎机(2)的出料口(3)和下方无尘粉碎机(2)的入料口(I)相连通，所述无尘粉碎机(2)之间通过支撑杆(4)插接连接，所述支撑杆(4)上部分有一个空腔，空腔内壁设有缓冲垫(42)，下部分为实心杆(41);所述组合式无尘粉碎机组由3个无尘粉碎机(2)呈正三角形并通过支撑杆(4)插接组合而成，所述上方的一个无尘粉碎机(2)的出料口(3)分流通入下方两个粉碎机的入料口(I)。
2.根据权利要求1所述的组合式无尘粉碎机组，其特征在于，所述组合式无尘粉碎机组由3个无尘粉碎机(2)串联而成并通过支撑杆(4)插接固定，所述无尘粉碎机(2)的过滤网的目数从上至下依次变大。
【文档编号】B02C21/00GK203972080SQ201320875783
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】牟勇丞 申请人:重庆市易特杰机械制造有限公司