一种便捷式微耕的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种便捷式微耕机，前支架(19)底部与螺杆传动箱(18)前端的顶部连接，在主管(1)两根水平段之间的中部设置有托板(3)，该托板(3)的端部与主管(1)对应水平段的管身焊接固定；发动机(20)支撑在托板(3)上，在发动机(20)的输出轴上套装主动轮(21)，主动轮(21)通过皮带(22)与从动轮(23)连接，从动轮(23)套装于螺杆传动箱(18)的输入轴上。本发明构成手把的手把座与手把管为分体式结构，拆装便捷；后轮能够根据需要收起或放下，收放操作简单、快捷，能有效提高微耕机的工作效率；发动机和螺杆传动箱采用卧式安装，能进一步减小微耕机体积，而且螺杆传动箱安装牢固、可靠，平稳性好。
【专利说明】一种便捷式微耕机
【技术领域】
[0001] 本发明属于微耕机【技术领域】，具体地说，特别涉及一种便携式微耕机。
【背景技术】
[0002] 微耕机是新时代的农业用具，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，广泛应用于 平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等，配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业， 还可牵引拖挂车进行短途运输。微耕机具有较强的灵活性，可以在田间自由行驶，便于用户 使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，为农民在农忙季节节省了大 量时间。
[0003] 机架是微耕机上的重要部件，是微耕机的骨架，用于布置动力总成、耕刀、手把等 部件。现有的微耕机机架不仅结构复杂、加工制作困难、生产成本高，而且占用空间大，会增 大整个微耕机的体积，不利于微耕机向小型化方向发展。
[0004] 微耕机上的手把一般由手把管和手把座组成，手把管和手把座通常为一体结构， 这样空间体积大，会增加包装运输成本；同时，手把座在机架上连接的牢靠性较差，拆装操 作不方便。
[0005] 微耕机的行走轮和耕刀都是选择性地安装在传动箱输出轴上的：当微耕机行走 时，将行走轮装配到传动箱输出轴上；当微耕机耕作时，先将行走轮拆除，然后将耕刀装配 到传动箱输出轴上，耕作完成后再重新装回行走轮。以上结构不仅拆装操作繁琐，工作人员 的劳动强度大，而且会极大地降低微耕机的工作效率。
[0006] 微耕机上的动力总成由发动机和螺杆传动箱组成，发动机通常选用的是立式发动 机，一方面立式发动机的种类较少，不便于微耕机根据实际的需要选择合适的动力；另一方 面，立式发动机在机架上占用空间较大，也会增大整个微耕机的体积。与发动机相对应的螺 杆传动箱也是立式安装的，这样蜗杆传动箱安装工艺较为复杂，牢靠性较差，在机架上占用 空间较大。
【发明内容】
[0007] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、紧凑，体积小的便捷式微耕 机。
[0008] 本发明的技术方案如下：一种便捷式微耕机，包括发动机（20)、螺杆传动箱（18)、 机架和左右对称的手把座（12)，所述机架具有主管（1)，该主管（1)为前端封闭后端开口的 "U"形，主管⑴的前端向上翘起，形成保险杠（la)，在主管⑴两根水平段之间的前部设 有横梁（2)，该横梁（2)的端部与主管（1)对应水平段的管身焊接固定，并且横梁（2)与前 支架（19)的上端相固定，前支架（19)底部的左右两端通过螺栓与螺杆传动箱（18)前端的 顶部连接；
[0009] 在主管（1)两根水平段之间的中部设置有托板（3)，该托板（3)的端部与主管（1) 对应水平段的管身焊接固定，所述发动机（20)支撑在托板（3)上，发动机（20)的底部通过 四颗按矩形分布的螺栓与托板（3)相固定，发动机（20)的输出轴水平向后伸出，在发动机 (20)的输出轴上套装主动轮（21)，该主动轮（21)通过皮带（22)与从动轮（23)连接，从动 轮（23)套装于螺杆传动箱（18)的输入轴上，在传动箱（18)的输出轴上安装耕刀（24);在 所述主管（1)每根水平段的尾端塞装有堵头（4)，堵头（4)的后部沿左右方向开设有手把 座上安装孔（4a)，螺栓穿过该手把座上安装孔（4a)以及对应侧手把座（12)中下部的装配 孔，将主管（1)和手把座（12)连接在一起；
[0010] 在主管（1)每根水平段后部的下方均设置有弯管（5)，该弯管（5)为"V"形，由第 一直段（5a)、圆弧过渡段（5b)和第二直段（5c)依次相连而成，所述第一直段（5a)的上端 与主管（1)对应侧水平段的底部焊接固定，在第一直段（5a)的下部开设手把座下安装孔 (5d)，螺栓穿过该手把座下安装孔（5d)以及对应侧手把座（12)下端的装配孔，将弯管（5) 和手把座（12)连接在一起；在左右两边弯管（5)的第一直段（5a)之间设有上定位板（10) 和下定位板（11)，这两块定位板的端部与对应侧弯管（5)相固定，所述螺杆传动箱（18)的 后端面贴靠在上定位板（10)及下定位板（11)上，螺杆传动箱（18)通过前后方向穿设的螺 栓分别与上定位板（10)及下定位板（11)固定连接在一起；
[0011] 在每根弯管（5)的后方均设有斜管（6),斜管（6)前高后低倾斜布置，斜管（6)的 上端与主管（1)对应侧水平段尾端的底部焊接固定，在左右两根斜管（6)之间设有横管 (7)，斜管￠)的下端与横管（7)的端部相固定，左右两边弯管（5)第二直段（5c)的后端焊 接在横管（7)上，在所述斜管（6)的中部开设有第一后轮安装孔^a)，弯管（5)的第二直段 (5c)上开设有第二后轮安装孔（5e)，同一侧第一后轮安装孔（6a)到横管（7)的距离与第 二后轮安装孔（5e)到横管（7)的距离相等；
[0012] 在所述横管（7)后下方的左右两侧对称设置后轮（15)，该后轮（15)可转动地套装 于轮轴（16)的端部，在轮轴（16)上对称设置有左右两个长条块（17)，这两个长条块（17) 与两根斜管（6) -一对应，所述长条块（17)的一端垂直焊接于轮轴（16)上，长条块（17) 的中部通过销子与横管（7)的端部铰接，长条块（17)的另一端通过螺栓与对应侧斜管（6) 上的第一后轮安装孔^a)或弯管（5)上的第二后轮安装孔（5e)连接。
[0013] 采用以上技术方案，整个机架总成造型简单，结构紧凑，体积小巧，不仅易于加工 制作，而且有利于微耕机向小型化方向发展；构成机架的各相邻管之间采用焊接方式固定， 连接的牢靠性好。主管的前端上翘形成保险杠，一方面能起到保护的作用，防止与前方的物 体发生碰撞而损坏发动机；另一方面，保险杠可供抓握，在微耕机越过障碍物时，便于手提， 使微耕机越过障碍更方便。
[0014] 发动机的输出轴水平向后伸出，即发动机为卧式发动机，不仅种类多，便于微耕机 选择的余地大，而且占用空间小，有利于缩小微耕机的体积。发动机的底部由托板支撑，托 板两端焊接于主管上，支撑发动机的稳定性好；发动机通过四颗按矩形分布的螺栓与托板 连接，既牢固又可靠。
[0015] 手把座的中下部及下端通过螺栓分别与主管及弯管连接，不仅牢固性好，不会发 生松动或脱落，而且拆装方便、快捷；堵头能够防止主管水平段后端发生压扁。弯管为"V" 形，加工制作容易，连接主管与横管牢靠。左右两边的弯管之间设置有上定位板和下定位 板，一方面能够增强左右两边弯管的结构强度，防止弯管朝着相对的方向变形；另一方面， 两块定位板用于定位螺杆传动箱的后端面，使螺杆传动箱采用卧式布置，并布置于主管前 部的下方，有效利用了主管前部下方的空间，并且螺杆传动箱与机架结合紧密，能有效减小 微耕机的体积；螺杆传动箱前端采用前支架悬吊安装于横梁上，后端面贴靠在两块定位板 上，并通过螺栓与两块定位板连接，这样螺杆传动箱安装操作非常简便，能确保螺杆传动箱 安装的牢靠性。螺杆传动箱和发动机均采用卧式安装方式，两者之间通过皮带轮机构传递 动力，不仅结构紧凑、小巧，拆装方便，而且传动平稳、可靠。
[0016] 后轮、轮轴和长条块组成后轮总成，该后轮总成具有收起和放下两种状态。当长 条块的紧固点通过螺栓与第一后轮安装孔连接时，后轮处于放下状态，此时微耕机可将前 端翘起，以后轮为支撑进行行走，不仅行走便捷，而且省去了拆卸耕刀的麻烦；当松开长条 块的紧固螺栓，使后轮总成旋转一定角度，再将长条块的紧固点通过螺栓与第二后轮安装 孔连接时，后轮处于收起状态，此时可进行耕作作业，并且后轮不会对耕作造成任何不利影 响。本发明为后轮总成提供了可供选择的安装点，使后轮装配简单，并且切换状态操作方 便、快捷，从而大大提高了微耕机使用的便捷性。
[0017] 作为优选，所述保险杠（la)与主管（1)的水平段之间具有130-150°的夹角。
[0018] 为了便于加工制作，增加横梁的结构强度、防止变形，所述横梁（2)为矩形平板结 构，横梁（2)的前边和后边均向下弯折，形成翻边，并在横梁（2)上开有左右两个并排的长 条孔（2a)。
[0019] 为了增加托板的结构强度、防止变形，便于安装发动机并调节位置，所述托板（3) 为矩形平板结构，托板（3)的前边和后边均向下弯折，形成翻边，并在托板（3)上按矩形 分布有四个条形孔（3a)，螺栓穿过该条形孔（3a)以及发动机（20)上的装配孔，将发动机
[20] 和托板（3)固定在一起。
[0020] 在所述上定位板（10)顶面的右部焊接有挡块（9)，该挡块（9)为长方块结构。挡 块造型简单，易于制作及安装，且挡块在上定位板上安装的牢靠性好；挡块用于对皮带张紧 臂限位，以防止皮带张紧臂与皮带护罩发生干涉。
[0021] 所述手把座（12)为长条矩形，在每个手把座（12)的后上方均设置有手把管（13)， 该手把管（13)的下端设有扁块（13a)，所述扁块（13a)与对应手把座（12)的上端相贴合， 两者之间通过螺栓固定。以上结构一方面手把座造型简单，加工制作容易，成本低；另一方 面，手把座与手把管之间接触面积大，结合紧密，连接的牢靠性好。同时，手把座与手把管为 分体式结构，可以单独包装进行运输，由此大大降低了包装运输成本。
[0022] 在左右两边手把管（13)的中部之间连接有横管（14)，该横管（14)的端部与手把 管（13)相焊接，所述手把管（13)的后端向下弯折成水平段（13b)，左右两边手把管（13)后 端的水平段（13b)呈"八"字形分布。以上结构左右两边的手把管之间连接牢固、可靠，并 且手握手把管后端的水平段操作方便、省力。
[0023] 所述主动轮（21)、皮带（22)和从动轮（23)均位于前端敞口后端封闭的护罩（25) 内。护罩起防护的作用，能避免杂物进入其中影响皮带轮机构的运转，并且有效增强了安全 性。
[0024] 有益效果：本发明不但造型简单，结构紧凑，体积小巧，加工制作容易，成本低，而 且便于发动机、螺杆传动箱、后轮等布置，有利于微耕机向小型化方向发展；构成手把的手 把座与手把管为分体式结构，拆装便捷，能有效降低包装运输成本；后轮能够根据需要收起 或放下，收放操作简单、快捷，能有效提高微耕机的工作效率；发动机和螺杆传动箱采用卧 式安装，能进一步减小微耕机体积，而且螺杆传动箱安装牢固、可靠，平稳性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1为后轮放下的状态图。
[0026] 图2为后轮收起的状态图。
[0027] 图3为皮带轮机构的布置示意图。
[0028] 图4为手把管的俯视图。
[0029] 图5为机架的结构示意图。
[0030] 图6为图5的俯视图。
[0031] 图7为图5的左视图。
[0032] 图8为轮轴及长条块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
[0034] 如图1、图2、图5、图6、图7所不，机架由主管1、横梁2、托板3、堵头4、弯管5、斜 管6、横管7、定位套8、挡块9、上定位板10和下定位板11等构成。其中，主管1为前端封 闭后端开口的"U"形，该主管1的前端向上翘起，形成保险杠la。除保险杠la外，主管1的 其余部分为左右两边对称布置的水平段，所述保险杠la与主管1的水平段之间具有130- 150°的夹角。在主管1两根水平段之间的前部设有横梁2,横梁2为矩形平板结构，该横 梁2的端部与主管1对应水平段的管身焊接固定。横梁2的前边和后边均向下弯折，形成 翻边，并在横梁2上开有左右两个并排的长条孔2a。在横梁2的下方设置前支架19,螺栓 穿过横梁2上的长条孔2a以及前支架19上的装配孔，将前支架19悬吊安装在横梁2上。 前支架19底部的左右两端通过螺栓与螺杆传动箱18前端的顶部连接，螺杆传动箱18采用 卧式布置，螺杆传动箱18的输入轴及输出轴均布置在水平面上。
[0035] 如图1、图2、图3、图5、图6所示，在主管1两根水平段之间的中部设置有托板3， 该托板3为矩形平板结构，托板3的端部与主管1对应水平段的管身焊接固定。在托板3 上按矩形分布有四个条形孔3a，托板3的前边和后边均向下弯折，形成翻边。在托板3的上 方设置发动机20,该发动机20由托板3支撑，发动机20的输出轴水平向后伸出。螺栓穿过 托板3上的条形孔3a以及发动机20底部的装配孔，将发动机20和托板3固定在一起。在 所述发动机20的输出轴上套装主动轮21，该主动轮21通过皮带22与从动轮23连接，从动 轮23套装于螺杆传动箱18的输入轴上，在传动箱18的输出轴上安装耕刀24。所述主动轮 21、皮带22和从动轮23均位于前端敞口后端封闭的护罩25内，护罩25安装在机架上。
[0036] 手把座12左右对称设置，该手把座12优选为前低后高的长条矩形。在主管1每 根水平段的尾端均设有堵头4,堵头4的前部塞入并固定于主管1的尾端，在堵头4的后部 沿左右方向开设有手把座上安装孔4a，螺栓穿过该手把座上安装孔4a以及对应侧手把座 12中下部的装配孔，将主管1和手把座12连接在一起。
[0037] 如图1、图2、图5、图6、图7所示，主管1每根水平段后部的下方均设置有弯管5， 左右两边的弯管5相对称。弯管5为"V"形，由第一直段5a、圆弧过渡段5b和第二直段5c 依次相连而成。弯管5的第一直段5a坚直布置，该第一直段5a的上端与主管1对应侧水 平段的底部焊接固定。在第一直段5a的下部开设手把座下安装孔5d，螺栓穿过该手把座下 安装孔5d以及对应侧手把座12下端的装配孔，将弯管5和手把座12连接在一起。在左右 两边弯管5的第一直段5a之间设有相互平行的上定位板10和下定位板11，这两块定位板 1〇、11的端部与对应侧弯管5焊接固定。螺杆传动箱18的后端面贴靠在上定位板10及下 定位板11上，螺杆传动箱18通过前后方向穿设的螺栓分别与上定位板10及下定位板11 固定连接在一起。在上定位板10顶面的右部焊接有挡块9,该挡块9为长方块结构，挡块9 用于对皮带张紧臂限位。
[0038] 如图1、图2、图5、图6所示，弯管5的第二直段5c位于第一直段5a的后侧，且第 二直段5c前低后高倾斜布置。在每根弯管5的后方均设有斜管6,斜管6前高后低倾斜布 置，左右两边的斜管6相对称。斜管6的上端与主管1对应侧水平段尾端的底部焊接固定， 在左右两根斜管6之间设有横管7,斜管6的下端与横管7的端部焊接固定，左右两边弯管5 第二直段5c的后端焊接在横管7的对应端，并且同一侧的弯管5、斜管6位于同一平面上。 在斜管6的中部开设有第一后轮安装孔6a，弯管5的第二直段5c上开设有第二后轮安装孔 5e，同一侧第一后轮安装孔6a到横管7的距离与第二后轮安装孔5e到横管7的距离相等。 在所述横管7中部的正后方设置定位套8,该定位套8焊接在横管7上，定位套8用于安装 阻力棒。
[0039] 如图1、图2、图5和图8所示，在横管7后下方的左右两侧对称设置后轮15,该后 轮15可转动地套装于轮轴16的端部。在轮轴16上对称设置有左右两个长条块17,这两个 长条块17与两根斜管6 -一对应。所述长条块17的后端垂直焊接于轮轴16上，长条块17 的中部通过销子与横管7的端部铰接，长条块17的前端通过螺栓与对应侧斜管6上的第一 后轮安装孔6a连接，此时后轮为放下状态（见图1);或者，长条块17的前端通过螺栓与对 应侧弯管5上的第二后轮安装孔5e连接,此时后轮为收起状态（见图2)。
[0040] 如图1、图2、图4所示，在每个手把座12的后上方均设置有手把管13,左右两边的 手把管13相对称，并且手把管13与手把座12 -一对应。所述手把管13的下端一体形成 有扁块13a，该扁块13a与对应手把座12的上端相贴合，两者之间通过螺栓固定。在左右两 边手把管13的中部之间连接有横管14,该横管14的端部与手把管13相焊接，所述手把管 13的后端向下弯折成水平段13b，左右两边手把管13后端的水平段13b呈"八"字形分布。
【权利要求】
1. 一种便捷式微耕机，包括发动机（20)、螺杆传动箱（18)、机架和左右对称的手把座 (12)，其特征在于：所述机架具有主管（1)，该主管（1)为前端封闭后端开口的"U"形，主管 (1)的前端向上翘起，形成保险杠（la)，在主管（1)两根水平段之间的前部设有横梁（2)，该 横梁（2)的端部与主管（1)对应水平段的管身焊接固定，并且横梁（2)与前支架（19)的上 端相固定，前支架（19)底部的左右两端通过螺栓与螺杆传动箱（18)前端的顶部连接； 在主管（1)两根水平段之间的中部设置有托板（3)，该托板（3)的端部与主管（1)对 应水平段的管身焊接固定，所述发动机（20)支撑在托板（3)上，发动机（20)的底部通过 四颗按矩形分布的螺栓与托板（3)相固定，发动机（20)的输出轴水平向后伸出，在发动机 (20)的输出轴上套装主动轮（21)，该主动轮（21)通过皮带（22)与从动轮（23)连接，从动 轮（23)套装于螺杆传动箱（18)的输入轴上，在传动箱（18)的输出轴上安装耕刀（24);在 所述主管（1)每根水平段的尾端塞装有堵头（4)，堵头（4)的后部沿左右方向开设有手把 座上安装孔（4a)，螺栓穿过该手把座上安装孔（4a)以及对应侧手把座（12)中下部的装配 孔，将主管（1)和手把座（12)连接在一起； 在主管（1)每根水平段后部的下方均设置有弯管（5)，该弯管（5)为"V"形，由第一直 段（5a)、圆弧过渡段（5b)和第二直段（5c)依次相连而成，所述第一直段（5a)的上端与主 管（1)对应侧水平段的底部焊接固定，在第一直段（5a)的下部开设手把座下安装孔（5d)， 螺栓穿过该手把座下安装孔（5d)以及对应侧手把座（12)下端的装配孔，将弯管（5)和手 把座（12)连接在一起；在左右两边弯管（5)的第一直段（5a)之间设有上定位板（10)和下 定位板（11)，这两块定位板的端部与对应侧弯管（5)相固定，所述螺杆传动箱（18)的后端 面贴靠在上定位板（10)及下定位板（11)上，螺杆传动箱（18)通过前后方向穿设的螺栓分 别与上定位板（10)及下定位板（11)固定连接在一起； 在每根弯管（5)的后方均设有斜管（6),斜管（6)前高后低倾斜布置，斜管（6)的上端 与主管（1)对应侧水平段尾端的底部焊接固定，在左右两根斜管（6)之间设有横管（7)，斜 管（6)的下端与横管（7)的端部相固定，左右两边弯管（5)第二直段（5c)的后端焊接在横 管（7)上，在所述斜管￠)的中部开设有第一后轮安装孔^a)，弯管（5)的第二直段（5c) 上开设有第二后轮安装孔（5e)，同一侧第一后轮安装孔（6a)到横管（7)的距离与第二后轮 安装孔（5e)到横管（7)的距离相等； 在所述横管（7)后下方的左右两侧对称设置后轮（15)，该后轮（15)可转动地套装于轮 轴（16)的端部，在轮轴（16)上对称设置有左右两个长条块（17)，这两个长条块（17)与两 根斜管（6) -一对应，所述长条块（17)的一端垂直焊接于轮轴（16)上，长条块（17)的中 部通过销子与横管（7)的端部铰接，长条块（17)的另一端通过螺栓与对应侧斜管（6)上的 第一后轮安装孔^a)或弯管（5)上的第二后轮安装孔（5e)连接。
2. 根据权利要求1所述的便捷式微耕机，其特征在于：所述保险杠（la)与主管⑴的 水平段之间具有130-150°的夹角。
3. 根据权利要求1或2所述的便捷式微耕机，其特征在于：所述横梁（2)为矩形平板 结构，横梁（2)的前边和后边均向下弯折，形成翻边，并在横梁（2)上开有左右两个并排的 长条孔（2a)。
4. 根据权利要求1或2所述的便捷式微耕机，其特征在于：所述托板（3)为矩形平板结 构，托板（3)的前边和后边均向下弯折，形成翻边，并在托板（3)上按矩形分布有四个条形 孔（3a)，螺栓穿过该条形孔（3a)以及发动机（20)上的装配孔，将发动机（20)和托板（3) 固定在一起。
5. 根据权利要求1所述的便捷式微耕机，其特征在于：在所述上定位板（10)顶面的右 部焊接有挡块（9)，该挡块（9)为长方块结构。
6. 根据权利要求1所述的便捷式微耕机，其特征在于：所述手把座（12)为长条矩形， 在每个手把座（12)的后上方均设置有手把管（13)，该手把管（13)的下端设有扁块（13a)， 所述扁块（13a)与对应手把座（12)的上端相贴合，两者之间通过螺栓固定。
7. 根据权利要求6所述的便捷式微耕机，其特征在于：在左右两边手把管（13)的中部 之间连接有横管（14)，该横管（14)的端部与手把管（13)相焊接，所述手把管（13)的后端 向下弯折成水平段（13b)，左右两边手把管（13)后端的水平段（13b)呈"八"字形分布。
8. 根据权利要求1所述的便捷式微耕机，其特征在于：所述主动轮（21)、皮带（22)和 从动轮（23)均位于前端敞口后端封闭的护罩（25)内。
【文档编号】A01B51/02GK104081900SQ201410283929
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】邵海波, 向安林 申请人:重庆嘉木机械有限公司