用于微耕机的链条式差速器的制造方法

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用于微耕机的链条式差速器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及差速器技术领域,尤其是涉及用于微耕机的链条式差速器。
【背景技术】
[0002]随着农业的现代化进展,农用机械逐步代替了以往传统的人工耕作,并出现了各种新型的农用耕种设备。例如,微型耕种机(简称微耕机)由于其具有重量轻,体积小,结构简单等特点,被广泛应用。
[0003]但是,现有微耕机在实际操作使用中,出现的最大问题之一就是不能实现转弯功能,即两个行走轮之间不能实现差速。在需要转弯耕作时,就不能进行有效地耕作。而且由于无法实现转向,导致微耕机在强制转向时,导致结构件间的摩擦大,机械磨损严重,严重影响微耕机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供链条式差速器,解决现有微耕机转向时转向困难,摩擦大的技术问题。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]用于微耕机的链条式差速器,包括链轮、行星齿轴、行星齿轮和半轴齿;所述链轮的轮面上开设对称的行星齿轮安装孔,所述行星齿轴固定在所述行星齿轮安装孔上,所述行星齿轮安装在所述行星齿轮上;所述半轴齿与行星齿轮啮合传动连接。
[0007]进一步地,还包括链轮盖,所述链轮盖上对应地开设对称的行星齿轮安装孔,所述链轮盖与所述链轮固定连接,形成具有容纳空间的链轮组件。
[0008]进一步地,所述半轴齿安装在所述链轮组件的外侧,并与行星齿轮啮合传动连接。
[0009]进一步地,还包括中心轴,所述半轴齿的半轴上沿轴向开设轴孔,所述链轮上(或者,所述链轮和链轮盖上)开设中心孔;所述半轴齿通过轴孔套设在所述中心轴的两端,且所述半轴齿与所述中心轴滚动连接;所述中心轴穿设在所述链轮上(或者,所述链轮和链轮盖上)的中心孔内。
[0010]进一步地,所述半轴齿通过轴承与所述中心轴滚动连接,所述中心轴的两端部分别开设轴承槽,所述半轴齿的相应位置的轴孔侧壁上开设轴承固定孔。
[0011]进一步地,所述行星齿轴与所述中心轴固定连接。
[0012]进一步地,所述中心轴的圆周上开设对称的销孔,所述行星齿轴的一端固定在所述销孔内。
[0013]本实用新型的链条式差速器采用链条链轮作为驱动方式,结构简单,驱动有效,且差速控制方便,特别适用于农用机械,尤其是微耕机上。
[0014]将本实用新型的链条式差速器安装于微耕机的行走转向部位后,在使用过程中,微耕机能达到操作方便,快捷,轻松,效率高,以及在转向时减少摩擦,达到安全的效果。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的用于微耕机的链条式差速器的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型的链轮组件10的侧视局部剖视图,其中链轮盖为剖视图;
[0018]图3是本实用新型的链轮I的主视结构示意图;
[0019]图4是本实用新型的链轮盖5的主视结构示意图;
[0020]图5是本实用新型的中心轴6的结构示意图;
[0021]图6是图5中A-A相剖视图;
[0022]图7是本实用新型的半轴齿4的半剖结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]结合图1所示,说明本实用新型的用于微耕机的链条式差速器,包括链轮1、行星齿轴2、行星齿轮3和两个半轴齿4 ;所述链轮I的轮面上开设两个对称的行星齿轮安装孔11,所述行星齿轴2的一端固定在所述行星齿轮安装孔11上,且行星齿轮3以齿面相向的方式安装在所述行星齿轴2上;所述半轴齿4与行星齿轮3啮合传动连接。
[0025]本实用新型提供了一种具体的链轮组件10,如图2、图3和图4所示,包括链轮I和链轮盖5,所述链轮盖5上对应地开设对称的行星齿轮安装孔51 ;所述链轮盖5与所述链轮I固定连接,形成具有容纳空间101的链轮组件10,该容纳空间101的形状依据实际情况设定即可,例如,矩形。所述行星齿轴2固定在所述容纳空间101内,安装在行星齿轴2上的行星齿轮3的齿轮面穿过行星齿轮安装孔11和51位于链轮组件10的外侧,两个半轴齿4安装在所述链轮组件10的两侧,并分别与行星齿轮3啮合传动连接。
[0026]由于两个半轴齿是通过与行星齿轮的啮合来定位,在行驶过程中,行星齿轮带动两个半轴齿转动,因此,两个齿轮间的啮合摩擦会导致齿轮机械磨损,进而导致两个半轴齿的同轴度降低,因此,为了解决上述问题,本实用新型优选的技术方案是,增设了中心轴6。所述半轴齿4的半轴上沿轴向开设轴孔41,所述链轮I上(或者,链轮I和链轮盖5上)开设中心孔12 (链轮盖5的中心孔52);所述半轴齿4通过轴孔41套设在所述中心轴6的两端,且所述半轴齿4与所述中心轴6滚动连接;例如,采用轴承滚动连接。所述中心轴6穿设在所述链轮上的中心孔12 (或者,链轮I的中心孔12和链轮盖5的中心孔52)内。保证两个半轴齿的同轴度。
[0027]进一步优选地的技术方案是,所述行星齿轴2与所述中心轴6固定连接。
[0028]针对上述结构特征,本实用新型提供了一种中心轴6,如图5和图6所示,所述中心轴6的两端部分别开设轴承槽61,所述中心轴6的圆周上开设对称的两个销孔62,所述行星齿轴2的一端固定在所述销孔62内。对应地,如图7所示,本实用新型提供了一种具体的半轴齿4,半轴锥齿,在其相应位置的轴孔41侧壁上开设轴承固定孔42。
[0029]本实用新型的用于微耕机的链条式差速器还包括差速器壳、差速器盖,差速器盖和差速器壳通过连接螺栓构成一个安装空间(图未示),上述的结构件安装在该安装空间内。
[0030]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.用于微耕机的链条式差速器,其特征在于,包括链轮、行星齿轴、行星齿轮和半轴齿;所述链轮的轮面上开设对称的行星齿轮安装孔,所述行星齿轴固定在所述行星齿轮安装孔上,所述行星齿轮安装在所述行星齿轮上;所述半轴齿与行星齿轮啮合传动连接。2.根据权利要求1所述的用于微耕机的链条式差速器,其特征在于,还包括链轮盖,所述链轮盖上对应地开设对称的行星齿轮安装孔,所述链轮盖与所述链轮固定连接,形成具有容纳空间的链轮组件。3.根据权利要求2所述的用于微耕机的链条式差速器,其特征在于,所述半轴齿安装在所述链轮组件的外侧,并与行星齿轮啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的用于微耕机的链条式差速器,其特征在于,还包括中心轴,所述半轴齿的半轴上沿轴向开设轴孔,所述链轮上开设中心孔;所述半轴齿通过轴孔套设在所述中心轴的两端,且所述半轴齿与所述中心轴滚动连接;所述中心轴穿设在所述链轮上的中心孔内。5.根据权利要求2所述的用于微耕机的链条式差速器,其特征在于,还包括中心轴,所述半轴齿的半轴上沿轴向开设轴孔,所述链轮和链轮盖上开设对应的中心孔;所述半轴齿通过轴孔套设在所述中心轴的两端,且所述半轴齿与所述中心轴滚动连接;所述中心轴穿设在所述链轮和链轮盖上的中心孔内。6.根据权利要求4或者5所述的用于微耕机的链条式差速器,其特征在于,所述半轴齿通过轴承与所述中心轴滚动连接,所述中心轴的两端部分别开设轴承槽,所述半轴齿的相应位置的轴孔侧壁上开设轴承固定孔。7.根据权利要求4或者5所述的用于微耕机的链条式差速器,其特征在于,所述行星齿轴与所述中心轴固定连接。8.根据权利要求7所述的用于微耕机的链条式差速器,其特征在于,所述中心轴的圆周上开设对称的销孔,所述行星齿轴的一端固定在所述销孔内。
【专利摘要】本实用新型提供用于微耕机的链条式差速器。链条式差速器包括链轮、行星齿轴、行星齿轮和半轴齿;所述链轮的轮面上开设对称的行星齿轮安装孔,所述行星齿轴固定在所述行星齿轮安装孔上,且行星齿轮安装在所述行星齿轮上;所述半轴齿与行星齿轮啮合传动连接。本实用新型的链条式差速器采用链条链轮作为驱动方式,结构简单,驱动有效,且差速控制方便,特别适用于农用机械,尤其是微耕机上。将本实用新型的链条式差速器安装于微耕机的行走转向部位后,在使用过程中,微耕机能达到操作方便,快捷,轻松,效率高,以及在转向时减少摩擦,达到安全的效果。
【IPC分类】F16H48/06
【公开号】CN205064753
【申请号】CN201520817947
【发明人】张德春, 张富学
【申请人】重庆新依诚工贸有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月21日
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