一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线的制作方法
【专利摘要】本发明是一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线，生产线包括支架，在支架上设置有预杀菌装置、初洗装置、二次清洗装置、烘干装置及后杀菌装置，预杀菌装置包括输送带，在输送带的上方罩设有杀菌保护罩，在杀菌保护罩的上方设置有数个对禽蛋进行消毒的紫外线灯，初洗装置包括网带输送带，二次清洗装置包括设置在网带输送带一侧的数根螺旋毛刷辊，烘干装置还包括设置有数根辊轮上方的烘干罩，烘干罩的上方为透明的玻璃层，杀菌装置包括设置在辊轮的一侧杀菌输送带，在杀菌输送带上设置有数块挡料板，在杀菌输送带的上方设置有臭氧杀菌装置。本发明能最大程度的对禽蛋进行杀菌处理，保证食品健康及工作人员的工作环境。
【专利说明】一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工生产线，具体的说是涉及一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线。
【背景技术】
[0002]腌蛋以新鲜蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收，咸味适中，老少皆宜，腌制的禽蛋要经过清洗消毒才能腌制上市，目前市场上对禽蛋进行消毒的设备主要是先对禽蛋进行清洗，清除表面附着禽类的粪便以及其他附着物，然后对清洗的禽蛋的表面烘干后进行紫外线杀菌后进行腌制，但是紫外线杀菌穿透力差，杀菌效果不好，并且，清洗禽蛋的过程中会使得附着在禽蛋表面的各种细菌滋生或者是弥散在空气中，对工作环境及工作人员的身体健康都造成了大的威胁。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种先杀菌消毒而后再进行清洗，利用自然阳光烘干后再利用杀菌力强的臭氧进行杀菌。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线，生产线包括支架，在支架上设置有预杀菌装置、初洗装置、二次清洗装置、烘干装置及后杀菌装置，预杀菌装置包括输送带，在输送带的上方罩设有杀菌保护罩，在杀菌保护罩的上方设置有数个对禽蛋进行消毒的紫外线灯，初洗装置包括网带输送带，在网带输送带的两侧分别设置有挡板，二次清洗装置包括设置在网带输送带一侧的数根螺旋毛刷辊，在网带输送带与与其相邻的螺旋毛刷辊之间设置有第二过渡支撑块，在网带输送带和数根螺旋毛刷辊的上方罩设有清洗保护罩，在清洗保护罩内设置对禽蛋进行清洗的喷淋管，在网带输送带和数根螺旋毛刷辊的下方设置有排污箱体，烘干装置包括设置在螺旋毛刷辊一侧转动轴，在每根转动轴上均设置有数个对禽蛋进行输送的辊轮，烘干装置还包括设置有数根辊轮上方的烘干罩，烘干罩的上方为透明的玻璃层，在烘干罩的一侧还设置有数个排风口，杀菌装置包括设置在辊轮的一侧杀菌输送带，在杀菌输送带上设置有数块挡料板，在杀菌输送带的上方设置有臭氧杀菌装置。
[0005]本发明的进一步改进在于:在烘干罩内设置有温度传感器，在烘干罩内还设置有蒸汽喷管。
[0006]本发明的进一步改进在于:在输送带和网带输送带中间设置有第一过渡支撑块。
[0007]本发明的进一步改进在于:在杀菌保护罩的上方还设置有除异味的吸风机。
[0008]本发明的进一步改进在于:排污箱体连接一对粪便进行无害化处理的脱水机。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的清洗杀菌生产线采用了先对禽蛋进行紫外线杀菌、然后再进行清洗、烘干及臭氧杀菌的顺序，改变了原有的清洗、烘干机紫外线杀菌的生产线的杀菌不完全及环境卫生不达标的技术缺陷，首先对禽蛋进行了紫外线杀菌，对禽蛋表面残留物先进行杀菌，然后进行清洗，避免水对禽蛋清洗的过程中使得大量的细菌弥散在空气中，威胁工作人员的身体健康，经过与杀菌后的禽蛋输送到初洗装置的网带输送带上进行初步清洗，主要是通过水喷淋对对禽蛋表面的附着物进行冲刷，冲刷后的禽蛋通过螺旋毛刷辊再进行输送，在这个过程中，不仅禽蛋可以得到输送，而且还能通过毛刷对禽蛋的表面进行清理，避免一些难清理的物质，清洗掉的粪便等通过脱水机进行回收处理，将本编进行无害化处理，制成有机肥使用，环保，经过清洗后后的禽蛋输送到烘干装置内进行烘干，烘干装置上输送禽蛋的是辊轮，鸡蛋在辊轮中间进行输送，形成了有序排列的现象，烘干罩上面是透明的玻璃，天气晴好时即可通过自然阳光进行烘干并且还能起到杀菌的作用，并且，在烘干罩内还有温度传感器和蒸汽喷管，由于烘干罩内的温度不能过高，通过温度传感器将感应的信号传递给控制器，通过控制器来控制是都打开蒸汽喷管进行降温，而天气不好的时候即可以通过排风口对禽蛋进行烘干处理，经过烘干处理的禽蛋再通过带有挡板的输送带进行输送，此期间，通过臭氧杀菌装置进行最后一次杀菌处理，杀菌效果好。
[0010]本发明结构简单、设计合理，对禽蛋的杀菌效果好，能最大程度的对禽蛋进行杀菌处理，保证食品健康及工作人员的工作环境，连续生产线加工，适合大规模加工生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是本发明螺旋毛刷辊的俯视图。
[0013]图3是本发明烘干装置的辊轮的部分俯视图。
[0014]图4是本发明后杀菌装置的俯视图。
[0015]其中:1-输送带，2-杀菌保护罩，3-紫外线灯，4-吸风机，5-网带输送带，6-挡板，7-第一过渡支撑块，8-螺旋毛刷辊，9-第二过渡支撑块，10-喷淋管，11-清洗保护罩，12-排污箱体,13-脱水机,14-棍轮,15-烘干罩，16-玻璃层，17-温度传感器,18-排风口，19-杀菌输送带，20-挡料板，21-臭氧杀菌装置，22-蒸汽喷管。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0017]如图1-4所示，本发明是一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线，所述生产线包括支架，在所述支架上设置有预杀菌装置、初洗装置、二次清洗装置、烘干装置及后杀菌装置，本发明改变了原有的先清洗后杀菌的方式，先对禽蛋进行杀菌处理，避免清洗过程中产生大量的细菌，危害加工环境及工作人员的身体健康，所述预杀菌装置包括输送带I，在所述输送带I的上方罩设有杀菌保护罩2，在所述杀菌保护罩2的上方还设置有除异味的吸风机4，去除异味，在所述杀菌保护罩2的上方设置有数个对禽蛋进行消毒的紫外线灯3，优选的，紫外线灯3的数量为四个，首先通过多个紫外线灯3对禽蛋先进行消毒，先对禽蛋表面的粪便等残留物进行消毒，避免清洗过程中产生大量的细菌弥散在空气中，所述初洗装置包括网带输送带5，在所述网带输送带5的两侧分别设置有挡板6，两侧的挡板6避免禽蛋在输送的过程中掉落，网带输送带可以方便冲刷下来的物质掉如到排污箱体12内进行回收，所述二次清洗装置包括设置在所述网带输送带5 —侧的数根螺旋毛刷辊8，螺旋毛刷辊8方便对禽蛋中通过清洗后依然还残留的物质进行清洗，在所述网带输送带5与与其相邻的所述螺旋毛刷辊8之间设置有第二过渡支撑块9，由于网带输送带5和螺旋毛刷辊8之间存在缝隙，为了避免不能很好的过渡，在这两个之间增设了第二过渡支撑块，方便禽蛋过渡输送，在所述网带输送带5和数根所述螺旋毛刷辊8的上方罩设有清洗保护罩11，将禽蛋的清洗放置在一个叫密闭的空间内，避免冲刷过程中产生的大量的残渣飞溅到外面，影响工作环境卫生，在所述清洗保护罩11内设置对禽蛋进行清洗的喷淋管10，在所述网带输送带5和数根所述螺旋毛刷辊8的下方设置有排污箱体12，所述排污箱体12连接一对粪便进行无害化处理的脱水机13，通过脱水机对粪便等进行无害化处理，在所述输送带I和所述网带输送带5中间设置有第一过渡支撑块7，所述烘干装置包括设置在所述螺旋毛刷辊8 一侧转动轴，在每根所述转动轴上均设置有数个对禽蛋进行输送的辊轮14，辊轮14使得禽蛋按照一定的顺序进行输送，避免装置，也方便烘干，所述烘干装置还包括设置有数根辊轮14上方的烘干罩15,所述烘干罩15的上方为透明的玻璃层16,在所述烘干罩15的一侧还设置有数个排风口 18，所述后杀菌装置包括设置在所述辊轮14的一侧杀菌输送带19，在所述杀菌输送带19上设置有数块挡料板20，在所述杀菌输送带19的上方设置有臭氧杀菌装置21，在所述烘干罩15内设置有温度传感器17，在所述烘干罩15内还设置有蒸汽喷管22，后杀菌装置也可有为可以喷洒臭氧的喷管，对禽蛋进行喷洒臭氧消毒，杀菌保护罩2、烘干罩15、清洗保护罩11上均设置有方便禽蛋通过的漏孔。
[0018]本发明的清洗杀菌生产线采用了先对禽蛋进行紫外线杀菌、然后再进行清洗、烘干及臭氧杀菌的顺序，改变了原有的清洗、烘干机紫外线杀菌的生产线的杀菌不完全及环境卫生不达标的技术缺陷，首先对禽蛋进行了紫外线杀菌，对禽蛋表面残留物先进行杀菌，然后进行清洗，避免水对禽蛋清洗的过程中使得大量的细菌弥散在空气中，威胁工作人员的身体健康，经过与杀菌后的禽蛋输送到初洗装置的网带输送带上进行初步清洗，主要是通过水喷淋对对禽蛋表面的附着物进行冲刷，冲刷后的禽蛋通过螺旋毛刷辊再进行输送，在这个过程中，不仅禽蛋可以得到输送，而且还能通过毛刷对禽蛋的表面进行清理，避免一些难清理的物质，清洗掉的粪便等通过脱水机进行回收处理，将本编进行无害化处理，制成有机肥使用，环保，经过清洗后后的禽蛋输送到烘干装置内进行烘干，烘干装置上输送禽蛋的是辊轮，鸡蛋在辊轮中间进行输送，形成了有序排列的现象，烘干罩上面是透明的玻璃，天气晴好时即可通过自然阳光进行烘干并且还能起到杀菌的作用，并且，在烘干罩内还有温度传感器和蒸汽喷管，由于烘干罩内的温度不能过高，通过温度传感器将感应的信号传递给控制器，通过控制器来控制是都打开蒸汽喷管进行降温，而天气不好的时候即可以通过排风口对禽蛋进行烘干处理，经过烘干处理的禽蛋再通过带有挡板的输送带进行输送，此期间，通过臭氧杀菌装置进行最后一次杀菌处理，杀菌效果好。臭氧对人、动物的致病菌、病毒具有很强的溶菌性杀灭作用，杀菌效率高，杀菌速度快，并且臭氧本身无永久的残留性。
【权利要求】
1.一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线，所述生产线包括支架，在所述支架上设置有预杀菌装置、初洗装置、二次清洗装置、烘干装置及后杀菌装置，其特征在于:所述预杀菌装置包括输送带(1)，在所述输送带(I)的上方罩设有杀菌保护罩(2)，在所述杀菌保护罩(2)的上方设置有数个对禽蛋进行消毒的紫外线灯(3)，所述初洗装置包括网带输送带(5)，在所述网带输送带(5)的两侧分别设置有挡板(6)，所述二次清洗装置包括设置在所述网带输送带(5)一侧的数根螺旋毛刷辊(8)，在所述网带输送带(5)与与其相邻的所述螺旋毛刷辊(8)之间设置有第二过渡支撑块(9)，在所述网带输送带(5)和数根所述螺旋毛刷辊(8)的上方罩设有清洗保护罩(11 )，在所述清洗保护罩(11)内设置对禽蛋进行清洗的喷淋管(10)，在所述网带输送带(5)和数根所述螺旋毛刷辊(8)的下方设置有排污箱体(12)，所述烘干装置包括设置在所述螺旋毛刷辊(8)—侧转动轴，在每根所述转动轴上均设置有数个对禽蛋进行输送的辊轮(14)，所述烘干装置还包括设置有数根辊轮(14)上方的烘干罩(15)，所述烘干罩(15)的上方为透明的玻璃层(16)，在所述烘干罩(15)的一侧还设置有数个排风口( 18)，所述后杀菌装置包括设置在所述辊轮(14)的一侧杀菌输送带(19)，在所述杀菌输送带(19)上设置有数块挡料板(20)，在所述杀菌输送带(19)的上方设置有臭氧杀菌装置(21)。
2.根据权利要求1所述一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线，其特征在于:在所述烘干罩(15)内设置有温度传感器(17)，在所述烘干罩(15)内还设置有蒸汽喷管(22)。
3.根据权利要求1所述一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线，其特征在于:在所述输送带(I)和所述网带输送带(5)中间设置有第一过渡支撑块(7)。
4.根据权利要求1所述一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线，其特征在于:在所述杀菌保护罩(2)的上方还设置有除异味的吸风机(4)。
5.根据权利要求1所述一种禽蛋腌制清洗杀菌生产线，其特征在于:所述排污箱体(12)连接一对粪便进行无害化处理的脱水机(13)。
【文档编号】A01K43/00GK104305334SQ201410623665
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】蔡留保 申请人:蔡留保