一种新型果糕成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型果糕成型机，包括机体（1），所述机体（1）底端设置底座（5），所述机体（1）上方设置传送装置，所述传送装置与传动轮（3）动连接；其特征在于：所述传送装置包括若干模板（2），所述模板（2）底端两侧位置处分别设置凸台（22）与凹槽（23），所述模板（2）上方设置模型槽（21），所述模型槽（21）内设置沉台（211），所述沉台（211）底端与模型槽（21）之间设置弹簧（212）。本实用新型的优点在于提供了一种设备运行平稳、可操作性高，同时不会导致成型过程中出现偏差以及具有可拼接性的新型果糕成型机。
【专利说明】一种新型果糕成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品成型设备【技术领域】，尤指一种成型机，具体涉及一种新型果糕成型机。
【背景技术】
[0002]果糕食品是通过将水果制成的果汁进行搅拌、冷凝以及压型处理之后形成的形状大小不一的果制品，具有较好的口感以及营养价值，因而受到了大家的喜爱。在果糕制作中，有一道步骤我们称之为成型，通常就是把已经调配好的果浆经过冲压成型。但是，由于现有技术中的果糕成型机在成型过程中，经常会出现成型厚度不一样，大小不完整，甚至会出现成型毛边导致其产品形状大打折扣，因此存在明显技术性缺陷。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种设备运行平稳、可操作性高，同时不会导致成型过程中出现偏差以及具有可拼接性的新型果糕成型机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型果糕成型机，包括机体，所述机体底端设置底座，所述机体上方设置传送装置，所述传送装置与传动轮动连接；所述传送装置包括若干模板，所述模板底端两侧位置处分别设置凸台与凹槽，所述模板上方设置模型槽，所述模型槽内设置沉台，所述沉台底端与模型槽之间设置弹簧。这样的设计使得在果糕成型过程使得在成型的过程中保证了厚度的一致，不会因为长时间的成型使得模型槽出现刚性损坏，保证大规模成型中品质形状的一致。
[0005]进一步优选，所述弹簧为压缩弹簧。
[0006]进一步优选，所述传送装置上方设置冲压成型装置，所述冲压成型装置包括冲轴、冲头、成型头、定位套与卡口。
[0007]进一步优选，所述定位套底端两侧位置处设置卡口，所述卡口与传送装置两端相互配合；所述定位套为内中空设置，所述定位套内设置冲头与成型头，所述成型头设置于冲头底端，所述成型头与模型槽相配合；这样的设计使得在果糕需要进行成型工艺的时候，能够通过卡口与传送装置两端相互配合的作用保证其成型过程不会出现纵向偏差。
[0008]进一步优选，所述模型槽与沉台顶端处设置倒角。这样的设计使得在成型的过程中，果糕余量不会流出模型槽至模板上，使得更为环保；同时，使得在成型的过程中不会出现毛边影响其果糕形状。
[0009]进一步优选，所述底座包括支撑杆与减震圈，所述支撑杆为纵向可升降调节杆；这样的设计使得本实用新型具有较强的适应性，能够通过操作人员个人身高来调整最佳操作高度。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]①、本实用新型设备运行平稳、可操作性高，环保性强，同时可以通过调整底座调节操作高度，具有较强适应性，便于推广普及。[0012]②、本实用新型通过卡口与传送装置两端相互配合的作用保证其成型过程不会出现纵向偏差的同时，成型头与模型槽采用1:1比例配置，使得成型过程中产量更大，再者，在模型槽内设置倒角使得在使用的时候不会出现毛边，余量也不会停留在模板上；最后，由于模板两端采用凹凸设置，使得模板更容易装卸，能够在不同环境下使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型之模板结构示意图；(放大图)
[0015]图3为本实用新型之冲压成型装置内部结构示意图；
[0016]图4为本实用新型之模板剖视图；
[0017]图中标号:1_机体、2-模板、21-模型槽、211-沉台、212-弹簧、22-凸台、23-凹槽、3-传动轮、4-冲压成型装置、41-冲轴、42-定位套、421-卡口、43_冲头、44-成型头、5-底座。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3和图4所示的一种新型果糕成型机，包括机体I，所述机体I底端设置底座5，所述机体I上方设置传送装置，所述传送装置与传动轮3动连接；所述传送装置包括若干模板2，所述模板2底端两侧位置处分别设置凸台22与凹槽23，所述模板2上方设置模型槽21，所述模型槽21内设置沉台211，所述沉台211底端与模型槽21之间设置弹簧212。这样的设计使得在果糕成型过程使得在成型的过程中保证了厚度的一致，不会因为长时间的成型使得模型槽21出现刚性损坏，保证大规模成型中品质形状的一致。所述弹簧212为压缩弹簧。所述传送装置上方设置冲压成型装置4，所述冲压成型装置4包括冲轴41、冲头43、成型头44、定位套42与卡口 421。所述定位套42底端两侧位置处设置卡口 421，所述卡口 421与传送装置两端相互配合；所述定位套42为内中空设置，所述定位套42内设置冲头43与成型头44，所述成型头44设置于冲头43底端，所述成型头44与模型槽21相配合；这样的设计使得在果糕需要进行成型工艺的时候，能够通过卡口 421与传送装置两端相互配合的作用保证其成型过程不会出现纵向偏差。所述模型槽21与沉台211顶端处设置倒角。这样的设计使得在成型的过程中，果糕余量不会流出模型槽21至模板2上，使得更为环保；同时，使得在成型的过程中不会出现毛边影响其果糕形状。所述底座5包括支撑杆与减震圈，所述支撑杆为纵向可升降调节杆；这样的设计使得本实用新型具有较强的适应性，能够通过操作人员个人身高来调整最佳操作高度。
【权利要求】
1.一种新型果糕成型机，包括机体(I )，所述机体(I)底端设置底座(5)，所述机体(I)上方设置传送装置，所述传送装置与传动轮(3)动连接；其特征在于:所述传送装置包括若干模板(2)，所述模板(2)底端两侧位置处分别设置凸台(22)与凹槽(23)，所述模板(2)上方设置模型槽(21)，所述模型槽(21)内设置沉台(211)，所述沉台(211)底端与模型槽(21)之间设置弹簧(212)。
2.根据权利要求1所述的一种新型果糕成型机，其特征在于:所述弹簧(212)为压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种新型果糕成型机，其特征在于:所述传送装置上方设置冲压成型装置(4)，所述冲压成型装置(4)包括冲轴(41)、冲头(43)、成型头(44)、定位套(42)与卡口(421)。
4.根据权利要求3所述的一种新型果糕成型机，其特征在于:所述定位套(42)底端两侧位置处设置卡口( 421)，所述卡口( 421)与传送装置两端相互配合；所述定位套(42 )为内中空设置，所述定位套(42)内设置冲头(43)与成型头(44)，所述成型头(44)设置于冲头(43 )底端，所述成型头(44 )与模型槽(21)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型果糕成型机，其特征在于:所述模型槽(21)与沉台(211)顶端处设置倒角。
6.根据权利要求1所述的一种新型果糕成型机，其特征在于:所述底座(5)包括支撑杆与减震圈，所述支撑杆为纵向可升降调节杆。
【文档编号】A23P1/10GK203735388SQ201420055909
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】李学海 申请人:楚雄源谋仁食品有限公司