一种带有前置切碎器的全喂入联合收割的制造方法
【专利摘要】一种带有前置切碎器的全喂入联合收割机，包括割台、前置切碎器、输送槽、脱粒滚筒和传动系统；所述割台通过输送槽和脱粒滚筒连接，所述传动系统提供动力给割台、前置切碎器和脱粒滚筒；所述的前置切碎器安装在割台的后下方；所述切碎器包括刀片和刀辊，所述刀片安装在刀辊上，所述的刀片的两侧设锯齿结构的刀刃；所述的传动系统还包括齿轮泵、马达、风机、电机、皮带；所述电机通过皮带带动风机，风机带动齿轮泵，齿轮泵泄油给马达，马达带动前置切碎器转动。所述电机通过皮带带动风机，风机带动齿轮泵，齿轮泵泄油给马达，马达带动切碎器转动。增加了传动的空间，避免了前置切碎器和发动机皮带的接触，而且这样的传动方式方便、灵活。
【专利说明】一种带有前置切碎器的全喂入联合收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联合收割机，特别涉及一种全喂入联合收割机前置切碎器的传动系统。
【背景技术】
[0002]目前，全喂入联合收割机因可收割水稻、小麦、油菜等多种作物，机器利用率高，同时结构相对简单、成本相对较低，被广大用户所接受。但是随着水稻产量的逐年提高，特别是超级稻的种植和推广，使全喂入联合收割机在同样的前进速度下，喂入量大大增加，功率消耗也越来越大。严重影响了全喂入联合收割机的收割作业效率、和经济性。为了解决全喂入联合收割机收割高产水稻功率消耗大、效率低的问题，市场上出现了下割刀装置。其创新点在于，在原有全喂入联合收割机的基础上增加下割刀装置。收割机在工作时，割台提升至一定高度，控制收割机喂入量；下割刀装置负责秸杆遗留部分的切割。这种技术的应用既实现了减少喂入量、提高收割效率，又可以保证农艺方面低割茬的要求，具有非常明显的先进性。下割刀装置的传动是由发动机带动的。下割刀装置的应用实现了控制喂入量、提高收割效率，和低割茬的农艺要求。但是又产生了新的问题，下割刀装置切割下的作物秸杆比较长(一般在25?60cm)，又未经任何处理，给秸杆还田带来了困难。如果秸杆还田效果不理想，对下一茬作物的农艺会产生不利影响。所以产生了前置切碎器的运用，从而需要能够平稳运行前置切碎器的传动系统。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题提供一种平稳的前置切碎器传动系统。
[0004]本实用新型的技术方案
[0005]一种带有前置切碎器的全喂入联合收割机，包括割台、前置切碎器、输送槽、脱粒滚筒和传动系统；所述割台通过输送槽和脱粒滚筒连接，所述传动系统提供动力给割台、前置切碎器和脱粒滚筒；所述的前置切碎器安装在割台的后下方；所述切碎器包括刀片和刀辊，所述刀片安装在刀辊上，所述的刀片的两侧设锯齿结构的刀刃；所述的传动系统还包括齿轮泵、马达、风机、电机、皮带；所述电机通过皮带带动风机，风机带动齿轮泵，齿轮泵泄油给马达，马达带动前置切碎器转动。
[0006]进一步，所述的割台和前置切碎器之间设提升拉板。
[0007]进一步，所述的风机和齿轮泵之间设张紧轮。
[0008]进一步，所述刀片上两侧刀刃的夹角角度为0°?90°。
[0009]进一步，所述刀片和所述收割机前进方向的夹角角度为0°?90°。
[0010]本实用新型的有益效果
[0011](I)所述电机通过皮带带动风机，风机带动齿轮泵，齿轮泵泄油给马达，马达带动切碎器转动。增加了传动的空间，避免了前置切碎器和发动机皮带的接触，而且这样的传动方式方便、灵活。
[0012](2)通过在割台后下方设置前置切碎器，通过前置切碎器对秸杆遗留的部分进行切碎，避免了由于割刀切割后秸杆还是比较长的问题，切碎的秸杆有利于还田。
[0013](3)通过在割台和前置切碎器之间设提升拉板，当割台被抬高时，可保证前置切碎器的高度不发生变化，保证前置切碎器的正常作业高度；当割台抬高的高度达到一定值，提升拉板达到所拉伸的最大长度或设置的长度时，前置切碎器就会被抬高，这样保证了所述全喂入联合收割机在过田埂、在道路上行驶时，其通过性能不受影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为全喂入联合收割机的整体结构示意图。
[0015]图2为所述前置切碎器的传动系统的放大图。
[0016]图3为刀片和刀辊的连接示意图。
[0017]图4为刀片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图1所示，一种带有前置切碎器的全喂入联合收割机，包括割台1、前置切碎器
5、输送槽2、脱粒滚筒3、传动系统4。割台:位于全喂入联合收割机的前部，是用来剪切和聚拢作物的装置，其中，输送槽2是把割台I收集的作物输送到脱粒滚筒3的装置，脱粒滚筒3是对输送槽2输送来的作物进行脱粒的装置。所述割台I通过输送槽2和脱粒滚筒3连接，所述的传动系统4给割台1、前置切碎器5、输送槽2和脱粒滚筒3提供动力。所述的前置切碎器5安装在割台I的后下方。如图3、4所示，前置切碎器5的结构包括刀片51和刀辊52，所述刀片51呈折弯结构，刀片51通过底座512安装在刀辊52上。进一步优选，所述刀片51和前置前置切碎器5的前进方向呈a角，所述的a角的角度范围为0°?90°，这里优选a角的角度为45°，这样的角度设置，使切碎的效果更加好，左右两侧刀片可以调换使用，刀片使用寿命提高一倍。刀片51的两侧为刀刃511，所示刀刃511呈锯齿的结构，刀片51两侧的刀刃511的延长轨迹相交，两侧刀刃511呈b角，所述b角的角度范围为0°?90°，这里优选b角的角度为40°。传动系统4主要是给割台1、前置切碎器5和脱粒滚筒3提供动力的，在现有的【技术领域】里，已经披露了割台1、脱粒滚筒3的传动系统，本实施例就不重复说明。对于传动系统4如何驱动前置切碎器5是本实施例的重点。如图2所示，所述的传动系统包括电机、风机41、齿轮泵42、马达43 ;所述的电机提供动力给风机41 (图中为标注)，风机41通过皮带提供动力给齿轮泵42，所述的齿轮泵42被驱动后，可泄油给马达43，由马达43驱动前置切碎器5。这样的传动结构，增加了传动的空间，避免了前置切碎器5和发动机皮带的接触，而且这样的传动方式方便、灵活，结构紧凑。进一步优选，所述的风机41和齿轮泵42之间的皮带上设置张紧轮44，进一步增加了风机41和齿轮泵42之间驱动的灵敏度。进一步优选，所述的割台I和前置切碎器5之间设提升拉板6。通过在割台I和前置切碎器5之间设提升拉板6，当割台I被抬高时，可保证前置切碎器5的高度不发生变化，保证前置切碎器5的正常作业高度；当割台I抬高的高度达到一定值，提升拉板6达到所拉伸的最大长度或设置的长度时，前置切碎器5就会被抬高，这样保证了所述全喂入联合收割机在过田埂、在道路上行驶时，其通过性能不受影响。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带有前置切碎器的全喂入联合收割机，包括割台、前置切碎器、输送槽、脱粒滚筒和传动系统；所述割台通过输送槽和脱粒滚筒连接，所述传动系统提供动力给割台、前置切碎器和脱粒滚筒；所述的前置切碎器安装在割台的后下方；所述切碎器包括刀片和刀辊，所述刀片安装在刀辊上，所述的刀片的两侧设锯齿结构的刀刃；其特征在于，所述的传动系统包括齿轮泵、马达、风机、电机；所述电机驱动风机，风机带动齿轮泵，齿轮泵泄油给马达，马达带动前置切碎器转动。
2.根据权利要求1所述的带有前置切碎器的全喂入联合收割机，其特征在于，所述的割台和前置切碎器之间设提升拉板。
3.根据权利要求1所述的带有前置切碎器的全喂入联合收割机，其特征在于，所述的风机和齿轮泵之间设张紧轮。
4.根据权利要求1所述的带有前置切碎器的全喂入联合收割机，其特征在于，所述刀片上两侧刀刃的夹角角度为O。?90°。
5.根据权利要求1所述的带有前置切碎器的全喂入联合收割机，其特征在于，所述刀片和所述收割机前进方向的夹角角度为0°?90°。
【文档编号】A01D82/00GK203934336SQ201420272990
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】严古进, 张彦祥, 张钧, 阮逸晨, 关小东, 王桂琴, 王建军, 田爱华, 李孝阔 申请人:江苏江淮动力股份有限公司