全自动药物粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了全自动药物粉碎机，包括粉碎装置（1）和震动装置（2），所述的震动装置（2）包括底座（201）和激振器（202），粉碎装置（1）安装在安装板（203）的上方，其包括机壳（101）、粉碎刀（102）和电机（107），所述的机壳（101）为空心圆柱体，其上端设有封盖（103），内部设置有一个水平状的滤网（104），滤网（104）将机壳（101）内部分隔为粉碎室（105）和落料室（106）。本实用新型的有益效果是：本装置能够持续地进行药物粉碎，省去了现有技术中倒料、加料的过程，节省了工序，提高了工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到一种药物粉碎设备，特别是涉及到一种全自动药物粉碎机。 全自动药物粉碎机
【背景技术】
[0002] 现在，中药的制作中，很多药材需要进行粉碎，粉碎带来很多有益效果：（1)增加 药物的表面积，促进药物溶解；（2)有利于制备各种药物剂型；（3)加速药材中有效成分的 溶解；(4)便于调配、服用和发挥药效；（5)便于新鲜药材的干燥和贮存。现有的药物粉碎机 粉碎效果不太好，主要是粉碎不充分，药粉中带有过多不合格的大颗粒，经常需要进行多次 粉碎，浪费了大量的人力物力，而且现有的粉碎机粉碎完药物后，需要人工倒料和加料，非 常的不方便，浪费了人力，也降低了生产效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供全自动药物粉碎 机，解决现有的药物粉碎机粉碎效果不好，经常需要多次粉碎，浪费大量人力物力的缺陷。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现：全自动药物粉碎机，包括粉碎装置和 震动装置，所述的震动装置包括底座和激振器，底座包括安装板和支撑架，安装板的四角通 过弹簧安装在支撑架上，激振器安装在安装板的下方，粉碎装置安装在安装板的上方，其包 括机壳、粉碎刀和电机，所述的机壳为空心圆柱体，其上端设有封盖，内部设置有一个水平 状的滤网，滤网将机壳内部分隔为粉碎室和落料室，粉碎室位于滤网上方，落料室即位于滤 网下方，粉碎刀位于粉碎室中，粉碎刀呈水平状，且与滤网贴合，电机位于机壳下方，其机轴 依次穿过机壳、滤网并连接粉碎刀，粉碎刀由电机带动旋转，落料室的侧壁上设置有一个出 料口，落料室的底部为一个倾斜面，该倾斜面的最低端即在出料口处，出料口外端通过管道 连接到物料桶，封盖上设置一个加料口，加料口通过管道连通到加料箱，加料箱与加料口之 间的管道上设置一个电控阀门，滤网通过支撑环安装在机壳内，支撑环外径与机壳内径配 合，支撑环焊接在机壳内壁上，滤网即担在支撑环上，滤网与支撑环之间设置有一个压力感 应器，该压力感应器的信号输出连接到电控阀门。本装置使用时，加料箱内的物料通过管道 导入粉碎室，启动电机，旋转的粉碎刀即对药物进行切割，启动激振器，带动安装板震动，根 据震动远离，粉碎室内，切割后的粉末会位于下方，大的药物会位于上方，当粉末够小时，即 会通过滤网进入落料室，由于底面是倾斜面，所以粉末会下滑，经管道进入物料桶，装置的 震动也保证了粉末会不断进入到物料桶内，如果装置不震动，粉料很可能会因为吸附作用， 而堵在落料室内，压力感应器能够感应滤网的重量，这个重量是滤网加上物料的重量，滤网 的重量固定，当压力感应器感应到物料很轻时，可以设置一个界限，即发送信号到电控阀 门，电控阀门开启后，即有物料进入到粉碎室，直到压力感应器感应到物料够重后，即控制 电控阀门关闭。
[0005] 进一步，上述的封盖与机壳螺纹连接，且其上端设置把手，便于旋动封盖。
[0006] 进一步，上述的粉碎刀包括安装环和至少一对刀片叶，每对刀片叶都对称设置在 安装环上，粉碎刀即通过安装环安装在电机的机轴上。
[0007] 进一步，上述的滤网的周端上设置有一个凸出的卡件，机壳内壁上设置有坚直槽， 所述的卡件与坚直槽配合，使得滤网只可在坚直方向上活动，在圆周方向不能动，这样滤网 即不会被带动旋转，主要是粉碎刀旋转时，会给物料一个旋转力，这时物料将旋转力传递给 滤网。
[0008] 本实用新型的有益效果是：本装置能够持续地进行药物粉碎，省去了现有技术中 倒料、加料的过程，节省了工序，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为实施例1的结构示意图；
[0010] 图2为实施例1中粉碎装置的示意图；
[0011] 图3为实施例1中粉碎刀的示意图；
[0012] 图4为实施例2中机壳的结构示意图；
[0013] 图5为图4中A-A向剖视图；
[0014] 图中，1-粉碎装置，2-震动装置，3-物料桶，4-加料箱，5-电控阀门，101-机壳， 102-粉碎刀，103-封盖，104-滤网，105-粉碎室，106-落料室，107-电机，108-出料口， 109-倾斜面，110-支撑环，111-把手，112-安装环，113-刀片叶，114-卡件，115-坚直槽， 201-底座，202-激振器，203-安装板，204-支撑架，205-弹簧。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅 限于以下实施例：
[0016] 【实施例1】
[0017] 如图1-3所示，全自动药物粉碎机,包括粉碎装置1和震动装置2,所述的震动装置 2包括底座201和激振器202,底座201包括安装板203和支撑架204,安装板203的四角 通过弹簧205安装在支撑架204上，激振器202安装在安装板203的下方，粉碎装置1安装 在安装板203的上方，其包括机壳101、粉碎刀102和电机107,所述的机壳101为空心圆柱 体，其上端设有封盖103,内部设置有一个水平状的滤网104,滤网104将机壳101内部分隔 为粉碎室105和落料室106,粉碎室105位于滤网104上方，落料室106即位于滤网104下 方，粉碎刀102位于粉碎室105中，粉碎刀102呈水平状，且与滤网104贴合，电机107位于 机壳101下方，其机轴依次穿过机壳101、滤网104并连接粉碎刀102,粉碎刀102由电机带 动旋转，落料室106的侧壁上设置有一个出料口 108,落料室106的底部为一个倾斜面109， 该倾斜面109的最低端即在出料口 108处，出料口 108外端通过管道连接到物料桶3,封盖 3上设置一个加料口 109,加料口 109通过管道连通到加料箱4,加料箱4与加料口 109之 间的管道上设置一个电控阀门5,滤网104通过支撑环110安装在机壳101内，支撑环110 外径与机壳101内径配合，支撑环110焊接在机壳101内壁上，滤网104即担在支撑环110 上，滤网104与支撑环110之间设置有一个压力感应器，该压力感应器的信号输出连接到电 控阀门5。本装置使用时，加料箱4内的物料通过管道导入粉碎室105,启动电机107,旋转 的粉碎刀102即对药物进行切割，启动激振器202,带动安装板203震动，根据震动原理，粉 碎室105内，切割后的粉末会位于下方，大的药物会位于上方，当粉末够小时，即会通过滤 网104进入落料室106,由于底面是倾斜面109,所以粉末会下滑，经管道进入物料桶3,装 置的震动也保证了粉末会不断进入到物料桶3内，如果装置不震动，粉料很可能会因为吸 附作用，而堵在落料室106内，压力感应器能够感应滤网104的重量，这个重量是滤网104 加上物料的重量，滤网104的重量固定，当压力感应器感应到物料很轻时，可以设置一个界 限，即发送信号到电控阀门5,电控阀门5开启后，即有物料进入到粉碎室105,直到压力感 应器感应到物料够重后，即控制电控阀门5关闭。
[0018] 本实施例中封盖103与机壳101螺纹连接，且其上端设置把手111，便于旋动封盖 103。
[0019] 本实施例中粉碎刀102包括安装环112和至少一对刀片叶113,每对刀片叶113都 对称设置在安装环112上，粉碎刀102即通过安装环112安装在电机107的机轴上。
[0020] 【实施例2】
[0021] 如图4、5,本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于滤网104的周端上 设置有一个凸出的卡件114,机壳101内壁上设置有坚直槽115,所述的卡件114与坚直槽 115配合，使得滤网104只可在坚直方向上活动，在圆周方向不能动，这样滤网104即不会被 带动旋转，主要是粉碎刀102旋转时，会给物料一个旋转力，这时物料将旋转力传递给滤网 104。
【权利要求】
1. 全自动药物粉碎机，其特征在于：包括粉碎装置（1)和震动装置（2),所述的震动装 置（2 )包括底座（201)和激振器（202 )，底座（201)包括安装板（203 )和支撑架（204 )，安装 板（203)的四角通过弹簧（205)安装在支撑架（204)上，激振器（202)安装在安装板（203) 的下方，粉碎装置（1)安装在安装板（203)的上方，其包括机壳（101)、粉碎刀（102)和电 机（107)，所述的机壳（101)为空心圆柱体，其上端设有封盖（103)，内部设置有一个水平状 的滤网（104)，滤网（104)将机壳（101)内部分隔为粉碎室（105)和落料室（106)，粉碎室 (105)位于滤网（104)上方，落料室（106)即位于滤网（104)下方，粉碎刀（102)位于粉碎 室（105)中，粉碎刀（102)呈水平状，且与滤网（104)贴合，电机（107)位于机壳（101)下 方，其机轴依次穿过机壳（101)、滤网（104)并连接粉碎刀（102)，粉碎刀（102)由电机带动 旋转，落料室（106)的侧壁上设置有一个出料口（108)，落料室（106)的底部为一个倾斜面 (109)，该倾斜面（109)的最低端即在出料口（ 108)处，出料口（ 108)外端通过管道连接到物 料桶（3)，封盖（3)上设置一个加料口（109)，加料口（109)通过管道连通到加料箱（4)，加料 箱（4)与加料口（109)之间的管道上设置一个电控阀门（5)，滤网（104)通过支撑环（110) 安装在机壳（101)内，支撑环（110)外径与机壳（101)内径配合，支撑环（110)焊接在机壳 (101)内壁上，滤网（104)即担在支撑环（110)上，滤网（104)与支撑环（110)之间设置有一 个压力感应器，该压力感应器的信号输出连接到电控阀门（5)。
2. 根据权利要求1所述的全自动药物粉碎机，其特征在于，所述的封盖（103)与机壳 (101)螺纹连接，且其上端设置把手（111 )，便于旋动封盖（103)。
3. 根据权利要求1所述的全自动药物粉碎机，其特征在于，所述的粉碎刀（102)包括安 装环（112)和至少一对刀片叶（113)，每对刀片叶（113)都对称设置在安装环（112)上，粉碎 刀（102)即通过安装环（112)安装在电机（107)的机轴上。
4. 根据权利要求1所述的全自动药物粉碎机，其特征在于，所述的滤网（104)的周端上 设置有一个凸出的卡件（114)，机壳（101)内壁上设置有坚直槽（115)，所述的卡件（114)与 坚直槽（115)配合，使得滤网（104)只可在坚直方向上活动，在圆周方向不能动。
【文档编号】B02C18/16GK203899689SQ201420279802
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】代膨岭 申请人:成都锋范科技有限公司