一种自清洁式新型粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备，尤其涉及一种自清洁式新型粉碎机。

背景技术：

国内从事复混、复合肥生产已有三十多年，困扰行业的主要难题就是链式粉碎机粘料问题，复混肥原料混合后易吸湿潮解，粉碎过程中物料极易粘附在粉碎设备的内壁上，清理起来非常麻烦，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，如果不及时清理粉碎设备，在链条的高速冲击下会形成非常坚硬的粘料层，短时间内可将粉碎机全部堵死，造成停机，严重影响生产线开车。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种自清洁式新型粉碎机，设计合理，结构简单，粉碎效果好，具有自动清理功能，防止物料粘附在粉碎设备的内壁上，降低工作强度，提升工作效率。

本实用新型所述的一种自清洁式新型粉碎机，包括有粉碎筒、主传动丝杠、副传动丝杠、筛板和环形清洁板，粉碎筒的上面设置有进料口，其底面设置有出料口，粉碎筒的下部连接有脚架，粉碎筒的筒体内设置有筛板，所述的筛板将粉碎筒分成上下两个部分，筛板和粉碎筒上面的中心位置分别设置有相互对应主螺母，两个主螺母为一组螺纹连接有主传动丝杠，所述的主传动丝杠和主螺母构成滚珠丝杠副结构，主传动丝杠的上部和下部分别设置有链条固定箍，链条固定箍上固定连接有粉碎链条，筛板和粉碎筒上面的两侧分别设置有互相对应的副螺母，所述的主螺母和副螺母设置在同一水平线上，上下对应的两个副螺母为一组螺纹连接有副传动丝杠，所述的副传动丝杠和副螺母构成滚珠丝杠副结构，副传动丝杠的上部和下部分别设置有清洁板固定箍，清洁板固定箍上固定连接有环形清洁板，环形清洁板上设置有刮板，所述的刮板紧贴粉碎筒的内壁，主传动丝杠和副传动丝杠延伸至粉碎筒外部的一端连接有伺服电机。

本实用新型所述的一种自清洁式新型粉碎机，设计合理，结构简单，粉碎效果好，具有自动清理功能，防止物料粘附在粉碎设备的内壁上，降低工作强度，提升工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种自清洁式新型粉碎机的结构示意图。

附图2是本实用新型所述的一种自清洁式新型粉碎机环形清洁板的结构示意图。

1—粉碎筒 2—环形清洁板 2-1—清洁板固定箍 2-2—刮板 3—副传动丝杠 4—主传动丝杠 5—主螺母 6—副螺母 7—粉碎链条 8—链条固定箍 9—筛板 10—脚架。

具体实施方式

现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种自清洁式新型粉碎机，包括有粉碎筒1、主传动丝杠4、副传动丝杠3、筛板9和环形清洁板2，粉碎筒1的上面设置有进料口，其底面设置有出料口，粉碎筒1的下部连接有脚架10，粉碎筒1的筒体内设置有筛板9，所述的筛板9将粉碎筒1分成上下两个部分，筛板9和粉碎筒1上面的中心位置分别设置有相互对应主螺母5，两个主螺母5为一组螺纹连接有主传动丝杠4，所述的主传动丝杠4和主螺母5构成滚珠丝杠副结构，主传动丝杠4的上部和下部分别设置有链条固定箍8，链条固定箍8上固定连接有粉碎链条7，筛板9和粉碎筒1上面的两侧分别设置有互相对应的副螺母6，所述的主螺母5和副螺母6设置在同一水平线上，上下对应的两个副螺母6为一组螺纹连接有副传动丝杠3，所述的副传动丝杠3和副螺母6构成滚珠丝杠副结构，副传动丝杠3的上部和下部分别设置有清洁板固定箍2-1，清洁板固定箍2-1上固定连接有环形清洁板2，环形清洁板2上设置有刮板2-2，所述的刮板2-2紧贴粉碎筒1的内壁，主传动丝杠4和副传动丝杠3延伸至粉碎筒1外部的一端连接有伺服电机。

进一步的，粉碎筒1的底面设置为圆锥型结构，粉碎筒1锥型底面最底部的中心位置设置有出料口。

本实用新型所述的一种自清洁式新型粉碎机，设计合理，结构简单，粉碎效果好，具有自动清理功能，防止物料粘附在粉碎设备的内壁上，降低工作强度，提升工作效率。