一种新型药物粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型药物粉碎装置，包括粉碎机体,粉碎机体的左端面设有控制装置，粉碎机体上设有顶盖，顶盖的内腔中部设有顶盖挡板，顶盖挡板的下表面中部设有喷头，喷头的上端设有连接管，连接管贯穿安装在顶盖挡板的上表面，连接管上端设有高压水泵，高压水泵的上端设有进水管，控制装置和烘干装置电连接，打开控制装置，开始工作，紫外线消毒杀菌灯进行消毒杀菌，微型风扇吹出热风进行烘干，有利于药物的质量提高，采用高压水泵冲洗装置，利用高压水流冲洗掉粉碎机主体内腔的残留药物，采用烘干装置，产生热空气对粉碎机主体的内腔进行快速烘干，粉碎机烘干后又进行下次粉碎，提高了药物粉碎的速度。
【专利说明】
一种新型药物粉碎装置
技术领域
[0001 ]本实用涉及医疗器械领域，尤其涉及一种新型药物粉碎装置。
【背景技术】
[0002]药物粉碎机是一种用于粉碎药物的机器，但是目前市场上的药物粉碎机都为普通的震荡粉碎结构，结构复杂，在药物粉碎机使用后，粉碎机主体的内腔残留有很多的药物粉末，不能完全清除出来，造成下次使用时，里面的残留药物粉末和这次要粉碎的药物混杂，从而导致药物成分混杂，影响治疗效果。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型药物粉碎装置，具体的技术方案为:
[0004]—种新型药物粉碎装置，其特征在于:包括粉碎机体，所述粉碎机体的左端面设有控制装置，所述粉碎机体上设有顶盖，所述顶盖的内腔中部设有顶盖挡板，所述顶盖挡板的下表面中部设有喷头，所述喷头的上端设有连接管，所述连接管贯穿安装在顶盖挡板的上表面，所述连接管上端设有高压水栗，所述高压水栗的上端设有进水管，且所述进水管贯穿安装在顶盖的上表面，所述高压水栗和控制装置电连接，所述控制装置和烘干装置电连接，所述烘干装置的内腔上部设有电动机，所述电动机的转轴表面设有风扇叶片，所述风扇叶片的下方设有热电阻丝，所述烘干装置和顶盖挡板的连接处设有阻隔滤网，所述粉碎机体内部设有第一转轴，所述第一转轴一侧与驱动电机相连接，另一侧与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第二转轴相连接，所述第一转轴、第二转轴设有交错布置的粉碎刀片，所述粉碎机体侧壁上设有耐磨层，所述粉碎机体左右两侧设有紫外线消毒杀菌灯，所述紫外线消毒杀菌灯两侧设有微型风扇，所述驱动电机的外表面包裹有保护外壳，所述第一转轴、第二转轴均和粉碎机主体的连接处设有密封圈，所述第一转轴中的粉碎刀片与第二转轴中的粉碎刀片之间设有第一级过滤网，所述第二转轴中的粉碎刀片下端设有第二级过滤网，所述第二级过滤网下端设有收集箱，收集箱前侧设有推拉把手。
[0005]优选的:所述第一级过滤网的过滤精度低于第二级过滤网的过滤精度。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型使用时，将药材放入粉碎机内，驱动电机带动第一转轴旋转，此时第一转轴经过第一齿轮、第二齿轮带动第二转轴旋转，从而实现粉碎刀片对药材进行粉碎，这样能够有效的提高粉碎效果，实用性好;通过设置耐磨层，这样耐磨层能够有效的减小粉碎机侧壁的磨损量，延长使用时间，经过粉碎后经过第一级过滤网过滤后经过第二转轴粉碎刀片所对应的空腔内，然后经过第二级过滤网将粉碎药粉过滤后流入收集箱内，提高了粉碎效果，保护外壳不仅保护驱动电机而且增加了装置的安全性能。
[0007]采用高压水栗冲洗装置，利用高压水流冲洗掉粉碎机主体内腔的残留药物，采用烘干装置，产生热空气对粉碎机主体的内腔进行快速烘干，粉碎机烘干后又进行下次粉碎，提高了药物粉碎的速度。
[0008]打开控制装置，开始工作，紫外线消毒杀菌灯进行消毒杀菌，微型风扇吹出热风进行烘干，有利于药物的质量提高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图正视图。
[00?0]图2为本实用新型结构不意图侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图1、2来说明本实用新型。
[0012]图1、2所示的一种新型药物粉碎装置，包括粉碎机体I，所述粉碎机体I的左端面设有控制装置2，所述粉碎机体I上设有顶盖3，所述顶盖3的内腔中部设有顶盖挡板19，所述顶盖挡板19的下表面中部设有喷头20，所述喷头20的上端设有连接管21，所述连接管21贯穿安装在顶盖挡板19的上表面，所述连接管21上端设有高压水栗22，所述高压水栗22的上端设有进水管23，且所述进水管23贯穿安装在顶盖3的上表面，所述高压水栗22和控制装置2电连接，所述控制装置2和烘干装置电连接，所述烘干装置的内腔上部设有电动机24，所述电动机24的转轴表面设有风扇叶片25，所述风扇叶片25的下方设有热电阻丝26，所述烘干装置和顶盖挡板19的连接处设有阻隔滤网27，所述粉碎机本体I内部设有第一转轴4，所述第一转轴4 一侧与驱动电机5相连接，另一侧与第一齿轮6相连接，所述第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，所述第二齿轮7与第二转轴8相连接，所述第一转轴4、第二转轴8设有交错布置的粉碎刀片9，所述粉碎机本体I侧壁上设有耐磨层10，所述粉碎机体I左右两侧设有紫外线消毒杀菌灯16，所述紫外线消毒杀菌灯16两侧设有微型风扇17，所述驱动电机5的外表面包裹有保护外壳11，所述第一转轴4、第二转轴8均和粉碎机主体I的连接处设有密封圈12，所述第一转轴4中的粉碎刀片9与第二转轴8中的粉碎刀片9之间设有第一级过滤网13，所述第二转轴8中的粉碎刀片9下端设有第二级过滤网14，所述第二级过滤网14下端设有收集箱15，收集箱15前侧设有推拉把手18。
[0013]优选的:所述第一级过滤网13的过滤精度低于第二级过滤网14的过滤精度。
[0014]本实用新型中:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型使用时，将药材放入粉碎机内，驱动电机带动第一转轴旋转，此时第一转轴经过第一齿轮、第二齿轮带动第二转轴旋转，从而实现粉碎刀片对药材进行粉碎，这样能够有效的提高粉碎效果，实用性好;实用性好，通过设置耐磨层，这样耐磨层能够有效的减小粉碎机侧壁的磨损量，延长使用时间，经过粉碎后经过第一级过滤网过滤后经过第二转轴粉碎刀片所对应的空腔内，然后经过第二级过滤网将粉碎药粉过滤后流入收集箱内，提高了粉碎效果，保护外壳不仅保护驱动电机而且增加了装置的安全性能。
[0015]采用高压水栗冲洗装置，利用高压水流冲洗掉粉碎机主体内腔的残留药物，采用烘干装置，产生热空气对粉碎机主体的内腔进行快速烘干，粉碎机烘干后又进行下次粉碎，提高了药物粉碎的速度。
[0016]打开控制操作板，开始工作，紫外线消毒杀菌灯进行消毒杀菌，微型风扇吹出热风进行烘干，有利于药物的质量提高。
[0017]打开控制操作板，开始工作，紫外线消毒杀菌灯进行消毒杀菌，微型风扇吹出热风进行烘干，有利于药物的质量提高。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用的保护范围。
【主权项】
1.一种新型药物粉碎装置，其特征在于:包括粉碎机体，所述粉碎机体的左端面设有控制装置，所述粉碎机体上设有顶盖，所述顶盖的内腔中部设有顶盖挡板，所述顶盖挡板的下表面中部设有喷头，所述喷头的上端设有连接管，所述连接管贯穿安装在顶盖挡板的上表面，所述连接管上端设有高压水栗，所述高压水栗的上端设有进水管，且所述进水管贯穿安装在顶盖的上表面，所述高压水栗和控制装置电连接，所述控制装置和烘干装置电连接，所述烘干装置的内腔上部设有电动机，所述电动机的转轴表面设有风扇叶片，所述风扇叶片的下方设有热电阻丝，所述烘干装置和顶盖挡板的连接处设有阻隔滤网，所述粉碎机体内部设有第一转轴，所述第一转轴一侧与驱动电机相连接，另一侧与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第二转轴相连接，所述第一转轴、第二转轴设有交错布置的粉碎刀片，所述粉碎机体侧壁上设有耐磨层，所述粉碎机体左右两侧设有紫外线消毒杀菌灯，所述紫外线消毒杀菌灯两侧设有微型风扇，所述驱动电机的外表面包裹有保护外壳，所述第一转轴、第二转轴均和粉碎机主体的连接处设有密封圈，所述第一转轴中的粉碎刀片与第二转轴中的粉碎刀片之间设有第一级过滤网，所述第二转轴中的粉碎刀片下端设有第二级过滤网，所述第二级过滤网下端设有收集箱，收集箱前侧设有推拉把手。2.根据权利要求1所述的药物粉碎装置，其特征在于:所述第一级过滤网的过滤精度低于第二级过滤网的过滤精度。
【文档编号】B02C23/04GK205413247SQ201620212177
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】吴安明, 吴孔松
【申请人】江西天施康中药股份有限公司