大型干湿两用秸秆自动进料粉碎的制造方法
【专利摘要】大型干湿两用秸秆自动进料粉碎机，由自动破碎仓、雷风式破碎装置、粉碎室、输送器、风机、卸料器、电机、机架、可升降式传送装置组成。将秸秆由可升降式传送装置自动进入设有雷风式破碎装置的自动破碎仓，实现了作物的初加工，减轻劳动强度，提高工作效率；在粉碎室底座内设置输送器，输送器与两个风机配合使用使粉碎后的物料被迅速抽出，解决了存堂堵塞粉碎室的问题，减少油电消耗，达到节能环保的目的。可调节式抛物罩，可以根据需要任意调节卸料方向和角度，使用户更加灵活方便。
【专利说明】大型干湿两用秸秆自动进料粉碎机
(—)
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆粉碎机械【技术领域】，更具体的讲是一种大型干湿两用秸杆自动进料粉碎机。
(二)
【背景技术】
[0002]近年来随着国家对秸杆物料回收利用的重视以及节能减排的大力提倡，秸杆被广泛用于造纸、密度板的加工、化工业的打浆，秸杆发电以及秸杆气化炉等，目前已有的可以粉碎秸杆的粉碎机存在的问题是:粉碎效率低，物料需要预加工，工人劳动强度大，安全性能差，只适用于粉碎干燥的花生秧、地瓜秧、玉米秸、桑树枝、棉柴等秸蔓类作物，粉碎含水量高于30 %的秸杆物料时，粉碎室极易发生严重堵塞，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。因此社会急需一种安全、高效、节能、环保的干湿秸杆均可适用的高效自动进料粉碎加工设备。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种大型干湿两用秸杆自动进料粉碎机。它既可解决干秸杆粉碎费时费力的技术问题，又可解决粉碎湿秸杆易堵塞，工作效率低的难题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:大型干湿两用秸杆自动进料粉碎机由自动破碎仓、雷风式破碎装置、粉碎室、输送器、风机、卸料器、电机、机架、可升降式传送装置组成。自动破碎仓I焊接在粉碎室的上盖2，雷风式破碎装置是由一组并列的雷风刀及刀架3构成，自动破碎仓I设有两个进料口，仓内安装雷风刀轴4，雷风刀轴4上安装刀架，刀架上安装雷风刀，雷风刀轴4的一端伸出自动破碎仓I与破碎仓带轮5连接，减速机21固定在自动破碎仓I底上，粉碎室由上盖2和底座24组成，上盖2和底座24铰连，底座24固定在机架29上，粉碎室内安装主轴6，主轴6上安装锤片转子盘31，主轴6的两端伸出粉碎室通过轴承座固定在粉碎室壁上，主轴6 —端与带轮17连接。在底座24内锤片转子盘31下面设有筛片28，筛片28下面设有输送器，输送器由输送器轴25带轮VI26绞龙片27构成，底座24内安装输送器轴25，输送器轴25上安装绞龙片27，输送器轴25的两端伸出底座24通过轴承座固定在底座24壁上，输送器轴25 —端与带轮VI26连接，卸料器由提升管16可调节式抛物罩33组成，风机18风机IIlO并列设置在底座24壁一侧，底座24与风机18风机IIlO提升管16顺次连接，可调节式抛物罩33通过固定栓和拉杆32定位于提升管16的顶端，主电机9通过带动带轮IV15三角带IV30带轮17传动主轴6，主轴6带动锤片转子盘31转动，次电机11通过带动带轮1112带轮II113三角带114传动风机18风机119转动，减速机21通过带轮V22三角带1120破碎仓带轮5传动雷风刀轴4，雷风刀轴4带动雷风刀及刀架3转动，减速机21通过传动带轮V22三角带II123带轮VI26输送器轴25转动，带动绞龙片27转动，可升降式传送装置由传送带18支架17滚轮19组成，其设置在自动破碎仓I口处，可根据用户需要调节高度。
[0004]本实用新型的效果
[0005]1、自动破碎仓内设有雷风式破碎装置，可实现作物的初加工，提高工作效率。
[0006]2、自动破碎仓设有两个进料口，可以根据待加工物料的长短、体积大小选择进料口，进料口和可升降式传送装置配合使用，实现了自动进料，减轻劳动强度，提高工作效率，解决了现有技术中秸杆粉碎费时费力的问题，更起到安全的作用。
[0007]3、在粉碎室底座内设置输送器，输送器与两个风机配合使用使粉碎后的物料被迅速抽出，解决了现有技术中湿秸杆粉碎后易存堂堵塞粉碎室的现象，降低所需配套动力，提高了工作效率，减少油电消耗，达到节能环保的目的。
[0008]4、该机设计的可调节式抛物罩，可以根据需要任意调节卸料方向和角度，使用户更加灵活方便。
[0009]该实用新型的效率高，节约油电，减少劳动力，尤其适合工厂和具有规模的加工业户使用。
(四)
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是该实用新型的主视图，图2是该实用新型的结构示意图。附图中:1、自动破碎仓，2、上盖，3、雷风刀及刀架，4、雷风刀轴，5、破碎仓带轮，6、主轴，7、带轮1，8、风机1，9、主电机，10、风机II，11、次电机，12、带轮II，13、带轮III，14、三角带I，15、带轮IV，16、提升管，17、支架，18、传送带，19、滚轮，20、三角带11，21、减速机，22、带轮V，23、三角带III，24、底座，25、输送器轴，26、带轮VI，27、绞龙片，28、筛片，29、机架，30、三角带IV，31、锤片转子盘，32、固定栓及拉杆,33、抛物罩。
[0011](五)
【具体实施方式】
[0012]自动破碎仓I焊接在粉碎室的上盖2上，雷风式破碎装置安装在自动破碎仓I内，主轴6锤片转子盘31带轮17安装在粉碎室上，减速机21固定在自动破碎仓I底上，输送器设置在底座24内筛片下方，风机18风机IIlO并列固定在底座10上，底座24与风机18风机IIlO提升管16可转向式抛物罩顺次连接。将三角带114与带轮1112带轮11113，三角带1120与破碎仓带轮5带轮V22，三角带III23与带轮V22带轮VI26，三角带IV30与带轮17带轮IV15分别连接，主电机9通过带动带轮IV15三角带IV30带轮17传动主轴6，主轴6带动锤片转子盘31转动，次电机11通过带动带轮1112带轮III13三角带114传动风机18风机119转动，减速机21通过带轮V22三角带1120破碎仓带轮5传动雷风刀轴4，雷风刀轴4带动雷风刀及刀架3转动，减速机21通过传动带轮V22三角带III23带轮VI26输送器轴25转动，带动绞龙片27转动。将可升降式传送装置的传送带18设置在所需的自动破碎仓I 口处，当待加工的秸杆经传送带18自动进入自动破碎仓I内，雷风式破碎装置在雷风刀轴5的带动下将待加工的物料完成初加工后送入粉碎室上盖2内，物料经粉碎室内锤片转子盘31再次粉碎，加工后的成品经风机18风机IIlO的吸引和输送器的双重作用由卸粉器的抛物罩33卸料至储存处。
【权利要求】
1.大型干湿两用秸杆自动进料粉碎机，由自动破碎仓、雷风式破碎装置、粉碎室、输送器、风机、卸料器、电机、机架、可升降式传送装置组成，其特征是:自动破碎仓(1)焊接在粉碎室的上盖(2),雷风式破碎装置是由一组并列的雷风刀及刀架(3)构成，自动破碎仓(1)设有两个进料口，仓内安装雷风刀轴(4),雷风刀轴(4)上安装刀架，刀架上安装雷风刀，雷风刀轴(4)的一端伸出自动破碎仓(1)与破碎仓带轮(5)连接，减速机(21)固定在自动破碎仓⑴底上，粉碎室由上盖⑵和底座(24)组成，上盖⑵和底座(24)铰连，底座(24)固定在机架(29)上，粉碎室内安装主轴￠)，主轴(6)上安装锤片转子盘(31),主轴(6)的两端伸出粉碎室通过轴承座固定在粉碎室壁上，主轴(6) —端与带轮1(7)连接，在底座(24)内锤片转子盘(31)下面设有筛片(28),筛片(28)下面设有输送器，输送器由输送器轴(25)带轮VI (26)绞龙片(27)构成，底座(24)内安装输送器轴(25),输送器轴(25)上安装绞龙片(27),输送器轴(25)的两端伸出底座(24)通过轴承座固定在底座(24)壁上，输送器轴(25) —端与带轮VI (26)连接，卸料器由提升管(16)可调节式抛物罩(33)组成，风机1(8)风机II (10)并列设置在底座(24)壁一侧，底座(24)与风机I (8)风机II (10)提升管(16)顺次连接，可调节式抛物罩(33)通过固定栓和拉杆(32)定位于提升管(16)的顶端，可升降式传送装置由传送带(18)支架(17)滚轮(19)组成，其设置在自动破碎仓(1) 口处，可根据用户需要调节高度。
2.根据权利要求1所述的大型干湿两用秸杆自动进料粉碎机，其特征是:主电机(9)通过带动带轮^(15)三角带IV(30)带轮1(7)传动主轴￠)，主轴(6)带动锤片转子盘(31)转动，次电机(11)通过带动带轮II (12)带轮III (13)三角带1(14)传动风机I (8)风机11(9)转动，减速机(21)通过带^7(22)三角带11(20)破碎仓带轮(5)传动雷风刀轴(4),雷风刀轴(4)带动雷风刀及刀架(3)转动，减速机(21)通过传动带轮7(22)三角带111(23)带轮VI (26)输送器轴(25)转动，带动绞龙片(27)转动。
【文档编号】A01F29/02GK204132023SQ201420345829
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】刘树华, 刘萍 申请人:刘树华