养殖业用恒温饮水槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于养殖设备【技术领域】，尤其涉及一种养殖业用恒温饮水槽。包括由多个支座支撑的、带有保温层的、顶部敞口的箱体，在箱体的底壁上设有与内腔相通的进水口和排水口；在箱体内设有与进水口连接的硬质进水管，在该硬质进水管上安装有浮球进水阀；在箱体的底部铺设有多组电热管，在电热管的上方设有孔板；在箱体的内壁上设有多个温度传感器；在箱体一端的侧壁上设有搅拌装置，该搅拌装置包括位于箱体外部的减速机和位于箱体内部的搅拌叶轮，搅拌叶轮的搅拌方向沿箱体的长度方向；还包括控制器，所述电热管、温度传感器和减速机均连接至控制器。
【专利说明】养殖业用恒温饮水槽
【技术领域】
[0001]本实用新型属于养殖设备【技术领域】，尤其涉及一种养殖业用恒温饮水槽。
【背景技术】
[0002]在养殖业如奶牛养殖业中，为了防止畜禽在冬季等寒冷气候下饮用冰冷水造成的减产、疾病等问题，通常需要为养殖场配置恒温饮水槽，为畜禽提供温度合适的恒温饮水，通常情况下恒温温度控制在8至15°C。如中国实用新型专利CN201700237U的说明书中公开了这样一种恒温饮水槽:包括槽体、进水口、浮球阀、温度感应器和加热器，加热器设置在槽体的夹层内，温度感应器和加热器均连接至一个温度控制器，通过温度控制器控制加热器的动作对槽体内的水进行升温，并由温度感应器得到当前温度的反馈信号。上述结构的恒温水槽存在如下缺陷:第一，槽体需要具备良好的保温隔热能力，因此在其夹层内设置隔热材料或者利用空气层本身进行隔热，加热器设置在该夹层内，并不与槽体内的水直接接触，这样加热器消耗电能转化得到的热能有相当一部分经由槽体散发到了周围环境，造成了能源的浪费；第二，限于加热器等部件加工的均一性、组装的一致性以及不同部件的不同使用寿命，在恒温饮水槽的使用过程中会由于部分部件损坏(如部分加热器损坏)，而导致槽体内不同位置的饮水存在一定的温度差，并未实现真正的恒温效果，这限制了上述饮水槽的使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种加热效率高、节约能源、保证各部分温度均一的养殖业用恒温饮水槽。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:养殖业用恒温饮水槽包括由多个支座支撑的、带有保温层的、顶部敞口的箱体，在箱体的底壁上设有与内腔相通的进水口和排水口 ；在箱体内设有与进水口连接的硬质进水管，在该硬质进水管上安装有浮球进水阀；在箱体的底部铺设有多组电热管，在电热管的上方设有孔板；在箱体的内壁上设有多个温度传感器；在箱体一端的侧壁上设有搅拌装置，该搅拌装置包括位于箱体外部的减速机和位于箱体内部的搅拌叶轮，搅拌叶轮的搅拌方向沿箱体的长度方向；还包括控制器，所述电热管、温度传感器和减速机均连接至控制器。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构简单的恒温饮水槽，用于畜禽养殖业中提供恒温的饮用水源。通过将多个电热管直接设置在箱体的底部、与水体直接接触，提升了热利用效率，有更多的热能直接用于饮用水的升温，再加上保温层的作用，降低了饮水槽的整体能耗。孔板的设置有效避免了畜禽在饮水时碰触电热管而受到伤害，提升了安全性。通过设置由减速机和搅拌叶轮构成的搅拌装置，提升饮用水在饮水槽内的流动性，使饮水槽内各部分的水温保持均一，配合温度传感器、控制器和电热管构成的加热反馈循环，真正意义上实现了饮水的恒温控制，有利于畜禽体质的提升、提升产量。
[0006]优选地:所述进水口位于箱体的中部。
[0007]优选地:在箱体上安装有护罩，护罩扣设在浮球进水阀上方。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、控制器；2、支座；3、孔板；4、护罩；5、浮球进水阀；6、进水口 ；7、箱体；8、排水口 ；9、电热管；10、搅拌装置。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0011]请参见图1，本实用新型包括由多个支座2支撑的、带有保温层的、顶部敞口的箱体7，在箱体7的底壁上设有与内腔相通的进水口 6和排水口 8。箱体7采用双层不锈钢材质制成，在夹层中填充保温棉等材质。具备保温层的箱体7有效避免了热量经由侧壁向周围环境的散失，节省了能源。
[0012]在箱体7内设有与进水口 6连接的硬质进水管，在该硬质进水管上安装有浮球进水阀5。浮球进水阀5用于将箱体7内的饮用水保持在一定的水位，进水口 6的外端连接有供水软管，当箱体7内的水位降低，浮球进水阀5打开，源水经由进水口 6进入箱体7内腔进行补水，直至水位上升使浮球进水阀5关闭。当需要更换箱体7内的饮用水或者需要对箱体7内部进行清洁杀菌时，可以打开排水口 8将饮用水放出。
[0013]浮球进水阀5是活动部件，为了防止由于外部碰触导致的阀体故障等情况，本实施例中，在箱体7上安装有护罩4，护罩4扣设在浮球进水阀5的上方。
[0014]本实施例中，将进水口 6设置在箱体7底壁的中部，相应地浮球进水阀5和护罩4都位于箱体7的中间位置处，护罩4的两侧构成畜禽的饮水位置。
[0015]在箱体7的底部铺设有多组电热管9，在电热管9的上方设有孔板3。电热管9与水体直接接触，用于对饮用水进行直接加热，铺设时需要尽量保证多组电热管9间距的一致性，这样可以提升加热升温效果的均一性。孔板3的作用是防止畜禽在饮水时碰触电热管9而造成伤害，因此孔板3的大小应保证至少完全覆盖住所有的电热管9。附图中所示的是孔板3与箱体7的横截面形状相同的情况。
[0016]在箱体7的内壁上设有多个温度传感器，用于测量不同部分的实际温度值，该温度值取均值反应当前饮用水的水温与预设水温之间的差值，多个温度值之间的差异反应水箱7内不同部分的温度差异。
[0017]在箱体7 —端的侧壁上设有搅拌装置10，该搅拌装置10包括位于箱体7外部的减速机和位于箱体7内部的搅拌叶轮，搅拌叶轮的搅拌方向沿箱体7的长度方向。通过控制减速机的启停，实现饮水槽内水体的整体搅拌流动，搅拌叶轮推动水体在箱体7内沿长度方向流动，提升了各部分水温的均一程度。提升水体流动性的另一个好处是，防止饮用水在持续静止状态下的变质问题。减速机的启停模式可以设定为持续运转或者定时运转。
[0018]还包括控制器1，电热管9、温度传感器和减速机均连接至控制器I。在控制器I上设定恒温饮水槽需要达到的恒温温度值以及减速机的运转模式。多个温度传感器测量并向控制器I传递箱体7内不同部分当前温度值，控制器I对各温度值取均值，通过与预设恒温值比对，控制电热管9开启加热或者关闭。控制器I对各温度值进行差值比较，得到箱体7内不同部分温度差异，选择控制搅拌装置10是否开启。上述各过程均是持续进行的动态过程，综合效果是使饮水槽内的水体恒温。
【权利要求】
1.一种养殖业用恒温饮水槽，其特征在于:包括由多个支座(2)支撑的、带有保温层的、顶部敞口的箱体(7)，在箱体(7)的底壁上设有与内腔相通的进水口(6)和排水口 8)；在箱体(7)内设有与进水口(6)连接的硬质进水管，在该硬质进水管上安装有浮球进水阀(5);在箱体(7)的底部铺设有多组电热管(9)，在电热管(9)的上方设有孔板(3);在箱体(7)的内壁上设有多个温度传感器；在箱体(7) —端的侧壁上设有搅拌装置(10)，该搅拌装置(10)包括位于箱体(7)外部的减速机和位于箱体(7)内部的搅拌叶轮，搅拌叶轮的搅拌方向沿箱体(7)的长度方向；还包括控制器(I)，所述电热管(9)、温度传感器和减速机均连接至控制器(I)。
2.如权利要求1所述的养殖业用恒温饮水槽，其特征在于:所述进水口(6)位于箱体(7)的中部。
3.如权利要求1或2所述的养殖业用恒温饮水槽，其特征在于:在箱体(7)上安装有护罩(4)，护罩(4)扣设在浮球进水阀(5)上方。
【文档编号】A01K7/00GK203968915SQ201420436480
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月2日 优先权日:2014年8月2日
【发明者】崔振祥 申请人:天津市巨星祥海机械有限公司