一种圆锥破碎机分矿盘的制作方法
【专利摘要】一种圆锥破碎机分矿盘，包括圆锥破碎机的分矿盘本体，所述分矿盘本体的与矿石接触的一端顶部固定有一个盆状容器，所述盆状容器大小与所述分矿盘本体顶部大小相匹配，所述盆状容器内填满矿石。本实用新型不仅可以实现原装进口分矿盘的零磨损，而且可以保护圆锥破碎机的原装进口顶部中心轴承。
【专利说明】一种圆锥破碎机分矿盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆锥破碎机分矿盘。
【背景技术】
[0002]矿山企业在进行选矿中碎的时候,大多选用的是美卓矿机生产的圆锥破碎机。在这种工艺环境下，破碎粗破后的粒度较大，一般给矿斗要比圆锥破碎机的原装进口分矿盘要高出2米左右，如图1所示，矿石首先经过给矿斗下落到原装进口分矿盘I上，通过原装进口分矿盘360度均匀分配后，然后进入到圆锥破碎机的破碎腔。以前由于原生矿石含粉矿比较多，原生矿石对原装进口分矿盘的磨损不大。但是最近几年以来，以原生块矿为主的矿石3，从给矿斗下落到原装进口分矿盘I上，对原装进口分矿盘冲击和磨损很大很快，几乎不到2个月，就将整个原装进口分矿盘磨穿报废，就需更换一个新的原装进口分矿盘。若不及时更换原装进口分矿盘，固定原装进口分矿盘的8颗M30的螺栓就会被矿石打断，导致原装进口分矿盘脱落，造成圆锥破碎机动锥和定锥互相卡死，甚至烧毁电机，因此导致中碎圆锥破碎机停车而影响生产。同时，原装进口分矿盘一旦磨损磨穿，还会造成原装顶部中心轴承进砂，原装顶部中心轴承进砂后将加速中心轴承的磨损、造成中心轴承彻底报废，无法修复。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种减少分矿盘磨损，延长了原装进口分矿盘的使用寿命，提高了设备的安全性能的圆锥破碎机分矿盘。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]一种圆锥破碎机分矿盘，包括圆锥破碎机的分矿盘本体，所述分矿盘本体的与矿石接触的一端顶部固定有一个盆状容器，所述盆状容器大小与所述分矿盘本体顶部大小相匹配，所述盆状容器内填满矿石。
[0006]所述盆状容器包括底板和围板，所述底板是为直径375毫米、厚度20毫米的实心钢板；所述围板为桶状空心的圆柱体，外径是375毫米，内径是315毫米，壁厚是30毫米，高度是150毫米。
[0007]由于采用上述方案，盆状容器及其内部填满的矿石将待破碎的矿石与分矿盘完全隔离，这样一来，从给矿斗下落的待破碎的矿石只可能冲击和磨损到盆状容器内部的矿石和盆状容器，不可能冲击和磨损到分矿盘，可以实现分矿盘的零磨损，从而本装置延长了分矿盘的使用寿命，使用寿命从以前的2个月延长到现在的12个月，这个使用寿命指的是盆状容器的更换周期，并不会损坏分矿盘，因此分矿盘本体不需要再更换，由于分矿盘使用的是进口件，减少了分矿盘的检修次数，减少更换分矿盘的次数，则大大节约了圆锥破碎机的维修成本；实现新型耐磨圆锥破碎机分矿盘的零磨损后，而且还可以彻底保护分矿盘下面的更重要更关键的顶部中心轴承，减少设备故障次数，降低圆锥破碎机的维修成本，从而提高了顶部中心轴承的安全性，减少了设备事故次数；减少了顶部中心轴承检修工作量，年至少减少检修工班20个。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为现有分矿盘的结构示意图。
[0009]图2为本装置的结构示意图。
[0010]图3为本装置盆状容器的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实例，进一步详细说明本专利的【具体实施方式】。
[0012]如图2所不，一种圆锥破碎机分矿盘,这里的圆锥破碎机为美卓矿机生产,在圆锥破碎机分矿盘本体I上焊接一个盆状容器2，在盆状容器2内部预先填满矿石3，盆状容器2及其内部填满的矿石将待破碎的矿石与分矿盘本体I完全隔离，自然形成了一个分矿盘本体的保护器，这样改进后的新型耐磨圆锥破碎机分矿盘，可以实现分矿盘的零磨损。
[0013]如图3所示，盆状容器由底板和围板组成。底板是一块直径375毫米、厚度20毫米、材料为Q235的实心钢板；围板是一个桶状空心的圆柱体，外径是375毫米，内径是315毫米，壁厚是30毫米，高度是150毫米，材料是Q235的无缝钢管。
【权利要求】
1.一种圆锥破碎机分矿盘，包括圆锥破碎机的分矿盘本体，其特征在于:所述分矿盘本体的与矿石接触的一端顶部固定有一个盆状容器，所述盆状容器大小与所述分矿盘本体顶部大小相匹配，所述盆状容器内填满矿石。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机分矿盘，其特征在于:所述盆状容器包括底板和围板，所述底板是为直径375毫米、厚度20毫米的实心钢板；所述围板为桶状空心的圆柱体，外径是375毫米，内径是315毫米，壁厚是30毫米，高度是150毫米。
【文档编号】B02C2/00GK204017888SQ201420468614
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】刘冬联 申请人:湖南安化湘安钨业有限责任公司