组装式双层薄膜水产养殖温室大棚的制作方法

本发明涉及一种温室大棚，特别是一种水产养殖温室大棚，可用于各种鲜活水产品的养殖、暂养，属于养殖设施领域。

背景技术：

水产养殖温室大棚，作为一种养殖设施，近年来在气候多变、环境恶化、养殖成本上升、养殖风险加剧的大背景下，在集约高效的养殖模式下得到一定发展。

但是现有的水产温室大棚大都采用钢筋水泥结构、单层薄膜保温，存在建造成本高、施工周期长、材料回收率低、保温性能欠佳的不足。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，摒弃传统水产养殖大棚的用钢筋水泥的建造方式，采用结构、材料可提前预备，建造时组装的方式，提供一种建造成本低、施工周期短、材料大部分可回收再利用、保温控温性能好的养殖设施。

为此，本发明提供了一种组装式双层薄膜水产养殖大棚。包括养殖池主体、双层薄膜温棚、水泥杆钢丝骨架、养殖池中央走道。其特征在于所有材料可在施工场地外准备完毕，在施工建造时只需把各材料进行组装拼搭，施工时没有金属焊接、水泥浇筑等作业，大大缩短施工周期，也实现了材料回收的效益。

本发明的另外优点是，装塑料薄膜的卡槽位置也可以换装遮阳防晒网或反光隔热膜，起到降温效果，从而通过装不同的膜或网达到一定程度控温的效果。

同时，本发明还有一个优点是，双层保温薄膜结构的骨架是可拆卸的，就是说可以把双层结构骨架拆换成单层结构，从而更加灵活机动的应对不同天气状况。

为实现本发明的上述目的，提供以下技术方案：

养殖池以厚度适宜的土工膜作为隔离外界环境的材料。

温室大棚以水泥杆作为支柱，用钢丝向两边辐射形成温室大棚的支撑骨架，钢丝间距在40cm左右。

养殖池中间的水泥杆之间砌墙，墙的厚度略大于水泥杆，并在墙上铺预制板作为工人操作的走道。

温室大棚顶部和两边用水泥杆钢管套筒、钢管夹层架和预制楼板三个可以预先准备制作好的结构件搭建起双层薄膜结构的骨架关键。

其中，钢丝两端安装花篮螺丝，用来连接养殖池两边预制楼板上的钢索，并可用花篮螺丝收紧钢丝。

钢丝铺设、收紧后在大棚上形成的平面用以铺盖塑料薄膜，塑料薄膜固定在养殖池两边的卡槽上，上面再以薄膜带束缚。

附图说明

图1是温室大棚横向切面图

图2是温室大棚两边的预制楼板横向切面结构图

图3是水泥杆钢管套筒结构图

图4是钢管夹层架结构图

图中

1001预制楼板 1002水泥杆 1003钢管夹层架 1004水泥杆钢管套筒

1005钢丝 1006土工膜

2002卡槽 2003吊环膨胀螺栓

3001钢管 3002孔A 3003热镀锌预埋板

4001半截钢管 4002抱箍

具体实施方式

首先，挖机挖出养殖池主体，养殖池四壁的坡度为α，40°≤α≤60°，养殖池底部单侧的坡度为β，10°≤β≤15°，养殖池四壁和池底形成双坡面，以土工膜铺设。养殖池中央埋设一排水泥杆，除去养殖池两端，中间的水泥杆之间都砌起一堵砖墙，砖墙高2.5米，与水泥杆一同将养殖池隔成两半，在水车式增氧机的推动下，养殖池内水流形成环流，有利于集污排水。

在所述砖墙上铺设预制楼板，作为养殖工人作业行走的走道，特别是在水泥杆前后各置一个挑梁，在挑梁上架设长短适宜的预制楼板，这样水泥杆两边都有通道，就消除了走道中间水泥杆在工人作业时的阻碍。

在水泥杆顶端加设钢管套筒，钢管套筒上架设钢管作整个温室大棚的大梁，钢管用U型卡箍固定在钢管套筒上，U型卡箍的两脚长度是钢管直径的两倍以上，即钢管大梁可以架设两层，两层钢管大梁中间有钢管夹层架支撑并固定。

温室大棚两边铺设预制楼板，预制楼板上预备两排用以连接钢丝的钢索和两排用以固定塑料薄膜的卡槽，分别用吊环膨胀螺栓和墙钉固定在预制楼板上。其中，所述预制楼板开5个孔，用不锈钢管穿过并插入土层以固定该预制楼板。

每层钢管大梁上以钢丝为骨架覆盖整个温室大棚，每根钢丝以花篮螺丝连接温室大棚两边预制楼板上的钢索，并可用花篮螺丝调节松紧度，收紧钢丝。

每层钢丝上覆盖塑料薄膜作为保温材料，塑料薄膜固定于两边预制楼板的卡槽上，两层塑料薄膜之间的空气不形成对流，热传导性差，起到非常好的保温效果。