土壤作业工具的制作方法

本发明涉及一种根据本专利权利要求1的前序部分的土壤作业工具。

背景技术：

这种土壤作业工具在de102012111138a1中有描述。该土壤作业工具设计成耕作机刀片的形式。为了实现耕作机刀片更长久的使用寿命，即为了使耕作机刀片遭受更低水平的磨损，适合在耙齿的尖部区进行硬金属板形式的包覆。

还已知在实践中耕作机刀片的切口状凹槽与耙齿的尖部彼此具有一定距离。这些切口状凹槽以对称方式配置，从而使它们在每种情况下沿刀片的纵向中心线向外延伸。这里的切口状凹槽的纵向中心线相对于刀片的纵向中心线横向运行和/或沿土壤作业装置的行进方向横向运行，土壤作业工具布置在所述土壤作业装置上。切口状凹槽的尖沿刀片的纵向中心线在其中间彼此直接接触。

本发明是基于实现改善土壤流过土壤作业工具，使土壤作业工具具有良好的磨损保护并因此具有足够的使用寿命的目的。

技术实现要素：

为了实现本发明的目的，其中齿状区具有沿土壤作业工具的纵向运行的两个侧帯，和沿横向延伸的切口状凹槽，其中，至少近似光滑的中心带区位于土壤作业工具的齿状区的纵向的两个侧帯的中间。

首先，该措施改善了在齿状区上分散土壤的流速，其中切口状凹槽布置有足够水平的磨损保护。此外，在许多情况下，土壤耕作机因此变得更轻。

已经发现，在很多情况下有利的是，在其齿状区，土壤作业工具的横截面沿其上面向上弯曲凸起，并且至少近似光滑的中心带区位于上部凸起的弯曲区，以及切口状凹槽位于侧面区，其从中心区的横向向下倾斜。在很多情况下，这改善了土壤的流动和改善了土壤的分散/混合。

在一个实施方案中，提供两个侧帯，其配置有切口状凹槽，并且至少近似光滑的中心带每个至少具有近似相同的宽度。这导致切口状凹槽以最佳方式分配给近似光滑的中心带。

试验显示，在每个侧帯上依次布置超过三个切口状凹槽是有利的。

附图说明

本发明的其他细节可根据实施例的描述和附图获得，其中：

图1示出根据本发明的土壤作业工具的透视图，

图2示出土壤作业工具的侧视图，以及

图3示出土壤作业工具的主视图。

具体实施方式

用于农业机械的土壤作业工具，所述工具设计成耕作机刀片1的形式，通过固定工具，例如螺丝(其可通过直通通道2布置在土壤作业工具1中)的方式固定(未示出)在工具架(也未示出)上。所述土壤作业工具1具有前齿状区3，其与导板状元件4邻接，如示例的实施方案所示，其是自持单元。

硬金属板6，其可代表的实例为碳化钨，布置在齿的尖部5上，所述尖部位于齿状区3的起点。其中切口状凹槽8布置在侧帯7中，从耕作机刀片1的任一侧6开始，与齿的尖部5有一定距离。因此齿状区3具有两个侧帯7(沿耕作机刀片1的纵向9运行)，和具有沿横向10向外扩大的切口状凹槽8。至少近似光滑的中心带区11位于耕作机刀片1的中心，两个侧帯7之间，耕作机刀片1的齿状区3的纵向9上。在示例性实施方案6中，每个侧帯7中布置超过三个的切口状凹槽8。两个侧帯7配置有切口状凹槽8，并且至少近似光滑的中心带11每个具有至少近似相同的宽度。

在其齿状区3中，土壤作业工具1的横截面沿其上面12向上弯曲凸起，并且至少近似光滑的中心带区11位于上部凸起的弯曲区13。切口状凹槽8位于侧面区7中，其从中心区11的横向向下倾斜。

切口状凹槽8的前缘14，如在每种情况下所示，在齿状区3的尖部5方向，沿至少近似平行于线15的方向运行并至少近似水平，所述线15的方向相对于机器的行进方向。切口状凹槽8的后缘17，如齿状区3的尖部5的方向所示，相对于每个切口状凹槽的前缘14，呈至少25°角，优选35°，其从齿状区3的内部区18延伸至齿状区3的外部区19。

切口状凹槽8的前缘14，在每种情况下，彼此相对位于左手侧和右手侧，所述左手侧和右手侧位于通过前缘14运行的至少近似的线13上。

技术特征：

技术总结
用于农业机械、尤其是耕作机的土壤作业工具，所述土壤作业工具固定在工具架上，并具有齿状区，所述齿状区优选连接有导板状元件。为了实现改善流过土壤作业工具的土壤并具有良好的磨损保护从而使土壤作业工具具有足够的使用寿命，齿状区具有沿土壤作业工具的纵向运行的两个侧帯和在横向延伸的切口状凹槽，并且至少近似光滑的中心带区位于土壤作业工具的齿状区的纵向上的两个侧帯的中间。

技术研发人员：S·西尔维奥;J·波尔史特;U·克雷默;F·思菲
受保护的技术使用者：亚马逊人-威尔克·H·德雷尔有限两合公司;比泰克有限两合公司
技术研发日：2015.10.20
技术公布日：2017.08.18