多功能黄瓜种子脱粒机的制作方法

文档序号:11067405阅读:384来源:国知局
多功能黄瓜种子脱粒机的制造方法与工艺

本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种多功能黄瓜种子脱粒机。



背景技术:

脱粒机是能够将农作物的籽粒分离出来的一种机械,在农业技术领域有着广泛的应用,其具有速度快和省时省力等特点,通过脱粒机可以将各种农作物的种子分离出来,诸如黄瓜等瓜类作物由于其本身具有较硬的外壳,籽粒外部更有粘稠的汁液,在进行种子分离时难度较大,现有技术中的瓜类种子脱粒机一般分离效果较差,在分离过后一般籽粒中会掺有较多的瓜皮残渣和其它杂质,且种子的损伤率较高,更加影响了种子的品质,且结构复杂,制造成本较高。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多功能黄瓜种子脱粒机,其目的是加强瓜类作物的种子分离效果,降低种子的损伤,改善种子的品质,且结构简单,易于制造。

为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种多功能黄瓜种子脱粒机,包括:

机体,机体的顶部设有入料口,机体的侧面分别设有用于将瓜皮排出的第一出料口和用于将种子排出的第二出料口,机体内设有上下设置的上腔室和下腔室,入料口和第一出料口分别与上腔室连通,第二出料口与下腔室连通,上腔室和下腔室之间通过隔板相隔,隔板与水平面具有夹角用于将上腔室内的瓜类作物滑落至下腔室内;

传动机构,传动机构设置于机体的外侧,且传动机构与农用车的动力输出端传动连接;

第一分离机构,第一分离机构设置于上腔室内且与传动机构传动连接;

第二分离机构,第二分离机构设置于下腔室内且与传动机构传动连接。

进一步地,第一分离机构包括:第一筛板和第一转轴,第一筛板和第一转轴均设置于上腔室内,第一筛板位于隔板的上方,第一转轴设置于第一筛板上且与传动机构传动连接,第一转轴上靠近入料口的一端设有用于送料的螺旋凸起,第一转轴上沿入料口向第一出料口的方向还设有用于将瓜类作物打碎的多个棒体,每个棒体均与第一转轴的轴线具有夹角。

进一步地,第一筛板上设置有均匀分布的多个第一筛孔,每个第一筛孔的直径均为10mm。

进一步地,第二分离机构包括:第二筛板和第二转轴,第二筛板和第二转轴均设置于下腔室内,第二筛板位于隔板的下方,第二转轴设置于第二筛板上、隔板下,第二转轴与传动机构传动连接,第二转轴上设有用于送料的螺旋板,螺旋板通过多个连接柱体与第二转轴固定连接,螺旋板上覆设有用于与第二筛板挤压的橡胶皮。

进一步地,第二筛板上设置有均匀分布的多个第二筛孔,每个第二筛孔的直径均为3.5mm。

进一步地,传动机构包括:第一链轮、第二链轮、涨紧轮和传动链,第一链轮通过第一轴头与第一转轴传动连接用于带动第一转轴的旋转,第二链轮通过第二轴头与第二转轴传动连接用于带动第二转轴的旋转,第一链轮和第二链轮通过传动链传动连接,涨紧轮设置于机体上,涨紧轮与传动链啮合用于将传动链涨紧,第二轴头与农用车的动力输出端传动连接。

进一步地,机体包括:机架和上盖,上盖枢接于机架上用于将机架的顶部盖合,入料口设置于上盖上,第一出料口和第二出料口分别设置于机架上,上盖的内侧设有多个棍体,多个棍体的长度方向均与第一转轴的长度方向平行。

进一步地,机体上还设有辅助加料口,辅助加料口与下腔室相连通。

进一步地,多功能黄瓜种子脱粒机还包括:液压油缸,液压油缸设置于机体的外侧用于调节机体的高度。

进一步地,第二出料口上设有插槽,插槽内设有插板,插板能够在插槽内上下移动以控制第二出料口的开闭。

本发明提供了一种多功能黄瓜种子脱粒机,其有益效果在于:通过将瓜类作物在上腔室内进行瓜皮和种子的分离,再通过下腔室将种子和杂质进行分离,提高种子的分离效果,不会损坏种子本身,便于种子的后期清洗,改善了种子的品质。

附图说明

图1为本发明提供的多功能黄瓜种子脱粒机的原理图;

图2为本发明提供的多功能黄瓜种子脱粒机的第一筛板的结构示意图;

图3为图2的局部放大图;

图4为本发明提供的多功能黄瓜种子脱粒机的第二筛板的结构示意图;

图5为图4的局部放大图;

图6为本发明提供的多功能黄瓜种子脱粒机的第一链轮和第二链轮的结构示意图;

图7为本发明提供的多功能黄瓜种子脱粒机的涨紧轮的结构示意图;

图8为本发明提供的多功能黄瓜种子脱粒机的机架的结构示意图;

图9为本发明提供的多功能黄瓜种子脱粒机的上盖的结构示意图;

图10为本发明提供的多功能黄瓜种子脱粒机的上盖内部的结构示意图;

图中:1、机体;11、入料口;12、第一出料口;13、第二出料口;14、上腔室;15、下腔室;16、隔板;2、传动机构;3、第一分离机构;4、第二分离机构;31、第一筛板;32、第一转轴;311、第一筛孔;41、第二筛板;42、第二转轴;411、第二筛孔;21、第一链轮;22、第二链轮;23、涨紧轮;24、传动链;5、机架;6、上盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明提供了一种多功能黄瓜种子脱粒机,包括:机体1,机体1的顶部设有入料口11,机体1的侧面分别设有用于将瓜皮排出的第一出料口12和用于将种子排出的第二出料口13,机体1内设有上下设置的上腔室14和下腔室15,入料口11和第一出料口12分别与上腔室14连通,第二出料口13与下腔室15连通,上腔室14和下腔室15之间通过隔板16相隔,隔板16与水平面具有夹角用于将上腔室14内的瓜类作物滑落至下腔室15内;传动机构2,传动机构2设置于机体1的外侧,且传动机构2与农用车的动力输出端传动连接;第一分离机构3,第一分离机构3设置于上腔室14内且与传动机构2传动连接;第二分离机构4,第二分离机构4设置于下腔室15内且与传动机构2传动连接,通过上述结构的设计,使得通过将瓜类作物在上腔室14内进行瓜皮和种子的分离,再通过下腔室15将种子和杂质进行分离,提高种子的分离效果,不会损坏种子本身,便于种子的后期清洗,改善了种子的品质。

上述结构中,隔板16与水平面具有夹角使得从上腔室14内掉落下来的瓜种子和其余杂质的混合物可以通过隔板16滑落至下腔室15内,隔板16还可以防止下腔室15内的籽粒通过离心力的作用被甩回上腔室14内而导致籽粒与果皮被推出机体1外,从而使得上述混合物可以在下腔室15内进行瓜种子和其余杂质的分离。

一种较佳的实施方式中,如图2和图3所示,第一分离机构3包括:第一筛板31和第一转轴32,第一筛板31和第一转轴32均设置于上腔室14内,第一筛板31位于隔板16的上方,第一转轴32设置于第一筛板31上且与传动机构2传动连接,第一转轴32上靠近入料口11的一端设有用于送料的螺旋凸起,第一转轴32上沿入料口11向第一出料口12的方向还设有用于将瓜类作物打碎的多个棒体,每个棒体均与第一转轴32的轴线具有夹角,第一筛板31上设置有均匀分布的多个第一筛孔311,每个第一筛孔311的直径均为10mm,每两个相邻的第一筛孔311之间的距离均为15mm,通过螺旋凸起可以将从入料口11进入的瓜类作物推进上腔室14内,然后通过棒体进行打碎,使得被打碎的瓜皮从第一出料口12排出机体1外,而瓜种子从第一筛板31上的多个第一筛孔311中通过并掉落在隔板16上。

上述结构中,多个棒体包括若干第一棒体和若干第二棒体,多个第一棒体用于打碎瓜类作物,每两个相邻的第二棒体之间可通过连接板连接,第二棒体可以打碎瓜类作物,而连接板可以起到推进瓜类作物的作用,从而实现了瓜类作物在第一腔室内可以进行打碎和推进。

一种较佳的实施方式中,如图4和图5所示,第二分离机构4包括:第二筛板41和第二转轴42,第二筛板41和第二转轴42均设置于下腔室15内,第二筛板41位于隔板16的下方,第二转轴42设置于第二筛板41上、隔板16下,第二转轴42与传动机构2传动连接,第二转轴42上设有用于送料的螺旋板,螺旋板通过多个连接柱体与第二转轴42固定连接,螺旋板上覆设有用于与第二筛板41挤压的橡胶皮,第二筛板41上设置有均匀分布的多个第二筛孔411,每个第二筛孔411的直径均为3.5mm,每相邻的两个第二筛孔411之间的距离均为5mm,第二转轴42上的螺旋板将从隔板16进入下腔室15内的瓜种子和其余杂质进行分离,同时通过螺旋板的螺旋作用将籽粒向用于种子排出的第二出料口13的方向推送,通过螺旋板上的橡胶皮和第二筛板41的充分挤压,使得瓜种子留在第二筛板41上,而其余杂质通过第二筛板41上的多个第二筛孔411被挤压到第二筛板41下面,最终实现瓜种子和其余杂质的分离,采用橡胶皮与第二筛板41的摩擦方式可以提高瓜种子的挤压和分离效果,第二筛孔411直径为3.5mm充分保证了黄瓜种子可以留在第二筛板41上。

上述结构中,第一筛板31的上表面形状和第二筛板41的上表面形状均为弧面,从而增大第一筛板31和第一转轴32之间、第二筛板41和第二转轴42之间的作用面积,且使得结构更加紧凑,加强分离效果的同时还能够节约空间。

一种较佳的实施方式中,如图6和图7所示,传动机构2包括:第一链轮21、第二链轮22、涨紧轮23和传动链24,第一链轮21通过第一轴头与第一转轴32传动连接用于带动第一转轴32的旋转,第二链轮22通过第二轴头与第二转轴42传动连接用于带动第二转轴42的旋转,第一链轮21和第二链轮22通过传动链24传动连接,涨紧轮23设置于机体1上,涨紧轮23与传动链24啮合用于将传动链24涨紧,第二轴头与农用车的动力输出端传动连接,农用车的输出轴的转动带动第二轴头的旋转,进而带动第二链轮22和第二转轴42的转动,第二链轮22通过传动链24带动第一链轮21的旋转,从而使得第一转轴32也随之旋转,从而实现了传动操作,为了防止传动链24松动而影响传动效果,在机体1外侧设置涨紧轮23使得涨紧轮23对传动链24涨紧,使得传动链24始终保持紧绷状态。

一种较佳的实施方式中,如图8至图10所示,机体1包括:机架5和上盖6,上盖6枢接于机架5上用于将机架5的顶部盖合,入料口11设置于上盖6上,第一出料口12和第二出料口13分别设置于机架5上,上盖6的内侧设有多个棍体,多个棍体的长度方向均与第一转轴32的长度方向平行,上盖6采用枢装的方式与机架5连接,便于上盖6的打开和盖合,上盖6内侧的多个棍体可以通过多个肋条与上盖6固定连接,多个棍体和第一转轴32上的多个棒体的共同作用可以使得瓜类作物在上腔室14内被打碎得更彻底,增强打碎效果。

一种较佳的实施方式中,机体1上还设有辅助加料口,辅助加料口与下腔室15相连通,已经进行二次分离的瓜种子从第二出料口13排出时可能上部还存有少量杂质,可以通过辅助加料口将这些瓜种子再次投入到机体1内的下腔室15内,从而进行再次分离,使得瓜种子上的杂质不断被清理,提高瓜种子的清理效果。

一种较佳的实施方式中,多功能黄瓜种子脱粒机还包括:液压油缸,液压油缸设置于机体1的外侧用于调节机体1的高度,通过控制液压油缸可以调节机体1的高度,从而满足高度调节的需要。

一种较佳的实施方式中,第二出料口13上设有插槽,插槽内设有插板,插板能够在插槽内上下移动以控制第二出料口13的开闭,当插板插入插槽内时,瓜种子可以在下腔室15内不断进行挤压分离,提高分离效果,直到插板从插槽内拔出时瓜种子才会从第二出料口13中排出,提高了瓜种子的分离效果。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

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