缓冲饲料的喂食器的制作方法

本发明属于家畜的喂食装置领域，具体涉及缓冲饲料的喂食器。

背景技术：

猪在养殖的过程中，喂食是非常重要的一环，喂食的好坏会影响猪的生长。传统的喂养方式是通过人工将饲料与水混合，再进行喂食，但是这种方式既不能控制饲料与水的比例，也不能适用大规模的养殖。

因此，为解决上述问题，专利公开号为CN104012422B的中国专利，提供了一种自动饲喂器，包括由电机驱动的空心转轴，转轴上端设有存储饲料的储料室，储料室通过下料门与所述转轴内腔相通，转轴下端伸入一混料室，混料室与该转轴内腔相通，在转轴下端固设有搅拌叶片，一水泵向所述混料室内输送水 ；混料室下侧设置有圆形喂料室，混料室底部通过下料门与所述喂料室连通 ；在喂料室底部外周分布有数个饲喂区，每一饲喂区通过一阀门与喂料室连通 ；在每一所述饲喂区对应区域的喂料室外壁安装有红外线感应器，该感应器将感应信号传递至控制中心，控制中心根据信号分别控制所述电机、下料门、水泵、下料门、阀门的动作。本发明通过适时配料，适时供给，并控制混合料的温度，因此供猪食用的饲料新鲜、适量，并且避免了浪费，整个装置自动化，喂食的效率高，并且需要的人工少，人工的劳动强度低，适用于大规模的养殖。

但是，上述方案还存在以下问题：饲料从储料室落下时，重力很大，当饲料与混料室接触时，向下压混料室的底面的力很大，会导致混料室因受力太大被损坏。

技术实现要素：

本发明意在提供缓冲饲料的喂食器，以解决现有技术混料室的底部易被损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，缓冲饲料的喂食器，包括储料室，储料室的下端滑动连接有下料门，储料室的下方设有混料室，混料室上连接有进水管，进水管的一端连接有水泵，混料室的底部设有出料口，出料口的下方设有喂料室，下料门的下端设有圆台状的下料通道，且下料通道的大径端位于顶端，下料通道的小径端转动连接有中空的搅拌轴，搅拌轴的下部位于混料室内，且搅拌轴的中空处与混料室连通；搅拌轴为螺旋状，且搅拌轴的下部设有若干倾斜的搅拌叶片，且若干个搅拌叶片与搅拌轴的轴心线之间的倾斜角度存在差异；搅拌轴的底部设有两个气囊，气囊的底部设有第一磁铁，混料室的底部设有与第一磁铁磁性相同的第二磁铁；混料室的内表面设置有锡箔纸，混料室的侧壁开设有进风口和出风口，进风口内转动连接有转盘，且转盘的中心轴和进风口同轴设置；转盘上开有若干通孔，且若干通孔与转盘轴心线之间的角度存在差异，转盘上连接有热风机，出风口安装有抽风机。

本方案技术特征的效果是：中空的搅拌轴将储料室和混料室连通，并且搅拌轴为螺旋状，能够减缓饲料进入混料室的速度，避免混料室的底部被撞坏，受损；搅拌轴底部的叶片的倾斜方向不同，在搅拌时，搅拌叶片转动的方向不同，因此能够将饲料混合更均匀；饲料滑落至搅拌轴的底部时没通过气囊的缓冲能够缓慢的进入混料室内，并且通过第一磁铁与第二磁铁相互排斥能够将给气囊向上的力，能够对饲料下落进行缓冲。

由于锡箔纸表面的光滑度高，因此饲料在锡箔纸上的残留会很少；通过抽风机将锡箔纸与混料室的内壁间的空气抽尽，能够避免饲料混合搅拌的过程中搅拌叶片与锡箔纸接触，确保锡箔纸不会被戳破；热风机能够向锡箔纸与混料室的内壁间充入热气，通过热气与锡箔纸接触，能将锡箔纸上残留的饲料加热、变干；由于转盘转动，因此通过转盘的气体也会和转盘一起转动，而且由于转盘上的通孔的朝向均不同，因此从转盘内流出的气体的朝向均是不同的，形成不稳定气流，不稳定的气流撞击锡箔纸，从而使锡箔纸抖动，将锡箔纸上残留的饲料抖下，实现残留饲料的清理。

本方案的技术原理是：首先启动抽风机将混料室内壁和锡箔纸之间的空气抽尽，再滑动下料门，将储料室和混料室通过中空的搅拌轴连通，并且搅拌轴是螺旋状的，饲料在进入混料室的速度会变慢，避免混料室的底部受损；再向混料室内充入水，通过搅拌轴转动对饲料和水进行混合，搅拌时螺旋状的搅拌轴和搅拌叶片均对饲料和水进行混合，使得饲料混合更均匀；混合后，饲料从出料口进入喂料室，进行喂食，饲料流出混料室后会在锡箔纸上残留，通过热风机充入热气将锡箔纸上的而饲料残留干燥；通过转盘转动使得干燥饲料的风转动，从而撞击锡箔纸，将锡箔纸上的饲料撞落、清理。

本方案能产生的技术效果是：1、本方案通过将搅拌轴设置为螺旋状，减缓了饲料下降的速度，避免饲料快速下降撞击混料室的底部，避免混料室受损；2、本方案通过在搅拌轴的底部设置气囊，气囊能够对饲料进行缓冲，并且通过第一磁铁与第二磁铁相排斥，能够对气囊进行支撑，减缓饲料下降的速度；3、通过将锡箔纸与混料室内壁之间的空气抽尽，能够避免在搅拌的时候损坏锡箔纸；4、通过加热的风将残留饲料加热，并使得进入锡箔纸与混料室内壁之间的风旋转，撞击锡箔纸，将锡箔纸上的残留饲料抖下，能够将锡箔纸上所有的残留饲料清理干净，保证下一次搅拌的饲料的新鲜，有利于猪的生长。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述搅拌轴的上部也设有搅拌叶片。搅拌轴转动时，上部和下部的饲料能够同时进行搅拌，搅拌更均匀。

优选方案二：基于优选方案一，所述搅拌轴的内壁设有若干凸起。凸起能够阻挡饲料下降，减缓饲料下降的速度。

优选方案三：基于优选方案二，所述进风口和出风口均位于混料室侧壁的上部。抽风和鼓风时能够贯穿整个锡箔纸和混料室内表面之间的间隙，使得抽风和鼓风的效果更好。

优选方案四：基于优选方案三，所述混料室的底部为弧形。混料室底面与侧壁间的夹角为钝角，饲料会沿着底面滑下，能够减少饲料在棱角的附着。

优选方案五：基于优选方案四，所述喂料室为锥形，且喂料室底面设有圆盘。饲料从混料室进入喂料室时，通过顶部沿着侧壁慢慢的滑至圆盘内，避免饲料突然落入混料室内飞溅。

附图说明

图1为本发明缓冲饲料的喂食器的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：储料室1、下料门11、下料通道2、搅拌轴3、凸起31、搅拌叶片32、气囊33、第一磁铁34、混料室4、锡箔纸41、进风口42、热风机43、出风口44、抽风机45、出料口46、第二磁铁47、水泵5、进水管51、喂料室6、圆盘61。

如图1、图2所示，缓冲饲料的喂食器，包括储料室1，储料室1的下部滑动连接有下料门11，下料门11的下方设有梯形圆台状的下料通道2，下料通道2的小径端位于下部，且连接转动连接有螺旋状的搅拌轴3，搅拌轴3为中空，中空的侧壁上设有凸起31，搅拌轴3的外壁设有若干倾斜的搅拌叶片32，搅拌轴3的底部设有两个气囊33，气囊33的底部设有第一磁铁34。

储料室1的下方设有混料室4，搅拌轴3的下部位于混料室4内，混料室4的内表面设有锡箔纸41，混料室4左侧和右侧的上部分别设有进风口42和出风口43，出风口44处安装有抽风机45，进风口42内转动连接有转盘，且转盘的中心轴和进风口42的中心轴为同一横向的直线，转盘上设有若干通孔，通过向混料室4内壁的朝向均不相同，进风口42的左侧连接有热风机43；混料室4的底部为弧形，且底部内设有两个与第一磁铁磁性34相同的第二磁铁47，混料室4的底部设有出料口46。出料口46的下方设有锥形的喂料室6，喂料室6的底部设有圆盘61，混料室4的左上方设有水泵5，水泵5上连接有进水管51，进水管51的低端位于混料室4内。

使用本实施例时，首先滑动下料门11，将储料室1与下料通道2连通，饲料从下料通道2进入中空的搅拌轴3，通过螺旋状的搅拌轴3及搅拌轴3内壁上的凸起31对饲料减速，当饲料落至搅拌轴3的底部时，通过气囊33对饲料进行缓冲，并且通过第二磁铁47对第一磁铁34相斥的力对气囊33进行支撑，减缓饲料进入混料室4的速度。此时利用抽风机45将锡箔纸41与混料室4内壁间的空气抽尽，饲料进入混料室4后加入水，通过搅拌轴3搅拌，搅拌后的饲料通过出料口46进入喂料室6内；此时锡箔纸41上会有饲料残留，通过热风机43充入热气将锡箔纸41上的饲料干燥，在经过转盘后的螺旋状的风撞击锡箔纸41，将残留的饲料撞击落下，并通过出料口46排出，确保每一次混合的饲料保持新鲜。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。