技术领域本实用新型涉及玉米脱粒机构领域，特别是涉及一种自适应板齿玉米脱粒机。
背景技术：
玉米是常用的主食之一，玉米采摘下来后为了便于食用往往需要进行脱粒处理，为了提高脱粒效率，现有脱粒机大多采用滚筒式，并且将玉米脱粒机的板齿直接焊接在滚筒上，再和主轴相连，由主轴带动滚筒旋转脱粒，这种脱粒方式虽然脱粒效果高，但是由于固定齿板中玉米的大小得到的也只是平均值，在平均值基础上可以设计基本的尺寸。在脱粒的过程中，玉米的大小会影响到玉米的脱净率破损率。玉米的直径大时，板齿是固定不动的，板齿和凹板之间的间隙也是一定的，这种结构容易使玉米在脱粒的过程中受到损伤；而当玉米的直径过小时，工作的板齿不易与玉米接触，这样就无法完全脱净甚至无法脱粒，进而影响产品质量。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种自适应板齿玉米脱粒机，对原有滚筒式玉米脱粒机的固定板齿进行改进，用仿生原理，模仿人手搓玉米，将固定在滚筒上的板齿，设计成活动的，这样机构进行脱粒，相对柔和，对玉米的伤害较小，降低玉米粒的破损率，并且在离心力的作用下可以向外伸展，可以适应不同大小直径的玉米，为达此目的，本实用新型提供一种自适应板齿玉米脱粒机，包括入料斗、螺旋叶片、从动带轮、粒仓、主动带轮、电机、圆筒形栅栏、活动板齿、弧形弹簧板、滚筒、主轴、上壳体、传动带、支架、排芯口和直叶片，所述支架内固定安装有电机，所述电机转轴从支架一侧伸出，所述电机转轴端部安装有主动带轮，所述上壳体固定安装在支架的下壳体上，所述支架的下壳体下方有粒仓，所述粒仓为锥形，所述粒仓下方一侧有出粒口，所述圆筒形栅栏通过2个以上凹板安装在上壳体和支架的下壳体内，所述圆筒形栅栏内有滚筒，所述滚筒内有主轴，所述主轴的转轴从支架一侧伸出，所述主轴端部有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮上套有传动带，所述上壳体一侧上方连有入料斗，所述滚筒一侧端部外侧安装有螺旋叶片，所述滚筒另一侧端部外侧安装有直叶片，所述入料斗的出料口对准滚筒的螺旋叶片处，所述支架的下壳体的另一侧外侧有排芯口，所述排芯口的进料口对准滚筒的直叶片处，所述滚筒上有至少3排条形板齿安装槽，所述条形板齿安装槽倾斜设置在滚筒的外表面，每个条形板齿安装槽内有一个活动板齿，所述主轴外壁有弧形弹簧板，所述弧形弹簧板两侧边固定在主轴外壁，所述弧形弹簧板中部抵住活动板齿尾端。本实用新型的进一步改进，所述活动板齿包括冠状活动板齿和平活动板齿，每排滚筒的条形板齿安装槽内分别安装有冠状活动板齿或平活动板齿，一排冠状活动板齿和一排平活动板齿交错设置，冠状板齿的作用就是相当于锥子，平板齿相当于人手掌，将两者混合使用可达到更好的脱粒效果。本实用新型的进一步改进，所述排芯口外侧盖有排芯口盖板，所述排芯口盖板上侧通过铰链与排芯口开口上侧边相连，玉米棒在滚筒中板齿的推动下向排芯口运动，运动的过程中同时被挤搓进行脱粒，如果排芯口是没有任何阻挡的直通式，很容易使未脱净的玉米随着轴流直接排出来，脱净率下降。现对排芯口配置一个压盖，在压盖上加装配铁为排芯口施加一个压力，可以让未脱净的玉米的在脱粒机中继续脱粒，当达到一定数量时才会排出脱粒机外，达到更好的脱粒效果。本实用新型一种自适应板齿玉米脱粒机，本实用新型对玉米滚筒板齿这一方面的改进就是将板齿设计为自适应的状态。板齿在滚筒的作用下成圆周运动，当板齿在径向可活动时，板齿在离心力的作用下可以会根据接触玉米的大小而向内向外伸缩。无论玉米的大小，都可以很好的与玉米进行接触，从而更好的完成脱粒，提高脱净率和降低破损率。本实用新型滚筒是空心的，并且滚筒上开有成一定角度的槽口；滚筒与主轴之间存在间隙，可以让板齿向内向外有伸缩的空间。板齿是安放在滚筒上的槽口中，成螺旋排列方式推进玉米轴向运动。板齿根部连有个弹簧，弹簧下部是与主轴固定连在一起。为防止板齿经离心力作用飞出，板齿设计中将板齿的末端的宽度加大，大于槽口的宽度。除防止板齿向外脱出外，考虑伸缩状态时板齿的挤搓力是否过于柔性的情况。预想实际工作中玉米过大，板齿向内缩的，导致最外缘线速度降低，从而导致离心力作用下的板齿对玉米的挤搓力不够；相反，向外伸出导致力过大的情况，达不到设计的要求。因此，在板齿和主轴之间用类似板弹簧结构的弹簧装置连接，能够在板齿收缩时，板齿底部的弹簧片受压变形，产生向外的弹力，从而弥补挤搓力不够的缺点。当伸出时，板弹簧受拉变形，产生向内的弹力，将板齿向内拉动，抵消一部分的力。附图说明图1为本实用新型示意图；图2为本实用新型主体内部结构图；图3为本实用新型板齿未安装示意图；图4为本实用新型板齿安装后示意图；图5本实用新型脱粒脱粒部分示意图；图6本实用新型脱粒脱粒部分截面图；图示说明：1、入料斗；2、螺旋叶片；3、从动带轮；4、粒仓；5、主动带轮；6、电机；7、圆筒形栅栏；8、活动板齿；8-1、冠状活动板齿；8-2、平活动板齿；9、弧形弹簧板；10、滚筒；10-1、条形板齿安装槽；11、主轴、12、上壳体；13、传动带；14、支架；15、排芯口；16、排芯口盖板；17、直叶片。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：本实用新型提供一种自适应板齿玉米脱粒机，对原有滚筒式玉米脱粒机的固定板齿进行改进，用仿生原理，模仿人手搓玉米，将固定在滚筒上的板齿，设计成活动的，这样机构进行脱粒，相对柔和，对玉米的伤害较小，降低玉米粒的破损率，并且在离心力的作用下可以向外伸展，可以适应不同大小直径的玉米。作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种自适应板齿玉米脱粒机，包括入料斗1、螺旋叶片2、从动带轮3、粒仓4、主动带轮5、电机6、圆筒形栅栏7、活动板齿8、弧形弹簧板9、滚筒10、主轴11、上壳体12、传动带13、支架14、排芯口15和直叶片17，所述支架14内固定安装有电机6，所述电机6转轴从支架14一侧伸出，所述电机6转轴端部安装有主动带轮5，所述上壳体12固定安装在支架14的下壳体上，所述支架14的下壳体下方有粒仓4，所述粒仓4为锥形，所述粒仓4下方一侧有出粒口，所述圆筒形栅栏7通过2个以上凹板安装在上壳体12和支架14的下壳体内，所述圆筒形栅栏7内有滚筒10，所述滚筒10内有主轴11，所述主轴11的转轴从支架14一侧伸出，所述主轴11端部有从动带轮3，所述从动带轮3和主动带轮5上套有传动带13，所述上壳体12一侧上方连有入料斗1，所述滚筒10一侧端部外侧安装有螺旋叶片2，所述滚筒10另一侧端部外侧安装有直叶片17，所述入料斗1的出料口对准滚筒10的螺旋叶片2处，所述支架14的下壳体的另一侧外侧有排芯口15，所述排芯口15的进料口对准滚筒10的直叶片17处，所述滚筒10上有至少3排条形板齿安装槽10-1，所述条形板齿安装槽10-1倾斜设置在滚筒10的外表面，每个条形板齿安装槽10-1内有一个活动板齿8，所述主轴11如图5和图6所示外壁有弧形弹簧板9，所述弧形弹簧板9两侧边固定在主轴11外壁，所述弧形弹簧板9中部抵住活动板齿8尾端。作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1图2所示的一种自适应板齿玉米脱粒机，包括入料斗1、螺旋叶片2、从动带轮3、粒仓4、主动带轮5、电机6、圆筒形栅栏7、活动板齿8、弧形弹簧板9、滚筒10、主轴11、上壳体12、传动带13、支架14、排芯口15和直叶片17，所述支架14内固定安装有电机6，所述电机6转轴从支架14一侧伸出，所述电机6转轴端部安装有主动带轮5，所述上壳体12固定安装在支架14的下壳体上，所述支架14的下壳体下方有粒仓4，所述粒仓4为锥形，所述粒仓4下方一侧有出粒口，所述圆筒形栅栏7通过2个以上凹板安装在上壳体12和支架14的下壳体内，所述圆筒形栅栏7内有滚筒10，所述滚筒10内有主轴11，所述主轴11的转轴从支架14一侧伸出，所述主轴11端部有从动带轮3，所述从动带轮3和主动带轮5上套有传动带13，所述上壳体12一侧上方连有入料斗1，所述滚筒10一侧端部外侧安装有螺旋叶片2，所述滚筒10另一侧端部外侧安装有直叶片17，所述入料斗1的出料口对准滚筒10的螺旋叶片2处，所述支架14的下壳体的另一侧外侧有排芯口15，所述排芯口15外侧盖有排芯口盖板16，所述排芯口盖板16上侧通过铰链与排芯口15开口上侧边相连，玉米棒在滚筒中板齿的推动下向排芯口运动，运动的过程中同时被挤搓进行脱粒，如果排芯口是没有任何阻挡的直通式，很容易使未脱净的玉米随着轴流直接排出来，脱净率下降。现对排芯口配置一个压盖，在压盖上加装配铁为排芯口施加一个压力，可以让未脱净的玉米的在脱粒机中继续脱粒，当达到一定数量时才会排出脱粒机外，达到更好的脱粒效果，所述排芯口15的进料口对准滚筒10的直叶片17处，所述滚筒10如图3和图4所示上有至少3排条形板齿安装槽10-1，所述条形板齿安装槽10-1倾斜设置在滚筒10的外表面，每个条形板齿安装槽10-1内有一个活动板齿8，所述主轴11如图5和图6所示外壁有弧形弹簧板9，所述弧形弹簧板9两侧边固定在主轴11外壁，所述弧形弹簧板9中部抵住活动板齿8尾端，所述活动板齿8包括冠状活动板齿8-1和平活动板齿8-2，每排滚筒10的条形板齿安装槽10-1内分别安装有冠状活动板齿8-1或平活动板齿8-2，一排冠状活动板齿8-1和一排平活动板齿8-2交错设置，冠状板齿的作用就是相当于锥子，平板齿相当于人手掌，将两者混合使用可达到更好的脱粒效果。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。