打草头及其打草机的制作方法

本实用新型涉及园林工具领域，特别是涉及一种打草头以及打草机。

背景技术：

现有的打草头结构大多为自动放线或者敲击放线，放线时打草线是随着内部绕线盘转动的，结构相对比较复杂，零部件比较多，且线较细不耐磨，而且客户重新绕线比较麻烦，使用满意度不高，同时配件（绕线盘带打草线）成本比较高。也有一些刀片式打草机，但是这种打草机刀片安装结构不稳定，使用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种打草头及其打草机，能够简化安装结构，减少零件数量，降低损耗，拆装方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种打草头，包括由上壳和下壳连接形成的壳体，所述壳体与电机连接受电机驱动而转动，所述壳体上安装有第一打草组件或第二打草组件中，所述第一打草组件包括安装在壳体上的多个打草刀片，所述第二打草组件包括安装在壳体上的多根打草绳。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述打草刀片通过连接件插接式安装在下壳上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下壳上设有铆接孔，所述铆接孔内安装有铆接头，所述打草刀片安装在铆接头上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述打草绳绕设于上壳上，并且打草绳的至少一端部伸出于上壳。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上壳上设有安装孔，所述打草绳穿过安装孔绕设在上壳上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上壳和下壳内设有弹性圆柱销和连接轴，所述弹性圆柱销安装在连接轴上， 所述连接轴底部通过弹性挡圈轴向固定，所述弹性圆柱销与电机连接，受电机驱动带动打草头转动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种打草机，包括上述的打草头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型打草头及其打草机，能够简化安装结构，减少零件数量，降低损耗，拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型打草头一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示打草机的剖视图；

图3是图1所示打草机的立体结构示意图；

图4是本实用新型打草头另一较佳实施例的结构示意图；

图5是图4所示打草机的局部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、上壳，2、下壳，3、第一打草组件，4、第二打草组件，5、打草刀片，6、打草绳，7、铆接孔，8、铆接头，9、安装孔，10、弹性圆柱销，11、连接轴，12、弹性挡圈轴，13、电机。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图3，一种打草头，包括由上壳1和下壳2连接形成的壳体，壳体与电机13连接受电机13驱动而转动，壳体上安装有第一打草组件3，第一打草组件3包括安装在壳体上的多个打草刀片5。

另外，打草刀片5通过连接件插接式安装在下壳2上。下壳2上设有铆接孔7，铆接孔7内安装有铆接头8，打草刀片5安装在铆接头8上。

另外，上壳1和下壳2内设有弹性圆柱销10和连接轴11，弹性圆柱销10安装在连接轴11上， 连接轴11底部通过弹性挡圈轴12向固定，弹性圆柱销10与电机13连接，受电机13驱动带动打草头转动，从而进行切割草的运动。

实施例2，参阅图4至图5，一种打草头，包括由上壳1和下壳2连接形成的壳体，壳体与电机3连接受电机驱动而转动，壳体上安装有第二打草组件4中，第二打草组件4包括安装在壳体上的多根打草绳6。

另外，打草绳6绕设于上壳1上，并且打草绳6的至少一端部伸出于上壳1。上壳上设有安装孔9，打草绳6穿过安装孔9绕设在上壳1上。打草绳用笔刀片更大的切割直径进行割草，相对于现有的自动防线和敲击防线更换方便，拆装便捷，使用简单。其余同实施例1。

另外，根据草的直径大小，可以选择打草绳6或打草刀片5进行割草。

一种打草机，包括上述的打草头。

区别于现有技术，本实用新型打草头及其打草机，能够简化安装结构，减少零件数量，降低损耗，拆装方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。