一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机的制作方法

本实用新型涉及畜牧业设备技术领域，具体为一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机。

背景技术：

挤奶机作为一种畜牧业挤奶设备，因其使用简单，而大受喜爱，并且其结构简单，可以有效的减少人力资源消耗，以此极大的提高挤奶效率。

但是传统的挤奶设备往往无法对挤取的奶进行处理，由于挤奶时间往往较长，不仅容易造成原奶被细菌污染，更容易使原奶因高温环境而变质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机，包括包括挤奶管、吸奶机本体、巴士杀菌室、输奶管、输送机构、输送管、冷藏机构和支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定安装有吸奶机本体，所述吸奶机本体的一侧固定连接有挤奶管，所述吸奶机本体的另一侧固定安装有巴士杀菌室，所述巴士杀菌室的底部固定连接有输奶管，所述输奶管的一端固定连接有输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有冷藏机构；

所述巴士杀菌室包括控制室、控制电路板、电热杆、螺旋管道、温度传感器，所述巴士杀菌室的顶部设有控制室，所述控制室的内侧设有控制电路板，所述控制室的底部固定连接有电热杆，所述电热杆与控制电路板进行电连接，所述巴士杀菌室的内侧设有螺旋管道，所述巴士杀菌室的底部固定安装有温度传感器，所述温度传感器与控制电路板进行电连接；

所述输送机构包括储藏室、连接管和输送泵，所述输送机构的底部固定安装有储藏室，所述储藏室与输奶管进行固定连接，所述储藏室的一侧设有连接管，所述连接管的顶部固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部固定连接有输送管；

所述冷藏机构包括顶盖、入料口、隔热腔、储奶罐、降温管、卡槽、压缩机、输液管和冷凝器，所述冷藏机构的顶部设有顶盖，所述顶盖的底部设有隔热腔，所述隔热腔的内侧底部设有卡槽，所述卡槽的顶部设有储奶罐，所述隔热腔的顶部设有入料口，所述入料口与输送管进行固定连接，所述隔热腔的内侧固定安装有降温管，所述降温管与压缩机进行固定连接，所述压缩机的一侧固定连接有输液管，所述输液管的一侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器与降温管进行固定连接。

优选的，所述输奶管的一侧设有阀门。

优选的，所述输送泵通过螺栓固定安装在输送机构的内侧顶部。

优选的，所述输送机构和冷藏机构分别与支撑板进行焊接连接。

优选的，所述温度传感器通过螺栓固定安装在巴士杀菌室的内侧底部。

优选的，所述巴士杀菌室的内部设有清水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机，通过巴士杀菌室能有效的消灭原奶中的细菌，并通过输送机构将杀菌后的原奶导入冷藏机构，以此对原奶进行保鲜处理，防止原奶因高温环境而变质，其中通过吸奶机本体及挤奶管进行吸奶工作，并将原奶输送入螺旋管道，电热杆对巴士杀菌室内的清水加热，并通过温度传感器获取水温信息，然后将水温信息传递给控制电路板实现对电热杆的反馈控制，从而使水温保持72到80度，实现巴士杀菌室的灭菌工作，杀菌后的原奶被输送入输送机构，并通过输送机构输送入冷藏机构内的储奶罐，进行冷藏保鲜处理，挤奶完成后，可打开顶盖取走储奶罐，冷藏室通过降温管、压缩机、连接管以及冷凝器共同构成冷藏室的冷却系统，完成冷藏室的冷藏功能，隔热腔则有效的保证冷藏室的保温能力，并通过卡槽便于储奶罐的放置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述的一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机的巴士杀菌室的内部结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机的输送机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机的冷藏机构的剖面结构示意图；

图中：1、挤奶管，2、吸奶机本体，3、巴士杀菌室，31、控制室，32、控制电路板，33、电热杆，34、螺旋管道，35、温度传感器，4、输奶管，5、输送机构，51、储藏室，52、连接管，53、输送泵6、输送管，7、冷藏机构，71、顶盖，72、入料口，73、隔热腔，74、储奶罐，75、降温管，76、卡槽，77、压缩机，78、输液管，79、冷凝器，8、支撑板，9、阀门。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有杀菌冷藏功能的牛羊挤奶机，包括包括挤奶管1、吸奶机本体2、巴士杀菌室3、输奶管4、输送机构5、输送管6、冷藏机构7和支撑板8，所述支撑板8的顶部一侧固定安装有吸奶机本体2，所述吸奶机本体2的一侧固定连接有挤奶管1，所述吸奶机本体2的另一侧固定安装有巴士杀菌室3，所述巴士杀菌室3的底部固定连接有输奶管4，所述输奶管4的一端固定连接有输送机构5，所述输送机构5的顶部固定连接有输送管6，所述输送管6的一端固定连接有冷藏机构7；

所述巴士杀菌室3包括控制室31、控制电路板32、电热杆33、螺旋管道34、温度传感器35，所述巴士杀菌室3的顶部设有控制室31，所述控制室31的内侧设有控制电路板32，所述控制室31的底部固定连接有电热杆33，所述电热杆33与控制电路板32进行电连接，所述巴士杀菌室3的内侧设有螺旋管道34，所述巴士杀菌室3的底部固定安装有温度传感器35，所述温度传感器35与控制电路板32进行电连接；

所述输送机构5包括储藏室51、连接管52和输送泵53，所述输送机构5的底部固定安装有储藏室51，所述储藏室51与输奶管4进行固定连接，所述储藏室51的一侧设有连接管52，所述连接管52的顶部固定连接有输送泵53，所述输送泵53的顶部固定连接有输送管6；

所述冷藏机构7包括顶盖71、入料口72、隔热腔73、储奶罐74、降温管75、卡槽76、压缩机77、输液管78和冷凝器79，所述冷藏机构7的顶部设有顶盖71，所述顶盖71的底部设有隔热腔73，所述隔热腔73的内侧底部设有卡槽76，所述卡槽76的顶部设有储奶罐74，所述隔热腔73的顶部设有入料口72，所述入料口72与输送管6进行固定连接，所述隔热腔73的内侧固定安装有降温管75，所述降温管75与压缩机77进行固定连接，所述压缩机77的一侧固定连接有输液管78，所述输液管78的一侧固定连接有冷凝器79，所述冷凝器79与降温管75进行固定连接。

所述输奶管4的一侧设有阀门9，由于输奶管4的一侧设有阀门9，可通过阀门9关闭巴士杀菌室3与输送机构5的连接，从而便于输送机构5以及冷藏机构7的相关处理工作。所述输送泵53通过螺栓固定安装在输送机构5的内侧顶部，由于输送泵53通过螺栓固定安装在输送机构5的内侧顶部，以此便于输送泵53的安装和拆卸。所述输送机构5和冷藏机构7分别与支撑板8进行焊接连接，由于输送机构5和冷藏机构7分别与支撑板8进行焊接连接，以此保证输送机构5和冷藏机构7的安装的牢固性。所述温度传感器35通过螺栓固定安装在巴士杀菌室3的内侧底部，由于温度传感器35通过螺栓固定安装在巴士杀菌室3的内侧底部，以此便于温度传感器35的安装和拆卸工作。所述巴士杀菌室3的内部设有清水，由于巴士杀菌室3的内部设有清水，以此在电热杆33的加热下对螺旋管道34内的原奶进行加热处理。

需要说明的是，工作时，通过吸奶机本体2及挤奶管1进行吸奶工作，并将原奶输送入螺旋管道34，电热杆33对巴士杀菌室3内的清水加热，并通过温度传感器35获取水温信息，然后将水温信息传递给控制电路板32实现对电热杆33的反馈控制，从而使水温保持72到80度，实现巴士杀菌室3的灭菌工作，杀菌后的原奶被输送入输送机构5，并通过输送机构5输送入冷藏机构7内的储奶罐74，进行冷藏保鲜处理，挤奶完成后，可打开顶盖71取走储奶罐74。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。