一种果树剪枝装置的制作方法

本实用新型涉及园艺工具领域，具体地说，涉及一种果树剪枝装置。

背景技术：

在果树种植技术中，应当合理的给果树进行修剪，调整树冠各部分的枝叶疏密、及时剪除枯枝、病虫枝和纤弱枝，保持果树良好的生长，以提高经济效益。

对于灌木类果树，植株一般比较矮小，且其枝干小而茂密，故在修剪时需要一种简单、高效的果树修剪装置，能够准确且高效对果树进行修剪而不伤害所需保留的枝干，现有的树枝修剪装置的种类有枝剪、电动或气动的修枝机等，其中枝剪功能单一，无法修剪直径较大的枝干，而电动或气动的修枝机往往配有电机、汽油机或气泵等，体积繁重且不易操作与控制，而对于剪刀式的剪枝装置，其刀片容易磨损，需要拆卸磨削或更换，降低工作效率且增加使用成本。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种果树剪枝装置，结构简单，在对果树进行修剪时，刀片可自行磨削，且省力、防滑，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述果树剪枝装置包括壳体、固定刀片、活动刀片、手柄、辅助手柄、连杆、定位套、挡块、钢丝绳、定滑轮、握力杆、弹簧、销钉、螺孔、插销孔、磨刀槽Ⅰ、磨刀槽Ⅱ、销、螺钉、通孔、U形块，所述手柄设置在壳体的右端，所述辅助手柄设置在壳体下侧，壳体上设有悬挂孔及螺孔，销钉安装在螺孔内，所述固定刀片固定在所述壳体的左端，固定刀片的两侧均设有磨刀槽Ⅰ，固定刀片的两侧分别设置有一个活动刀片，两个活动刀片通过销与固定刀片活动连接，两个活动刀片的内侧表面上均设有与磨刀槽Ⅰ相匹配的磨刀槽Ⅱ，弹簧的两端通过螺钉分别固定在活动刀片和壳体上，两个活动刀片的连接端通过销钉与连杆前端的U形块活动连接，连杆的上侧表面上设有插销孔，所述定位套固定于壳体的内壁上，连杆安装在定位套内，定位套上设有与销钉匹配的通孔，连杆的后端设有挡块，所述钢丝绳的一端连接在挡块上，另一端通过定滑轮变向后连接于握力杆上，握力杆铰接于壳体上。

进一步的，所述活动刀片的内侧表面至少设有一个磨刀槽Ⅱ。

进一步的，所述手柄相对水平线的角度为125º~145º。

进一步的，所述手柄与辅助手柄上均设有防滑套。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型利用具有一定角度的手柄与辅助手柄的配合，可缓解工作人员在剪枝时手腕的疲劳，增加工作效率。

2、本实用新型利用均设有磨刀槽的固定刀片和活动刀片的配合，在剪切的过程中，磨刀槽的边缘会自动的对与之相触的刀刃进行磨削，而刀片上产生的毛刺会收入磨刀槽中，降低刀片的磨损，无需将刀片拆卸磨削。

3、本实用新型利用两个活动刀与固定刀片的配合，剪切时两个活动刀片的刀刃在树枝上形成两个剪切支点，增加剪切力，便于剪切直径较大的枝条。

4、本实用新型利用弹簧连接活动刀片与壳体，在每一次剪切后自动将活动刀片推离固定刀片，为下一次剪切做准备，省时省力。

5、本实用新型通过销钉、螺孔及插销孔的配合，在不使用时将固定刀片与活动刀片咬合，安全且方便携带。

6、本实用新型在手柄与辅助手柄均设有防滑套，使得工作人员更好的操作使用。

附图说明

图1是本实用新型一种果树剪枝装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种果树剪枝装置的活动刀片结构示意图。

图3是本实用新型一种果树剪枝装置的连杆结构示意图。

图4是本实用新型一种果树剪枝装置的定位套结构示意图。

图5是本实用新型一种果树剪枝装置的A部放大图。

图中，1-壳体、2-固定刀片、3-活动刀片、4-手柄、5-辅助手柄、6-连杆、7-定位套、8-挡块、9-钢丝绳、10-定滑轮、11-握力杆、12-弹簧、13-销钉、14-螺孔、15-插销孔、16-悬挂孔、17-磨刀槽Ⅰ、18-磨刀槽Ⅱ、19-销、20-螺钉、21-通孔、22-U形块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-5所示，所述果树剪枝装置包括壳体1、固定刀片2、活动刀片3、手柄4、辅助手柄5、连杆6、定位套7、挡块8、钢丝绳9、定滑轮10、握力杆11、弹簧12、销钉13、螺孔14、插销孔15、磨刀槽Ⅰ17、磨刀槽Ⅱ18、销19、螺钉20、通孔21、U形块22，所述手柄4设置在壳体1的右端，所述辅助手柄5设置在壳体1下侧，手柄4相对水平线的角度为125º~145º，减缓工作人员在剪枝时手腕的疲劳，手柄4和辅助手柄5上均设有防滑套，使得工作人员更好的操作使用，壳体1上设有悬挂孔16，方便整体悬挂存放。壳体1上设置有螺孔14，销钉13安装在螺孔14内，所述固定刀片2固定在所述壳体1的左端，固定刀片2的两侧均设有磨刀槽Ⅰ17，固定刀片2的两侧分别设置有一个活动刀片3，两个活动刀片3通过销19与固定刀片2活动连接，两个活动刀片3的内侧表面上均设有与磨刀槽Ⅰ17相匹配的磨刀槽Ⅱ18，在剪切时，通过一个固定刀片2和两个活动刀片3的配合，两个活动刀片3的刀刃会在所剪切的树枝上形成两个剪切支点，增大剪切力，便于剪断直径较大的树枝，每个活动刀片3的内侧表面至少设有一个磨刀槽Ⅱ18，在固定刀片2与活动刀片3相互咬合时，磨刀槽Ⅰ17的边缘会磨削活动刀片3的刀刃，磨刀槽Ⅱ18会磨削固定刀片2的刀刃，并且固定刀片2与活动刀片3之间摩擦产生的毛刺将被收入磨刀槽Ⅰ17和磨刀槽Ⅱ18内，减少刀片磨损且保持刀片锋利。弹簧12的两端通过螺钉20分别固定在活动刀片3和壳体1上，两个活动刀片3的连接端通过销钉13与连杆6前端的U形块22活动连接，连杆6的上侧表面上设有插销孔15，所述定位套7固定于壳体1的内壁上，连杆6安装在定位套7内，定位套7上设有与销钉13匹配的通孔21，连杆6的后端设有挡块8，定位套7与壳体1共同支承连杆6作往复直线运动，保证连杆6工作稳定，定位套7通过挡块8限制活动刀片3的活动距离，防止弹簧12因拉伸长度过大而失效。所述钢丝绳9的一端连接在挡块8上，另一端通过定滑轮10变向后连接于握力杆11上，握力杆11铰接于壳体1上，在工作完成后，通过销钉13、螺孔14及插销孔15的配合将固定刀片2与活动刀片3咬合锁紧，安全且方便携带。

本实用新型的工作过程：工作时，旋转销钉13 使其末端脱离插销孔15后，弹簧12将活动刀片3推离固定刀片2形成剪切口，工作人员同时握持手柄4、握力杆11及辅助手柄5，握力杆11通过钢丝绳9拉动连杆6，壳体1和定位套7同时支承连杆6作往复直线运动，连杆6通过U形块22带动活动刀片3绕销19旋转而与固定刀片2咬合，从而剪除位于剪切口的树枝，工作完成后，握合手柄4与握力杆11，使活动刀片3与固定刀片2咬合，并将销钉13旋入插销孔15内从而锁紧活动刀片3与固定刀片2。

本实用新型利用具有一定角度的手柄与辅助手柄的配合，可缓解工作人员在剪枝时手腕的疲劳，增加工作效率；利用均设有磨刀槽的固定刀片和活动刀片的配合，在剪切的过程中，磨刀槽的边缘会自动的对与之相触的刀刃进行磨削，而刀片上产生的毛刺会收入磨刀槽中，降低刀片的磨损，无需将刀片拆卸磨削；利用两个活动刀与固定刀片相配合，剪切时两个活动刀片的刀刃在树枝上形成两个剪切支点，增加剪切力，便于剪短直径较大的枝条；利用弹簧连接活动刀片与壳体，在每一次剪切后自动将活动刀片推离固定刀片，为下一次剪切做准备，省时省力；本实用新型销钉、螺孔及插销孔的配合，在不使用时将固定刀片与活动刀片咬合，安全且方便携带。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。