一种增氧机叶轮的结构的制作方法

文档序号:12203699阅读:649来源:国知局
一种增氧机叶轮的结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种增氧机技术,具体是一种增氧机叶轮的结构。



背景技术:

在渔业养殖行业增氧机是必要设备,现有的增氧机由电机、叶轮和浮体等组成,其中叶轮由轮盘和均布在轮盘圆周方向上的若干主叶片组成,工作时,由电机带动叶轮旋转,由叶轮对水塘内的水进行搅拌、使水中产生水花,从而实现对水塘内的水进行增氧,现有的叶轮通常是一次成型的,由于形状不规则,外围的叶片在运输过程出现断裂现象时有发生,同时由于一次成型,为了脱模,叶片之间不能相互层叠,这样造价较高,同时增氧效果不够理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种增氧机叶轮的结构,喷轮的轮盘和叶片是分体设置,叶片采用不规则的弧形结构,从下至上弧度逐渐变小,具有体积小巧、工作时水花较大,增氧效果更好的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案:

一种增氧机叶轮的结构,包括塑料材料制成的轮盘和叶片,其特征在于:所述的轮盘呈圆锥形,轮盘包括锥形筒、直筒和加强板,锥形筒和直筒同轴设置,锥形筒和直筒的下端连为一体,直筒的外壁与锥形筒内壁之间通过若干中心对称分布加强板连为一体,直筒的轴孔内设置连接法兰;所述的叶片包括一体结构的连接部和浆片,其中连接部与锥形筒的外壁贴合,所述的锥形筒外壁设置有若干组贯穿筒壁的叶片固定孔;连接部上设置与叶片固定孔对应的通孔,叶片通过螺杆和螺母穿过通孔和叶片固定孔固定在锥形筒的外壁上。

所述的叶片与轴向呈一定夹角设置,所述的浆片呈弧形结构,浆片的弧度从下至上逐渐变小;

在浆片与锥形筒外壁之间形面半封式的导流道。

本实用新型采用圆锥形的轮盘与弧形的叶片配合,这样叶轮浆片下部与轮盘外壁之间会形外侧敞开的半封闭流道,同时浆片的弧度从下至上逐渐变小;叶轮在电机的带动下旋转时,水首先进入下部的半封闭流道内,水流受挤压流速较快,随着浆片弧度逐渐变小,浆片的外缘逐渐上翘,水流会随着浆片被向上甩起,产生大量的水花,扬起的水花与空气充分接触,从而实现较好的增氧效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型底部的结构示意图;

图3为本实用新型的仰视图;

图4为本实用新型叶片的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示,一种增氧机叶轮的结构,包括塑料材料制成的轮盘1和叶片2,其特征在于:所述的轮盘呈圆锥形,轮盘包括锥形筒11、直筒12和加强板13,锥形筒11和直筒12同轴设置,锥形筒11和直筒12的下端连为一体,直筒12的外壁与锥形筒11内壁之间通过若干中心对称分布加强板13连为一体,直筒12的轴孔内设置连接法兰3;所述的叶片2包括一体结构的连接部21和浆片22,其中连接部21与锥形筒11的外壁贴合,所述的锥形筒12外壁设置有若干组贯穿筒壁的叶片固定孔15;连接部21上设置与叶片固定孔15对应的通孔23,叶片2通过螺杆和螺母穿过通孔23和叶片固定孔15固定在锥形筒12的外壁上。所述的叶片2与轴向呈一定夹角设置,所述的浆片22呈弧形结构,浆片2的弧度从下至上逐渐变小;浆片2与锥形筒12外壁之间形面半封式的导流道5。

本实用新型轮盘1和叶片2采用分体结构,由于不存在脱模困难的问题,因此轮盘1可设置成圆锥形,叶片设置成不规定的弧形,当叶片安装在轮盘上时,在叶片与锥形筒外壁之间形面半封式的导流道5,同时浆片的弧度从下至上逐渐变小;叶轮在电机的带动下旋转时,水首先进入下部的半封闭流道内,水流受挤压流速较快,随着浆片弧度逐渐变小,浆片的外缘逐渐上翘,水流会随着浆片被向上甩起,产生大量的水花,扬起的水花与空气充分接触,从而实现较好的增氧效果。

在相同增氧需求下,本实用新型可以采用体积更小的叶轮,具有体积小巧、成本较低、水花大、增氧效果好的特咪。

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