本实用新型涉及农业机械领域，具体讲的是一种甜菜收获机。
背景技术：
我国的甜菜种植面积大，但是甜菜收获的机械化程度很低。目前，我国收获甜菜的方式主要还是以人工收获为主，通过人工使用铁锹或锄头将甜菜掘出，在通过人工削顶将茎叶分离，通过此种作业方式，使其劳动强度大，而且工作效率低；对于一些大型甜菜种植农场，通过引进国外大型甜菜收获机进行收获作业，由于其功能完善、自动化程度高，可一次性完成甜菜打秧、削顶、挖掘或收集作业，但是由于其体积较大，只适用于大型农场作业，我国目前还是以个体家庭为单位的小农田作业方式为主，因此不适用于我国目前的甜菜收获作业；另外由于其结构复杂、功能完善、自动化程度高，使其生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，生产成本低，作业效率高，降低劳动强度并且适用于小农田作业的甜菜收获机。
为解决上述问题，本实用新型所述的甜菜收获机，包括机架、皮带和限位绳，所述机架前端上方设有护罩，该护罩上方设有减速机，该减速机前侧设有传动连杆；所述护罩下方设有螺旋送秧装置和打秧轴，该打秧轴表面设有打秧条；所述螺旋送秧装置和打秧轴通过所述皮带连接所述减速机；所述机架前部活动设有拉杆，该拉杆另一端活动连接削顶装置，该削顶装置下部与所述机架活动连接；所述机架中部位置对称设有地轮；所述机架后端设有挖掘装置；所述机架后侧对称设有收集轮。
所述打秧条呈交叉均匀设置。
所述螺旋送秧装置外部设有弧形挡秧板。
所述削顶装置通过所述限位绳连接所述机架。
所述地轮上端设有摇柄。
所述机架后部上方活动设有连接杆，该连接杆另一端活动连接所述收集轮。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
1、本实用新型由于体积小，适用于我国以小农田作业方式为主的甜菜收获，同时由于其结构简单，因此生产成本低。
2、本实用新型由于设有打秧、旋秧、削顶、挖掘和收集装置，可代替人工一次性完成甜菜收获作业，降低了人工劳动强度而且工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中：1、连接杆，2、机架，3、摇柄，4、拉杆，5、减速机，6、护罩，7、传动连杆，8、螺旋送秧装置，9、挡秧板，10、皮带，11、打秧条，12、打秧轴，13、限位绳，14、削顶装置，15、地轮，16、挖掘装置，17 、收集轮。
具体实施方式
根据图1所示的甜菜收获机，包括机架2、皮带10和限位绳13，机架2前端上方设有凸起护罩6，该护罩6上方设有减速机5，该减速机5一侧设有传动连杆7；护罩6下方设有螺旋送秧装置8和打秧轴12，该打秧轴12表面设有打秧条11，该打秧条11呈交叉均匀设置；螺旋送秧装置8和打秧轴12通过皮带10连接减速机5；机架2前部活动设有拉杆4，该拉杆4另一端活动连接削顶装置14，该削顶装置14下部与机架2活动连接；机架2中部位置对称设有地轮15，该地轮15上端设有摇柄3；机架2后端设有挖掘装置16；机架2后侧对称设有收集轮17；螺旋送秧装置8外部设有弧形挡秧板9；削顶装置14通过限位绳13连接机架2；机架2后部上方活动设有连接杆1，该连接杆1另一端活动连接收集轮17。
本实用新型工作过程如下：机架2与拖拉机连接机构连接，将传动连杆7和拖拉机动力输出机构连接，当拖拉机工作时，动力输出机构通过传动连接杆7使减速机5工作，减速机5通过皮带10带动螺旋送秧装置8和打秧轴12运动，打秧轴12上的打秧条11高速逆时针旋转时，可将甜菜叶向螺旋送秧装置8打倒并使甜菜茎叶分离，由于螺旋送秧装置8外部设有弧形挡秧板9，可使甜菜叶通过螺旋送秧装置8从一侧送出；由于削顶装置14上部和下部分别与机架2活动连接，可使削顶装置14根据甜菜顶部高低上下运动，当削顶装置14通过甜菜时，可将甜菜顶削掉，使其削顶效果较好；地轮15顶部的摇柄3可调节地轮15的高低，以此可控制挖掘装置16的挖掘深度，使挖掘装置16将甜菜从地下完整挖出，当甜菜挖出后，收集轮17 可将甜菜收集成一条，方便人工拾捡，由于收集轮17通过连接杆1与机架2活动连接，可根据甜菜的横向种植间距调节收集轮17的间距，使其收集效果好，另外可代替人工一次性完成了削顶、挖掘、收集甜菜作业，减低了人工劳动强度，提高了工作效率，同时其体积小，结构简单，生产成本低，可适用于目前我国以个体家庭为单位的小型农田甜菜种植收获作业；当使用结束后，拖拉机通过提升装置升起甜菜收获机时，限位绳13可限制削顶装置14的最低位置，空载行走时不会与地面碰撞而损坏削顶装置14。