专利名称：甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及甜菜渣干燥器，尤其涉及一种甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒 结构。
背景技术：
目前，甜菜中蔗糖含量高达15 20%，是北方制糖企业的主要原料，在俄罗斯、法 国、德国、波兰、美国等40多个国家都有种植，我国的种植主要分布在北纬40度以上的地 区，如西北、东北和华北的内蒙、山西等地。制糖产生的甜菜渣中含有大量的粗纤维和其它不溶于水的有价值物质，是一种良 好的饲料，但由于含水量约占85%，不能长期贮存，需要进行干燥处理。干燥后的甜菜渣主 要成分是无氮浸出物和粗纤维，粗蛋白质占9.6%。甜菜渣作为出口产品须先经过干燥加 工，才能制成颗粒，而现在尚没有其它大批量推广使用的甜菜渣干燥设备。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可靠、且干燥效率高的甜菜渣颗粒粕 的多隔室旋转干燥筒结构。为解决上述问题，本实用新型所述的一种甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结 构，其特征在于该结构包括旋转筒体；所述旋转筒体的前端设有布料段，其后端设有出料 段，其内壁设有数个环形板，该数个环形板被节间间隙分割成多节干燥段；所述每节干燥段 内沿所述旋转筒体的筒壁分布有垂直于该筒壁和所述环形板的数个直板；所述每节干燥段 的内腔沿所述旋转筒体内分布有十字形扬渣板，该十字形扬渣板由固定模板和连接拉杆支 撑固定。所述旋转筒体的长度为12 20米。所述每节干燥段的长度为2 3米。所述直板的一端设有翼瓣。所述十字形扬渣板的各端头均设有同旋向的翼瓣。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、由于本实用新型中设有十字形扬渣板，而所有的十字形扬渣板构成了许多隔 室，因此，可以使甜菜渣处于最有利于干燥的空间分布和热交换状态，有效地避免了滚筒底 部的积料死区，从而快速均勻地干燥甜菜渣，提高了干燥效率。2、采用本实用新型后，甜菜渣处理量大，可满足大型糖厂的需求；同时，经济效益 显著，不到一个榨期就可以收回整个设备的投资。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的局部剖视示意图。[0015]图2为本实用新型的横截面布局示意图。图3为本实用新型中的直板横截面示意图。图4为本实用新型中的十字形扬渣板横截面示意图。图5为本实用新型中的十字形扬渣板的俯视示意图。图6为本实用新型中的固定模板端面示意图。图7为本实用新型中的固定模板的俯视示意图。图中1_旋转筒体2-环形板3-直板4-固定模板5-连接拉杆6_节间间 隙7-布料段8-出料段9-十字形扬渣板
具体实施方式
如
图1、图2所示，一种甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结构包括长度为12 20米的旋转筒体1。旋转筒体1的前端设有布料段7，其后端设有出料段8，其内壁设有数个环形板2， 该数个环形板2被节间间隙6分割成多节干燥段，每节干燥段的长度为2 3米；每节干燥 段内沿旋转筒体1的筒壁分布有垂直于该筒壁和环形板2的数个直板3 ；每节干燥段的内 腔沿旋转筒体1内分布有十字形扬渣板9，该十字形扬渣板9由固定模板4 (参见图6、图7) 和连接拉杆5支撑固定。其中，直板3的一端设有翼瓣(参见图3)；十字形扬渣板9的各端头均设有同旋 向的翼瓣(参见图4、图5)。
权利要求一种甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结构，其特征在于该结构包括旋转筒体(1)；所述旋转筒体(1)的前端设有布料段(7)，其后端设有出料段(8)，其内壁设有数个环形板(2)，该数个环形板(2)被节间间隙(6)分割成多节干燥段；所述每节干燥段内沿所述旋转筒体(1)的筒壁分布有垂直于该筒壁和所述环形板(2)的数个直板(3)；所述每节干燥段的内腔沿所述旋转筒体(1)内分布有十字形扬渣板(9)，该十字形扬渣板(9)由固定模板(4)和连接拉杆(5)支撑固定。
2.如权利要求1所述的甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结构，其特征在于所述旋 转筒体(1)的长度为12 20米。
3.如权利要求1所述的甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结构，其特征在于所述每 节干燥段的长度为2 3米。
4.如权利要求1所述的甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结构，其特征在于所述直 板(3)的一端设有翼瓣。
5.如权利要求1所述的甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结构，其特征在于所述十 字形扬渣板(9)的各端头均设有同旋向的翼瓣。
专利摘要本实用新型涉及一种甜菜渣颗粒粕的多隔室旋转干燥筒结构，其特征在于该结构包括旋转筒体；所述旋转筒体的前端设有布料段，其后端设有出料段，其内壁设有数个环形板，该数个环形板被节间间隙分割成多节干燥段；所述每节干燥段内沿所述旋转筒体的筒壁分布有垂直于该筒壁和所述环形板的数个直板；所述每节干燥段的内腔沿所述旋转筒体内分布有十字形扬渣板，该十字形扬渣板由固定模板和连接拉杆支撑固定。本实用新型可以使甜菜渣处于最有利于干燥的空间分布和热交换状态，有效地避免滚筒底部的积料死区，从而达到快速均匀地干燥蔗渣的目的，提高了干燥效率。
文档编号F26B11/04GK201589503SQ20102010472
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者王旗 申请人:王旗