一种喂入式压捆机的制作方法

本实用新型涉及牧草收获及秸秆后处理技术领域，尤指一种喂入式压捆机。

背景技术：

秸秆是一种含硫、碳量极低的清洁燃料，是新能源中最具开发利用潜力的绿色可再生能源之一。采用作物秸秆覆盖地表是保护性耕作的关键技术之一，随着永久保护性耕作技术的提出，地表秸秆量呈逐年增加趋势，易造成免耕播种机的堵塞。而秸秆生物质能源的提出，也要求将表秸秆部分回收，用于生物质能源的开发和研究。秸秆除直接还田作为肥料利用外，其他用途基本均需要打捆运走。

玉米秸秆密度小、不便运输和储存，秸秆较长且粗壮，受捡拾宽度等因素的影响，打捆作业存在诸多不便，将玉米秸秆打成捆后再储存和运输，是降低原料收集存储成本、促进秸秆产业化利用的关键。传统的方草捆压捆机很难将玉米秸秆打成捆后再储存和运输，因此针对玉米秸秆通常采用方草捆捡拾压捆机进行作业。

目前，方草捆压捆机能够对牧草、麦秆等低矮纤细的农作物秸秆进行很好的捡拾打捆作业，但现有的结构设计中，由于其传动关系设计的不合理，一方面影响内部结构的设计和传动的高效；另一方面结构不够紧凑而履带底盘较宽，对于南方水田和小地块田地适应性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种喂入式压捆机，实现内部部件的高效传动。

本实用新型提供的技术方案如下：一种喂入式压捆机，包括机体、发动机、主传动机构、从传动机构、减速箱总成、拨草滚筒、耙草机构、压实机构、打结机构以及压紧机构。

所述机体前部的下方开设有喂入口，所述拨草滚筒位于所述喂入口上方；所述发动机与所述主传动机构位于所述机体一侧，所述从传动机构位于所述机体另一侧。

所述发动机驱动所述主传动机构；所述主传动机构的一路传动连接所述减速箱总成，另一路传动连接所述从传动机构；所述减速箱总成的一路传动连接所述压实机构，另一路传动连接所述耙草机构和所述打结机构；所述从传动机构传动连接所述拨草滚筒。

发动机与主传动机构同侧，传输动力驱动主传动机构动作，由其将动力一分为二，一部分传递给另一侧的从传动机构进而带动拨草滚筒，另一部分传递给减速机总成进而带动压实机构、耙草机构以及打结机构。分别在机体两侧设置传动机构，传动简单紧凑，有效保证较窄的机体宽度，尤其适用于履带式结构。

另外，本实用新型中耙草机构以及拨草滚筒分别由减速机总成和从传动机构驱动。而现有设备常常将这两个机构设计为传动连接的关系，两个部件虽然相邻，但对于运转速度的要求差别较大，且两个部件所占空间也相对较大，因而两者直接传动连接的情况下尺寸设计及传动比上受到了较大的限制。而本实用新型将其划分在两路分别进行传动解决了这一问题。

优选的，所述减速箱总成位于所述机体的前部，所述耙草机构相邻设置于所述拨草滚筒的后方，所述压实机构相邻设置于所述耙草机构的上方，所述打结机构相邻设置于所述压实机构的后部。

本实用新型通过拨草滚筒将输送到喂入口的秸秆向后输送至耙草机构，继而经由耙草机构向上抛送至压实机构处，由其将秸秆压实成块并向机体后部传输，秸秆向后方移动后触发打结机构完成对草捆的打捆和捆绳的打结。继而由位于机体后部的压紧机构压缩草捆体积以控制草捆的密度。秸秆移动方向始终保持向机体的后方，运转连续高效。

优选的，所述减速箱总成通过中间传动件带动所述打结机构运转。多增加一步的传动，可以完成打结机构的运转方向的换向，以保证打结器工作所需的旋转方向。

具体的，所述主传动机构包括主传动过渡轮、输入带轮、飞轮组合以及打结耙草保险组合，所述发动机传动连接所述主传动过渡轮进而驱动所述输入带轮，所述输入带轮带动所述飞轮组合，所述飞轮组合通过齿轮传动将动力传递至所述打结耙草保险组合。

具体的，所述从传动机构包括输出轮和张紧轮，所述的输出轮与所述输出带轮同轴设置。

具体的，所述压实机构为活塞冲压结构。

通过本实用新型提供的喂入式压捆机，能够带来以下至少一种有益效果：

1、分别在机体两侧设置传动机构，传动简单运转可靠，且结构紧凑有效保证较窄的机体宽度，尤其适用于履带式结构。

2、耙草机构以及拨草滚筒分别进行传动，解决了两者直接传动造成的尺寸及传动比设计受掣肘的问题。

3、对秸秆处理过程中，秸秆移动方向始终保持向机体的后方，整个机构从前至后完成前部捡拾、输送、压实、打捆的流程，运转连续高效。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种喂入式压捆机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是喂入式压捆机的俯视图。

图2是喂入式压捆机的传动示意图。

图3是喂入式压捆机的侧视图。

图4是喂入式压捆机部分传动结构示意图。

附图标号说明：10、发动机，11、主传动机构，12、从传动机构，13、减速箱总成，14、中间传动件，15、拨草滚筒，16、耙草机构，17、压实机构，18、机体，19、打结机构，20、压紧机构，111、输入带轮，112、主传动过渡轮，113、打结耙草保险组合，114、飞轮组合，121、输出轮，122、张紧轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。“前”和“后”的相对位置描述关系是以喂入打捆装置本身为参照物。

如图1所示，本实用新型了一种喂入式压捆机的实施例，包括机体18、发动机、主传动机构11、从传动机构12、减速箱总成13、拨草滚筒15、耙草机构16、压实机构17、打结机构19以及压紧机构20。

所述机体18前部的下方开设有喂入口，所述拨草滚筒15位于所述喂入口上方；所述发动机与所述主传动机构11位于所述机体18一侧，所述从传动机构12位于所述机体18另一侧。

如图2所示，所述发动机驱动所述主传动机构11；所述主传动机构11的一路传动连接所述减速箱总成13，另一路传动连接所述从传动机构12；所述减速箱总成13的一路传动连接所述压实机构17，另一路传动连接所述耙草机构16和所述打结机构19；所述从传动机构12传动连接所述拨草滚筒15。

如图1所示，本实用新型的优选实施例中，所述减速箱总成13位于所述机体18的前部，所述耙草机构16相邻设置于所述拨草滚筒15的后方，所述压实机构17相邻设置于所述耙草机构16的上方，所述打结机构19相邻设置于所述压实机构17的后部。

具体工作流程是，通过拨草滚筒15将输送到喂入口的秸秆向后输送至耙草机构16，继而经由耙草机构16向上抛送至压实机构17处，由其将秸秆压实成块并向机体18后部传输，秸秆向后方移动后触发打结机构19完成对草捆的打捆和捆绳的打结。继而由位于机体18后部的压紧机构20压缩草捆体积以控制草捆的密度。秸秆移动方向始终保持向机体18的后方，运转连续高效。

如图2和图4所示，本实用新型的一个具体实施例中，所述减速箱总成13通过中间传动件带动所述打结机构19运转。主传动机构11包括主传动过渡轮112、输入带轮111、飞轮组合114以及打结耙草保险组合113，发动机10传动连接主传动过渡轮112进而驱动输入带轮111，输入带轮111带动飞轮组合114，飞轮组合114通过齿轮传动将动力传递至打结耙草保险组合113。从传动机构12包括输出轮121和张紧轮122，输出轮121与输出带轮111同轴设置。所述压实机构17为活塞冲压结构。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。