一种农用小型滚筒辣椒采摘机的制作方法

本实用新型涉及一种采摘机，具体涉及一种农用小型滚筒辣椒采摘机。

背景技术：

在采摘辣椒的过程中，传统的采摘机使用的是震动筛，通过摇摆轴传动，这种方式震动大，筛出的效果不好，并且在筛动的过程中经常出现夹辣椒，夹辣椒梗，在处理这些问题时，需要停机，用人才能处理完成，这样就造成生产过程中费人、费时、效率低。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是实现不夹辣椒，不夹辣椒梗，省人，省时和效率高，本实用新型提供一种农用小型滚筒辣椒采摘机能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种农用小型滚筒辣椒采摘机，包括：壳体、电机、反杠轴一、滚赤轴、链轮、链条、负齿、打梗轴、反杠轴二、传动轴、滚筒轴和滚筒筛，所述电机设置于壳体下部前侧与壳体连接，所述反杠轴一设置于壳体下部侧面通过三角带与电机连接，所述滚赤轴设置于壳体内部前侧，所述滚赤轴一侧通过三角带与反杠轴一连接，所述滚赤轴另一侧上设有链轮，所述链轮与滚赤轴固定连接，所述打梗轴设置于壳体内部后侧，所述打梗轴一侧上设有负齿，所述负齿与打梗轴固定连接，所述负齿设置于链条上方，所述负齿通过链条与链轮连接，所述打梗轴另一侧通过交叉带与反杠轴二连接，所述反杠轴二设置于反杠轴一后侧与壳体连接，所述传动轴设置于反杠轴二上侧与壳体连接，所述传动轴一侧通过三角带与反杠轴二连接，所述传动轴另一侧通过三角带与滚筒轴连接，所述滚筒轴设置于滚筒筛内部与滚筒筛固定连接，所述滚筒轴的两侧与壳体连接，所述滚筒筛设置于壳体后侧。

本实用新型有益效果：

1.工作过程中不夹辣椒，不夹辣椒梗。

2.省时省力，效率高。

3.震动小，所有传动都是通过轴与轴之间的传动。

4.结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型前侧结构示意图。

图3是本实用新型中链轮和负齿的结构示意图。

图4是本实用新型中反杠轴一、滚赤轴、打梗轴、反杠轴二和传动轴的结构示意图。

图5是本实用新型中滚赤轴和打梗轴的结构示意图。

图中：1-壳体，2-电机，3-反杠轴一，4-滚赤轴，5-链轮。6-链条，7-负齿，8-打梗轴，9-反杠轴二，10-传动轴，11-滚筒轴，12-滚筒筛。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型包括：壳体1、电机2、反杠轴一3、滚赤轴4、链轮5、链条6、负齿7、打梗轴8、反杠轴二9、传动轴10、滚筒轴11和滚筒筛12，所述电机2设置于壳体1下部前侧与壳体1连接，所述反杠轴一3设置于壳体1下部侧面通过三角带与电机2连接，所述滚赤轴4设置于壳体1内部前侧，所述滚赤轴4一侧通过三角带与反杠轴一3连接，所述滚赤轴4另一侧上设有链轮5，所述链轮5与滚赤轴4固定连接，所述打梗轴8设置于壳体1内部后侧，所述打梗轴8一侧上设有负齿7，所述负齿7与打梗轴8固定连接，所述负齿7设置于链条6上方，所述负齿7通过链条6与链轮5连接，所述打梗轴8另一侧通过交叉带与反杠轴二9连接，所述反杠轴二9设置于反杠轴一3后侧与壳体1连接，所述传动轴10设置于反杠轴二9上侧与壳体1连接，所述传动轴10一侧通过三角带与反杠轴二9连接，所述传动轴10另一侧通过三角带与滚筒轴11连接，所述滚筒轴11设置于滚筒筛12内部与滚筒筛12固定连接，所述滚筒轴11的两侧与壳体1连接，所述滚筒筛12设置于壳体1后侧。

使用时，电机2得电转动通过三角带带动反杠轴一3转动，反杠轴一3通过三角带带动滚赤轴4转动，滚赤轴4上安装的链轮5通过链条6带动负齿7转动，负齿7带动打梗轴8转动，打梗轴8与滚赤轴4相向转动，打梗轴8通过交叉带带动反杠轴二9转动，反杠轴二9通过三角带带动传动轴10转动，传动轴10通过三角带带动滚筒轴11转动，滚筒轴11带动滚筒筛12转动，所述6个轴的传动最终实现小型滚筒辣椒采摘机的运行。

上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。