一种全自动雾化喷药机的制作方法

本实用新型涉及大棚生产农药机械领域，具体的说是一种全自动雾化喷药机。

背景技术：

农业种植大棚是一种广泛使用的种植模式，在日常的种植中，对生病的农作物需要进行打药，而现有的打药是通过人力背负打药桶进行打药，让种植户长时间进行体力劳动，在长时间打药过程中，对人体也会造成伤害，而且药物大多位于植物叶片的上表面，病斑接触不均匀，影响药物的作用和效果，在阴雨天的时候，大棚内还不能打药，影响了农作物的生长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种可自动喷药、雾化效果好、省功省力的全自动雾化喷药机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动雾化喷药机，包括机体，机体上靠近前端的位置设置有喷雾装置，机体内位于喷雾装置的后端的位置设置有发生装置，机体上设置有用于清洗喷雾装置的清洗装置和用于自动控制的控制装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

喷雾装置包括呈长方体形状的喷药腔，喷药腔内固定安装有将药液破碎成超微粒子喷出的高压喷头。

进一步优化：高压喷头的上端设置有上进气口，高压喷头的其中一侧靠近上端的位置设置有进药口，进药口的下侧设置有下进气口。

进一步优化：高压喷头的另一侧设置有用于调整位置和固定的固定座，固定座安装在竖直设置的支撑柱上，支撑柱的下端固定安装在喷药腔上。

进一步优化：机体的前端与喷药腔相对应的位置设置有用于连接管道的连接管头。

进一步优化：发生装置包括设置在机体内位于喷药腔后端的离心风机，机体内位于离心风机一侧位置设置有空压机。

进一步优化：空压机上靠近喷药腔一侧的上端密封连接有第一个三通，第一个三通的下端通过软管与高压喷头的下进气口密封连通。

进一步优化：第一个三通的上端通过软管与第二个三通的下端密封连接，第二个三通的上端通过软管与高压喷头的上进气口密封连通，第二个三通的中间连接孔密封连通在电磁阀的一端。

进一步优化：电磁阀固定安装在喷药腔上，电磁阀的另一端密封连通有用于搅拌药液的出气管，出气管穿过机体的后端并伸出；

进一步优化：高压喷头的进药口同时与密封连通有进药管和清洗管，进药管穿过机体的后端并伸出。

进一步优化：清洗装置包括安装在机体上的自吸泵，自吸泵的其中一端与清洗管密封连通，自吸泵的另一端密封连通有进水管，进水管穿过机体的后端并伸出。

本实用新型在使用时，通过电源开关打开电源，根据需要打药的重量，通过控制板设定好工作时间，同时设定好搅拌间隔时间，按下工作键，空压机和离心风机同时工作，通过空压机的自吸力，药液自动进入高压喷头内，高压喷头将药液破碎成超微粒子喷出，离心风机将破碎成超微粒子的药液吹出；在喷药过程中，达到搅拌间隔时间时，电磁阀自动打开，通过空压机产生的气体对药桶内的药液进行搅拌；达到设定时间后雾化喷药机会自动停止，此时自动启动清洗功能，自吸泵工作，对高压喷头和管路内的药液残留进行清洗。

本实用新型采用先进的纳米技术，全自动常温喷洒，避免了高温影响药效，雾化效果好、均匀，无缝隙全覆盖，药剂附着力寄穿透力强，整株植物自上而下药剂附着均匀，药剂利用率大幅度，提高杀虫效果极佳，大大减少了对土壤寄地下水的污染；年可节省药剂使用量1/3以上，节水80%，节省药物开支和减少了水费，解决了阴雨天无法打药的难题，减少了因湿度较大而造成的厌霉病等病虫害的发生，可省去一年40余次打药所占用的劳动时间和劳动力，避免了因棚内温度高，人体毛孔扩张吸附药剂对人身造成的伤害。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例的右视结构示意图；

附图3是本实用新型实施例的左视结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中高压喷头的放大结构示意图。

图中：1-机体；2-高压喷头；3-支撑柱；4-连接管头；5-控制板；6-电源开关；7-显示屏；8-工作键；9-控制键；10-喷药腔；11-连接软管；12-电磁阀；13-出气管；14-进药管；15-自吸泵；16-清洗管；17-离心风机；18-空压机；19-三通；20-进水管；21-上进气口；22-进药口；23-下进气口；24-固定座；25-支撑底座。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种全自动雾化喷药机，包括机体1，机体1上靠近前端的位置设置有喷雾装置，机体1内位于喷雾装置的后端的位置设置有发生装置，机体1上设置有用于清洗喷雾装置的清洗装置和用于自动控制的控制装置。

所述喷雾装置包括呈长方体形状的喷药腔10，喷药腔10内固定安装有将药液破碎成超微粒子喷出的高压喷头2。

所述高压喷头2的上端设置有上进气口21，高压喷头2的其中一侧靠近上端的位置设置有进药口22，进药口22的下侧设置有下进气口23。

所述高压喷头2的另一侧设置有用于调整位置和固定的固定座24，固定座24安装在竖直设置的支撑柱3上，支撑柱3的下端固定安装在喷药腔10上。

所述机体1的前端与喷药腔10相对应的位置设置有用于连接管道的连接管头4。

所述发生装置包括设置在机体1内位于喷药腔10后端的离心风机17，机体1内位于离心风机17一侧位置设置有空压机18。

所述空压机18上靠近喷药腔10一侧的上端密封连接有第一个三通19，第一个三通19的下端通过软管11与高压喷头2的下进气口23密封连通。

所述第一个三通19的上端通过软管11与第二个三通19的下端密封连接，第二个三通19的上端通过软管11与高压喷头2的上进气口21密封连通，第二个三通19的中间连接孔密封连通在电磁阀12的一端。

所述电磁阀12固定安装在喷药腔10上，电磁阀12的另一端密封连通有用于搅拌药液的出气管13，出气管13穿过机体1的后端并伸出。

所述高压喷头2的进药口22同时与密封连通有进药管14和清洗管16，进药管14穿过机体1的后端并伸出。

所述清洗装置包括安装在机体1上的自吸泵15，自吸泵15的其中一端与清洗管16密封连通，自吸泵15的另一端密封连通有进水管20，进水管20穿过机体1的后端并伸出。

所述进药管14和出气管13伸出的端部分别位于药液内。

所述控制装置包括安装在机体1上端的控制板5，控制板5上安装有用于显示信息的显示屏7，显示屏7的一侧安装有显示工作状态的工作键8。

所述控制板5上位于显示屏7下方的位置安装有控制键9，控制键9包括设定键、增加键和减少键。

所述机体1上位于控制板5一侧的位置设置有电源开关6。

所述机体1的下端靠近四角的位置设置用于支撑的支撑底座25。

本实用新型在使用时，通过电源开关6打开电源，根据需要打药的重量，通过控制板5设定好工作时间，同时设定好搅拌间隔时间，按下工作键8，空压机18和离心风机17同时工作，通过空压机18的自吸力，药液自动进入高压喷头2内，高压喷头2将药液破碎成超微粒子喷出，离心风机17将破碎成超微粒子的药液吹出；在喷药过程中，达到搅拌间隔时间时，电磁阀12自动打开，通过空压机18产生的气体对药桶内的药液进行搅拌；达到设定时间后雾化喷药机会自动停止，此时自动启动清洗功能，自吸泵15工作，对高压喷头2和管路内的药液残留进行清洗。

本实用新型采用先进的纳米技术，全自动常温喷洒，避免了高温影响药效，雾化效果好、均匀，无缝隙全覆盖，药剂附着力寄穿透力强，整株植物自上而下药剂附着均匀，药剂利用率大幅度，提高杀虫效果极佳，大大减少了对土壤寄地下水的污染；年可节省药剂使用量1/3以上，节水80%，节省药物开支和减少了水费，解决了阴雨天无法打药的难题，减少了因湿度较大而造成的厌霉病等病虫害的发生，可省去一年40余次打药所占用的劳动时间和劳动力，避免了因棚内温度高，人体毛孔扩张吸附药剂对人身造成的伤害。