一种适用于高枝授粉的授粉器的制作方法

本发明属于机械授粉技术领域，具体涉及一种适用于高枝授粉的授粉器。

背景技术：

在传统农业生产中，在农作物长到普遍开花的时候，雄株花蕊的花粉需要借助于自然的风力或昆虫携带等方式飘落在雌株上，从而完成授粉，然而旺旺收到不确定自然因素的影响，授粉率得不到保障，为了提高授粉率，通常采用手工沾粉的方式，这种方式虽然授粉率高，但速度较慢，劳动强度大，对于大树，尤其对于梨树等较高的树木，花开的高，人工授粉则需要爬树，更增加了授粉难度；现有的授粉器均为短柄操作，导致气流太小时，不容易将花粉喷出，气流太大时又容易使花粉冲散，影响授粉率，还不容易登高操作，因此需要一种能够适用于高枝授粉的装置。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种适用于高枝授粉的授粉器。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种适用于高枝授粉的授粉器，包括储粉罐，储粉罐内设有贯穿储粉罐底面和侧面的L型管，L型管底部连通可伸缩的气流升降杆，气流升降杆下方连接电动鼓风机；L型管一侧设有气喷口，L型管壁一侧设有矩形空槽，在矩形空槽处设有水平设置的轮片，轮片下方由设于储粉罐底部的电机驱动，轮片的一侧设于矩形空槽内；

所述轮片上表面和下表面为光滑面，轮片外周分布不规则毛刺，毛刺高度为0.8-1.2mm；

所述电机下连接电线，电线底部连接控制开关；

所述气流升降杆为可伸缩的多节结构；

所述气喷口均匀设有多个倾斜设置的楔形导片；

所述在L型管壁内侧设有楔形拨片，楔形拨片较宽的一侧固定于L型管壁内侧，较窄的一侧位于靠近轮片由L型管向储粉罐转动的矩形空槽边缘处，能够有效避免轮片转动导致矩形空槽外花粉板结，影响轮片的转动速度和L型管内花粉的均匀度。

作为对上述方案的进一步改进，所述装有花粉的储粉罐、L型管、气流升降杆、轮片、电机、控制开关和电线的总重量不超过25g；前述总重量与电动鼓风机及电池重量总和不超过500g。

作为对上述方案的进一步改进，所述气流升降杆每节长度不小于0.7m。

作为对上述方案的进一步改进，所述气流升降杆为2-5节伸缩结构。

作为对上述方案的进一步改进，所述楔形拨片为软质塑料材质，较宽的一侧为5mm，较窄的一侧为2mm。

作为对上述方案的进一步改进，所述电机通过固定螺丝固定在储粉罐下方的相应位置。

作为对上述方案的进一步改进，所述储粉罐内花粉按重量计包括30-35%的粗粉，剩余为精花粉。

作为对上述方案的进一步改进，所述精花粉为按照授粉要求加工处理后的花粉。

作为对上述方案的进一步改进，所述控制开关控制电机的转动速度和启停。

作为对上述方案的进一步改进，控制电动鼓风机的风速为0.6-0.7m/s。

本发明中通过轮片转动将储粉罐内花粉由轮片上的毛刺带入L型管中，由于电动鼓风机在气流升降杆中向上的气流吹动，吹动由轮片带入L型管中的花粉由气喷口吹出，由于气喷口楔形导片的设置，使花粉均匀的散开。

本发明相比现有技术具有以下优点：相比现有技术，气流升降杆的设置使电动鼓风机的风速在其中有了一定的缓冲作用，同时延长了授粉器的可操作空间，根据需授粉花的高度调节气流升降杆的长度，在需授粉花的上方启动授粉器，均匀吹出花粉，花粉受力均匀，能稳定的落在雌株上；轮片能够持续的将少量的花粉带入L型管中，提高了花粉的利用率，避免花粉被大量吹出造成的浪费；能够利用气流升降杆对较高的花朵进行授粉，授粉面积大，容易操作，由于整个装置重量轻，长杆操作不会增加操作难度，相比现有技术大大提高了授粉效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是授粉器的正视图。

图2是授粉器的右视图。

图3是授粉器的斜视图。

图4是A处的放大结构。

图5是授粉器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-5中所示，一种适用于高枝授粉的授粉器，包括储粉罐1，储粉罐1内设有贯穿储粉罐1底面和侧面的L型管2，L型管2底部连通可伸缩的气流升降杆3，气流升降杆3下方连接电动鼓风机4；L型管2一侧设有气喷口21，此处气喷口为向外打开的喇叭状，L型管2壁一侧设有矩形空槽23，在矩形空槽23处设有水平设置的轮片5，轮片5下方由设于储粉罐1底部的电机6驱动，轮片5的一侧设于矩形空槽23内；

所述轮片5上表面和下表面为光滑面，轮片5外周分布不规则毛刺51，毛刺51高度为0.8-1.2mm；

所述电机6下连接电线7，电线7底部连接控制开关8；

所述气流升降杆3为可伸缩的多节结构；

所述气喷口21均匀设有多个倾斜设置的楔形导片22；

所述在L型管2壁内侧设有楔形拨片10，楔形拨片10较宽的一侧固定于L型管2壁内侧，较窄的一侧位于靠近轮片5由L型管2向储粉罐1转动的矩形空槽23边缘处，能够有效避免轮片5转动导致矩形空槽23外花粉板结，影响轮片5的转动速度和L型管2内花粉的均匀度。

在具体实施时，为了更方便操作，所述装有花粉的储粉罐1、L型管2、气流升降杆3、轮片5、电机6、控制开关8和电线7的总重量不超过25g；前述总重量与电动鼓风机4及电池重量总和不超过500g，重量更轻，便于手持操作。

作为优选，所述气流升降杆3每节长度不小于0.7m，所述气流升降杆为5节伸缩结构，轮片的厚度为1mm左右，矩形空槽的厚度能使轮片穿过，如图5中所示，轮片的一侧设于L型管内，阴影部分即为在L型管内的部分；所述楔形拨片为软质塑料材质，较宽的一侧为5mm，较窄的一侧为2mm；所述储粉罐内花粉按重量计包括30-35%的粗粉，剩余为精花粉，其中的精花粉由轮片5带入L型管2内，由风流吹动授粉，在精花粉所剩量少时，将粗粉加工或加入新的精花粉；粗花粉的设置能提高精花粉的使用率；

所述电机6通过固定螺丝61固定在储粉罐2下方的相应位置，控制电动鼓风机的风速为0.6-0.7m/s，该速度能保证花粉均匀有效的吹出，在具体试验中，该速度能是花粉保持较大利用率的同时降低功率。

本发明中通过轮片5转动将储粉罐1内花粉由轮片5上的毛刺51带入L型管2中，由于电动鼓风机4在气流升降杆2中向上的气流吹动，吹动由轮片带入L型管中的花粉由气喷口吹出，由于气喷口21楔形导片22的设置，使花粉均匀的散开。

相比现有技术，气流升降杆3的设置使电动鼓风机4的风速在其中有了一定的缓冲作用，同时延长了授粉器的可操作空间，根据需授粉花的高度调节气流升降杆的长度，在需授粉花的上方启动授粉器，均匀吹出花粉，花粉受力均匀，能稳定的落在雌株上；轮片能够持续的将少量的花粉带入L型管中，提高了花粉的利用率，避免花粉被大量吹出造成的浪费。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。