一种保水控温储粮的方法与流程

文档序号:11696152阅读:470来源:国知局
一种保水控温储粮的方法与流程

本发明属于粮食储藏领域,尤其是涉及偏高水分粮储藏难与粮食失水多的保水控温储粮的方法。



背景技术:

目前粮库仓储工作存在两大难点:一是随着粮食市场放开和收购主体的多元化,粮食收购出现激烈竞争的局面,加上各地种粮不赚钱、大量农村劳力进城务工、无人处理湿粮,造成现在粮库收得基本上都是偏高水分粮,给仓储保管带来极大隐患,需要及时降低粮食水分,否则稍不注意会造成粮食霉变损失;二是粮食经长期储藏或多次通风后,通常一个储粮周期下来,出仓时的粮食水分含量通常会减少1~2%以上,粮食水分的散失,不仅造成粮食重量的减少,使粮库的储粮效益下降,还会使稻谷等粮种的出米率下降、碎米率增加、食用口感变差,影响到加工企业的效益。



技术实现要素:

本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处采用偏高水分粮入仓、实施“表干内湿”保水控温储粮的方法来解决“偏高水分粮的储藏难”与“长期通风储粮失水多”技术难题。

本发明的目的可通过下述技术措施来实现:

本发明的保水控温储粮的方法是在具有隔热、密闭性能良好仓房基础上,利用仓房配备的机械通风与环流系统,通过对偏高水分粮堆实施表干内湿、冬季冷却和夏季环流补冷均温的控温条件下维持整个粮堆生态体系的稳定,从而达到确保储粮安全、抑制霉菌和减少水分散失的目的;具体步骤如下:

a、利用仓房配备的机械通风与环流系统对偏高水分粮堆实施表干内湿作业:将高于安全水分1~2%的偏高水分粮进仓,在入粮平仓工作结束后,立即对湿粮堆开展机械通风,并通过设置在仓壁四周的导风管和地坪设置的风道分别进行压入式通风与吸出式通风;压入与吸出的双向通风交替进行,以及仓壁四周导风管的导风作用将粮堆表层、周壁和底层易受夏季高温影响部位30~50cm厚的粮食水分含量降至安全水分以下;

b、冬季冷却:利用冬季气温低时进行通风是降低粮堆基础温度、实施控温储粮的最好时机,也是最经济的做法;采用机械通风方式将偏高水分粮的温度降至-5℃~15℃及以下,再利用大粮堆保温性好的特性和粮堆内部储存巨大冷量,为保水控温储粮安全过夏打下坚实基础;

c、夏季环流补冷均温通风:通过冬季通风在粮堆内形成一个粮温为5℃~20℃的大冷芯;为了维持储粮的稳定性,当粮堆表层、周壁处30cm范围的内外粮温差超过5℃或粮堆表层、周壁处的粮温达到25℃时,开启仓房配备的环流系统对储粮生态体系进行均温通风。

本发明在进行夏季环流补冷均温通风时,对粮堆内有大冷芯且屋顶隔热密闭性能好的仓房,可开展整仓自均温的环流通风,降低表层和周壁处的粮温,确保储粮安全;对粮堆内有大冷芯、但屋顶隔热密闭性能差的仓房,可开展膜下环流均温通风,降低表层和周壁处的粮温;对内部冷芯小或冷量不足的粮堆,则需开展补冷均温通风,降低表层和周壁处的粮温。

本发明的有益效果如下:

①粮食储存失水少:偏高水分粮入仓,在长期储藏过程中,粮食虽有少量失水,但出仓时粮食水分含量仍能维持在安全水分范围,比安全水分入仓的粮食水分含量要高1~2%,粮库整体储粮效益好。

②保水效果好:除“表干内湿、粮食冷却”两个阶段是采取敞开式通风,会使粮食散失少量水分,但在高温季节所开展环流均温是在封闭系统内的环流通风,对粮堆水分影响不大,可以最大限度保持粮堆水分。

③补冷均温实现保水节能:补冷环流通风是采用空调机或谷物冷却机进行补冷降温,尤其是采取逐渐降低进仓冷风温度的冷却方式,让空气温度始终维持在结露临界点之上避免仓内水分流失;补冷操作时间控制在4h~48h,只要能够促使粮堆内的冷气朝上移动,达到粮堆表层、周壁处的粮温下降的目的就即可停机,粮堆失水少、能耗低,比以往长时间使用谷冷机冷却可节能2/3。

④环流均温维持粮情稳定:“表干内湿、冬季冷却、夏季环流补冷均温”储粮新方法的核心就是维持储粮生态体系内温湿度的均衡,即在粮堆内实现“水分偏高粮处于低温中,均温与补冷作业控制粮堆的温湿度变化,使微生物始终处于一个被抑制的状态”,从而保证了储粮安全。

附图说明

图1是粮堆呈现“表干内湿”状态图。

图2是压入式通风降低粮堆底层及周边水分示意图。

图3是吸出式通风降低粮堆上层及周边水分示意图。

图4是整仓自均温环流通风示意图。

图5是仓内膜下环流均温通风示意图。

图6是仓外补冷均温通风示意图。

图中序号:1、仓房,2、导风管,3、风机,4、通风口,5、风道,6、干粮,7、湿粮,8、膜下回流管,9、环流风机,10、环流管,11、空调或谷冷机。

具体实施方式

本发明以下将结合实施例(附图)作进一步描述:

本发明的保水控温储粮的方法是在具有隔热、密闭性能良好仓房基础上(对于隔热性能较差的仓房,在春季气温回升前,就采用保温材料压盖粮堆表面的措施,以弥补仓房隔热性能差的不足),利用仓房配备的机械通风与环流系统,通过对偏高水分粮堆实施表干内湿、冬季冷却和夏季环流补冷均温的控温条件下维持整个粮堆生态体系的稳定,从而达到确保储粮安全、抑制霉菌和减少水分散失的目的;具体步骤如下:

a、利用仓房配备的机械通风与环流系统对偏高水分粮堆实施表干内湿作业:利用在大粮堆通风时(压入式通风只能降低粮堆底部约150cm厚粮层水分,水分含量的变化幅度为3%~0%,即底层降得多、朝上逐步减少;吸出式通风只能降低粮堆上部约150cm厚粮层水分,水分含量的变化幅度也为3%~0%,即表层降得多、朝下逐步减少)的降水特点,将高于安全水分1~2%的偏高水分粮进仓,在入粮平仓工作结束后,立即对湿粮堆开展机械通风,分别实施在仓壁四周插有导风管的压入式通风(图2)与吸出式通风(图3)。压入与吸出的双向通风交替进行和仓壁四周导风管的导风作用,可将粮堆表层、周壁和底层易受夏季高温影响部位(30~50cm厚)的粮食水分含量降至安全水分以下。即使在度夏时,受外界高温影响的粮堆表层、仓房周壁处的粮温升高,但由于自身的水分低,此部分粮食仍然处于安全状态。

b、冬季冷却:利用冬季气温低时进行通风是降低粮堆基础温度、实施控温储粮的最好时机,也是最经济的做法。我国大部分粮库都具备在冬季降低粮温的条件,采用机械通风方式将偏高水分粮的温度降至-5℃~15℃及以下,再利用大粮堆保温性好的特性和粮堆内部储存巨大冷量,为保水控温储粮安全过夏打下坚实基础。

c、夏季环流补冷均温通风:通过冬季通风在粮堆内形成一个粮温为5℃~20℃的大冷芯,低温状态可以确保此部分粮堆的粮情稳定和品质良好。由于受外界持续高温影响,仓房的隔热性能差会使粮堆表层、周壁的粮温有不同程度上升,隔热密闭性能的好坏又决定了粮堆表层、周壁粮温上升的幅度。

为了维持储粮的稳定性,当粮堆表层、周壁处30cm范围的内外粮温差超过5℃或粮堆表层、周壁处的粮温达到25℃时,需要开启仓房配备的环流系统对储粮生态体系进行均温通风。对粮堆内有大冷芯且屋顶隔热密闭性能好的仓房,可开展整仓自均温的环流通风,降低表层和周壁处的粮温,确保储粮安全(图4);对粮堆内有大冷芯、但屋顶隔热密闭性能差的仓房,可开展膜下环流均温通风,降低表层和周壁处的粮温(图5);对内部冷芯小或冷量不足的粮堆,则需开展补冷均温通风,降低表层和周壁处的粮温(图6)。

更具体说:在储粮期间,本发明可通过前期准备工作,提高仓房隔热密闭性能,加上“通风与冷却、环流与均温”储粮新工艺的应用,使粮堆呈现“表干内湿、低温、均衡”的状态。于是偏高水分粮堆在度夏时:在粮堆内部,水分含量偏高的粮食温度较低,粮情是稳定的;在易受外界影响的粮堆表层、周壁处,粮温虽高但水分较低,粮情同样稳定。同时,针对粮堆表层和周壁处的温差值、粮堆内部的冷量、仓房的隔热密闭性能等不同,分别采取整仓均温、膜下均温和补冷均温等环流通风作业,维持了仓内储粮生态体系的平衡状态,达到抑制霉菌生长、实现安全储粮的目的。

在平房仓的偏高水分粮入满平整后,轮流采取吸出式下行通风与压入式上行通风,降低粮堆表层与底层的粮食水分,同时加插导风管降低粮堆周边的粮食水分,使整个粮堆呈现“表干内湿”状态;再通过冬季的“冷却通风”、夏季的“控温补冷环流”,在粮堆内形成低温状态并始终维持粮堆生态体系内的温湿度处于均衡状态,确保了粮堆安全,粮食失水少、品质优,粮库整体储粮效益好。

在浅圆仓偏高水分粮入仓时,先开展压入式上行通风,使粮堆底层与周边的粮食水分降低;当粮食入仓满平仓结束后,再开展吸出式通风,降低粮堆表层与周边的粮食水分,整个粮堆呈现一个“表干内湿”状态;再加上“冷却通风、补冷环流均温通风”等措施,就能维持浅圆仓内生态体系处于均衡状态,确保了粮堆的安全,粮食失水少、品质优,粮库整体储粮效益好。

本发明相比现有技术具有以下特点:

①“表干内湿、冬季冷却、夏季环流补冷均温”储粮新工艺为集成技术的应用,通过在不同时段实施通风、均温、补冷等措施,以维持储粮生态体系的均衡,达到了偏高水分粮的安全储藏、少失水、节能降耗的目的,具有操作简便、储粮成本低、保水效果好等特点。

②以往粮堆实现“表干内湿”状态是通过分次进“干粮—湿粮—干粮”的环节实现,不仅操作麻烦,还劳动强度大。本发明为一次进湿粮,通过压入与吸出的双向送风方式轮流进行,加上仓壁处的单(多)管通风,即可实现粮堆表层、周边和底层的“表干内湿”状态,不仅操作简单,还用人少、费用低、效率高。

③以往偏高水分粮入仓,由于表层粮食水分高,过夏时表层湿粮常出现反复发热现象,需要保管员需采取不停翻动粮面、通风降温等措施处理,既费工又费力,还有坏粮的危险。而本发明采用吸出式下行通风,加上单(多)管通风,事先将粮堆表层、周边30cm~50cm处易受外温影响部分的粮食水分降低,再加上夏季的环流均温措施,源源不断上移的冷风,维持粮堆表层、周壁的粮食处于温湿度均衡状态,使霉菌处在抑制状态,粮堆安全且稳定。

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