本发明涉及一种农作物抗旱剂的制备方法，属于农作物生产
技术领域：
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背景技术：
：随着人口的不断增加，工业的快速发展和生态环境的恶化，目前正面临着更严重的缺水问题，干旱严重制约着农作物产量的提高。因此，面对日益增长的人口压力和水资源日益匮乏的现状，抗旱性研究一直是农业重要研究内容。研究表明，在干旱条件下，植物体内渗透调节物质如可溶性糖、无机离子、游离氨基酸、脯氨酸等、某些保护性酶类如超氧化物歧化酶（sod）、过氧化氢酶（cat）、过氧化物酶（pod）等、内源激素如脱落酸（aba）等物质会有不同程度的增加，直接或间接对植株起调节作用，来增强作物的抗旱性。因此，能否利用这些物质来提高作物的抗旱性，增加水分胁迫下作物产量是人们一直关注的焦点。目前抗旱剂技术在生产中也有应用，较常见的是采用具有强吸水性的高分子聚合物作为保水剂，用于作物浸种或拌种，但只能在作物苗期起作用；也有采用抗蒸腾剂的，通过叶面喷施，使试剂作用于气孔，以减少水分散失，但抗旱性不稳定，在喷施过程中减少作物叶片蒸腾作用，使作物叶面气孔封闭，透气性能降低，影响作物光合作用，导致产量降低也会对叶片光合作用造成影响。近年来，虽然出现了既能用于苗期处理，也能用于成株期喷施的抗旱剂类型，但这类抗旱剂多为多种化学成分复配而成，成分复杂，对作物的安全性有待探讨，而且应用成本较高；同时，也有采用植物生长调节剂如赤霉素等复合而成的抗旱剂，但生长激素的残留，又导致了新的问题。因此，迫切寻找一种稳定性能高，不易影响作物的光合作用，更不会影响作物产量的抗旱剂。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是：针对传统农作物抗旱剂在使用过程中，通过喷施减少作物叶片蒸腾作用，使作物叶面气孔封闭，透气性能降低，影响作物光合作用，导致产量降低的问题，提供了一种农作物抗旱剂的制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：（1）依次称取200～300g皂角，20～30g当归，10～20g杏仁，20～30g麻黄，15～20g白芷，6～10g黑芝麻，粉碎后，过筛，得混合中药粉末；（2）称取200～300g混合中药粉末，150～200g硅藻土，倒入盛有2～3l淘米水的发酵罐中，搅拌混合5～10min后，密封发酵，过滤，分别得滤液和滤渣，将滤液置于烧杯中，并标记为1号滤液，将滤渣干燥至恒重，得干燥滤渣，将所得干燥滤渣转入炭化炉，保温炭化，得抗旱剂载体；（3）依次称取200～300g鱼骨，200～300g猪骨，100～200g蟹壳，粉碎后过筛，得混合粉末，再将所得混合粉末倒入盛有3～5l沼液的发酵罐中，于温度为35～37℃，转速为200～300r/min条件下，恒温密闭发酵5～7天，再将发酵罐中物料过滤，得2号滤液；（4）按重量份数计，在混料机中依次加入160～180份1号滤液，100～120份2号滤液，100～150份抗旱剂载体，10～15份海藻酸钠，10～20份羧甲基纤维素，3～5份琼脂，恒温搅拌混合45～60min，再经旋蒸浓缩，待自然冷却至室温后，出料，灌装，即得农作物抗旱剂。步骤（1）所述的过筛条件为过180～200目筛。步骤（2）所述的淘米水为200～300g大米与4～6l水搅拌混合后过滤得到。步骤（2）所述的搅拌混合过程中，还可以加入8～10ml柠檬汁。步骤（2）所述的密封发酵条件为：发酵温度为35～37℃，发酵时间为8～15天。步骤（2）所述的保温炭化条件为：以10～15ml/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以10～15℃/min速率程序升温至550～600℃，保温炭化2～4h，再以15～20℃/min速率继续程序升温至1100～1200℃，保温炭化1～3h后，随炉冷却至室温。步骤（4）所述的旋蒸浓缩条件为：旋蒸浓缩温度为75～80℃，旋蒸浓缩转速为80～120r/min，旋蒸浓缩时间为40～60min。本发明与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本发明首先将皂角、当归、杏仁等中药粉碎后与硅藻土和淘米水混合发酵，并辅以柠檬酸，提供微生物发酵需要的弱酸性环境，提高发酵效率，在发酵过程中中药有效成分逐步释放，并溶解在水中，产生的重要残渣与硅藻土混合炭化过程中，产生丰富的孔隙结构，保证农作物根部呼吸作用需要的空气，而重要残渣在土壤中可被微生物缓慢降解，残留有效成分进一步释放进入土壤中，促进农作物根部生长；（2）本发明利用鱼骨，猪骨及蟹壳发酵产物中含磷成分在使用过程中，配合中药发酵过程中释放的有效成分，被炭化后的多孔抗旱剂载体吸附固定，促进农作物生根，使其具备更发达的根系结构，从而使作物抗旱性能得以提高，使作物在干旱条件下仍能保持正常的生长发育，获得较好的作物产量。具体实施方式首先依次称取200～300g皂角，20～30g当归，10～20g杏仁，20～30g麻黄，15～20g白芷，6～10g黑芝麻，倒入中药粉碎机中，粉碎30～45min后，过180～200目筛，得混合中药粉末；称取200～300g混合中药粉末，150～200g硅藻土，倒入盛有2～3l淘米水的发酵罐中，再加入8～10ml柠檬汁，用玻璃棒搅拌混合5～10min后，于温度为35～37℃条件下密封发酵8～15天，再将发酵罐中物料过滤，分别得滤液和滤渣，将滤液置于烧杯中，并标记为1号滤液，并将滤渣转入烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得干燥滤渣；所述的淘米水为200～300g大米与4～6l水搅拌混合后过滤得到；将所得干燥滤渣转入炭化炉，以10～15ml/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以10～15℃/min速率程序升温至550～600℃，保温炭化2～4h，再以15～20℃/min速率继续程序升温至1100～1200℃，保温炭化1～3h后，随炉冷却至室温，出料，得抗旱剂载体；依次称取200～300g鱼骨，200～300g猪骨，100～200g蟹壳，倒入粉碎机中，粉碎后过120～180目筛，得混合粉末，再将所得混合粉末倒入盛有3～5l沼液的发酵罐中，于温度为35～37℃，转速为200～300r/min条件下，恒温密闭发酵5～7天，再将发酵罐中物料过滤，得2号滤液；按重量份数计，在混料机中依次加入160～180份1号滤液，100～120份2号滤液，100～150份抗旱剂载体，10～15份海藻酸钠，10～20份羧甲基纤维素，3～5份琼脂，于温度为45～55℃，转速为600～800r/min条件下，恒温搅拌混合45～60min，再将混料机中物料转入旋转蒸发仪，于温度为75～80℃，转速为80～120r/min条件下，旋蒸浓缩40～60min，待自然冷却至室温后，出料，灌装，即得农作物抗旱剂。实例1首先依次称取200g皂角，20g当归，10g杏仁，20g麻黄，15g白芷，6g黑芝麻，倒入中药粉碎机中，粉碎30min后，过180目筛，得混合中药粉末；称取200g混合中药粉末，150g硅藻土，倒入盛有2l淘米水的发酵罐中，再加入8ml柠檬汁，用玻璃棒搅拌混合5min后，于温度为35℃条件下密封发酵8天，再将发酵罐中物料过滤，分别得滤液和滤渣，将滤液置于烧杯中，并标记为1号滤液，并将滤渣转入烘箱中，于温度为105℃条件下干燥至恒重，得干燥滤渣；所述的淘米水为200g大米与4l水搅拌混合后过滤得到；将所得干燥滤渣转入炭化炉，以10ml/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以10℃/min速率程序升温至550℃，保温炭化2h，再以15℃/min速率继续程序升温至1100℃，保温炭化1h后，随炉冷却至室温，出料，得抗旱剂载体；依次称取200g鱼骨，200g猪骨，100g蟹壳，倒入粉碎机中，粉碎后过120目筛，得混合粉末，再将所得混合粉末倒入盛有3l沼液的发酵罐中，于温度为35℃，转速为200r/min条件下，恒温密闭发酵5天，再将发酵罐中物料过滤，得2号滤液；按重量份数计，在混料机中依次加入160份1号滤液，100份2号滤液，100份抗旱剂载体，10份海藻酸钠，10份羧甲基纤维素，3份琼脂，于温度为45℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌混合45min，再将混料机中物料转入旋转蒸发仪，于温度为75℃，转速为80r/min条件下，旋蒸浓缩40min，待自然冷却至室温后，出料，灌装，即得农作物抗旱剂。将实例1制备得到的农作物抗旱剂用于玉米喷湿试验，具体处理有两个，一个为对照，记为对照例，一个进行了处理，记为处理例。在玉米苗期：对对照例进行喷施清水，每隔10天喷施一次，总计喷洒两次；按质量比1:150，将本发明制备的农作物抗旱剂与水进行搅拌混合均匀后，得到稀释抗旱剂，将稀释抗旱剂均匀的喷洒于土壤表面，控制喷洒的量为110kg/亩；每隔10天喷施一次，总计喷洒两次。收获期采样，进行测量，测量结果见表1。表1例子产量（kg/hm2）增产率（%）枯黄率（%）对照例6235.65/3处理例7852.3120.61实例2首先依次称取300g皂角，30g当归，20g杏仁，30g麻黄，20g白芷，10g黑芝麻，倒入中药粉碎机中，粉碎45min后，过200目筛，得混合中药粉末；称取300g混合中药粉末，200g硅藻土，倒入盛有3l淘米水的发酵罐中，用玻璃棒搅拌混合10min后，于温度为37℃条件下密封发酵15天，再将发酵罐中物料过滤，分别得滤液和滤渣，将滤液置于烧杯中，并标记为1号滤液，并将滤渣转入烘箱中，于温度为110℃条件下干燥至恒重，得干燥滤渣；所述的淘米水为300g大米与6l水搅拌混合后过滤得到；将所得干燥滤渣转入炭化炉，以15ml/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以15℃/min速率程序升温至600℃，保温炭化4h，再以20℃/min速率继续程序升温至1200℃，保温炭化3h后，随炉冷却至室温，出料，得抗旱剂载体；依次称取300g鱼骨，300g猪骨，200g蟹壳，倒入粉碎机中，粉碎后过180目筛，得混合粉末，再将所得混合粉末倒入盛有5l沼液的发酵罐中，于温度为37℃，转速为300r/min条件下，恒温密闭发酵7天，再将发酵罐中物料过滤，得2号滤液；按重量份数计，在混料机中依次加入180份1号滤液，120份2号滤液，150份抗旱剂载体，15份海藻酸钠，20份羧甲基纤维素，5份琼脂，于温度为55℃，转速为800r/min条件下，恒温搅拌混合60min，再将混料机中物料转入旋转蒸发仪，于温度为80℃，转速为120r/min条件下，旋蒸浓缩60min，待自然冷却至室温后，出料，灌装，即得农作物抗旱剂。将实例2制备得到的农作物抗旱剂用于玉米喷湿试验，具体处理有两个，一个为对照，记为对照例，一个进行了处理，记为处理例。在花生幼苗期：对对照例进行喷施清水，每隔10天喷施一次，总计喷洒3次；按质量比1:140，将本发明制备的农作物抗旱剂与水进行搅拌混合均匀后，得到稀释抗旱剂，将稀释抗旱剂均匀的喷洒于土壤表面，控制喷洒的量为117kg/亩；每隔10天喷施一次，总计喷洒3次。收获期采样，进行测量，测量结果见表2。表2例子产量（kg/hm2）增产率（%）枯黄率（%）对照例3553.25/5处理例4563.2128.43实例3首先依次称取250g皂角，25g当归，15g杏仁，25g麻黄，17g白芷，8g黑芝麻，倒入中药粉碎机中，粉碎40min后，过190目筛，得混合中药粉末；称取250g混合中药粉末，170g硅藻土，倒入盛有3l淘米水的发酵罐中，再加入9ml柠檬汁，用玻璃棒搅拌混合7min后，于温度为36℃条件下密封发酵10天，再将发酵罐中物料过滤，分别得滤液和滤渣，将滤液置于烧杯中，并标记为1号滤液，并将滤渣转入烘箱中，于温度为107℃条件下干燥至恒重，得干燥滤渣；所述的淘米水为250g大米与5l水搅拌混合后过滤得到；将所得干燥滤渣转入炭化炉，以13ml/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以13℃/min速率程序升温至57℃，保温炭化3h，再以17℃/min速率继续程序升温至1150℃，保温炭化2h后，随炉冷却至室温，出料，得抗旱剂载体；依次称取250g鱼骨，250g猪骨，150g蟹壳，倒入粉碎机中，粉碎后过160目筛，得混合粉末，再将所得混合粉末倒入盛有4l沼液的发酵罐中，于温度为36℃，转速为250r/min条件下，恒温密闭发酵5天，再将发酵罐中物料过滤，得2号滤液；按重量份数计，在混料机中依次加入170份1号滤液，110份2号滤液，130份抗旱剂载体，14份海藻酸钠，15份羧甲基纤维素，4份琼脂，于温度为50℃，转速为700r/min条件下，恒温搅拌混合50min，再将混料机中物料转入旋转蒸发仪，于温度为77℃，转速为90r/min条件下，旋蒸浓缩50min，待自然冷却至室温后，出料，灌装，即得农作物抗旱剂。将实例3制备得到的农作物抗旱剂用于大豆喷湿试验，具体处理有两个，一个为对照，记为对照例，一个进行了处理，记为处理例。在大豆幼苗期：对对照例进行喷施清水，每隔15天喷施一次，总计喷洒2次；按质量比1:160，将本发明制备的农作物抗旱剂与水进行搅拌混合均匀后，得到稀释抗旱剂，将稀释抗旱剂均匀的喷洒于土壤表面，控制喷洒的量为120kg/亩；每隔15天喷施一次，总计喷洒2次。收获期采样，进行测量，测量结果见表3。表3例子产量（kg/hm2）增产率（%）枯黄率（%）对照例3025.65/7处理例3965.2131.14上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12