膜下种植免放苗的玉米旋耕覆膜精密播种机的制作方法

本发明涉及农业机械设备，具体为一种膜下种植免放苗玉米旋耕覆膜精密播种机。

背景技术：

玉米是我国种植面积最大的粮食作物，也是全世界总产量最高的粮食作物。目前，玉米种植由于无霜期不同主要有覆膜种植和不覆膜种植两种种植方式，所使用的播种机也不同，不能一机多用。此外覆膜播种机最常见的是利用带有鸭嘴的滚筒式播种器进行膜上播种，体积大，结构复杂，而且，容易造成种子偏移膜孔，出苗后需要大量人工辅助放苗，调节株距还需要更换鸭嘴以及相应传动比的链轮等，费时费力。

技术实现要素：

本发明提供一种膜下种植免放苗的玉米旋耕覆膜精密播种机，至少达到玉米膜下种植免放苗的目的。

为解决以上技术问题，本发明提供的一种膜下种植免放苗的玉米旋耕覆膜精密播种机，包括机架、旋耕机、施肥装置以及由种箱、滑刀式开沟器、精密排种器、四连杆装置、第一覆土器和镇压装置构成的播种单体，所述的旋耕机与机架通过侧板刚性连接，施肥装置布置于机架后上方且与机架刚性连接；在一个播种单体内，种箱、滑刀式开沟器和精密排种器分别与四连杆装置刚性连接，第一覆土器、镇压装置分别与四连杆装置铰接，4个播种单体横向间隔连接于机架，机架两侧铰接有地轮装置，机架后方铰接有覆膜装置机架，挂膜装置与覆膜装置机架铰接，打孔装置、压膜轮、第二覆土器和刮土板分别与覆膜装置机架连接；所述的打孔装置包括轴、钢管、钉子以及分别与覆膜装置机架两侧连接的连接板，连接板内侧固定有轴承座并在轴承座内安装轴承，所述的轴端部安装于两侧轴承内，钢管固定于轴圆周表面，钢管外表面设置橡胶层，钉子根部固定于钢管并贯穿橡胶层使尖部高于橡胶层表面；所述打孔装置钉子尖部接触地膜。

在膜下种植一方面，铺膜作业时候，地膜安装于挂膜装置，然后经打孔装置上表面绕过，最后通过压膜轮下方，工作中，压膜轮被动旋转，在压膜轮的拉力作用下打孔装置被动旋转，地膜被动旋转，地膜绷紧，在打孔装置的作用下，将地膜1的种床区域扎出均匀的孔。

进一步地，用贯穿橡胶层和钢管的紧定螺钉固定钢管和轴，通过该紧定螺钉可以调整钢管、橡胶层在轴上的横向位置，以满足不同行距的种植要求。

进一步地，所述的钉子在圆周规律错位、均匀分布，进一步起到出苗满足行距和株距的种植要求并保证出苗均匀的作用。

进一步地，两个地轮装置分别与两个中间轴以链传动方式连接，每两个播种单体共用一根中间轴，中间轴以链传动方式将动力传递给精密排种器和施肥装置。

使用本发明提供的播种机可实现玉米旋耕膜下精密种植免放苗种植方法，通过打孔机构在薄膜上的种床区域进行均匀打孔，渗水透气，种子无需放苗即可实现自身破膜出苗。打孔机构可以根据种植行距要求进行横向距离调整。

这种膜下种植免放苗的玉米旋耕覆膜精密播种机可实现一机多用，可满足铺膜或者不铺膜的种植要求既可以在需要覆膜播种地区使用，也可以满足不需要覆膜地区使用，此外，在已耕地或者未耕地均能进行复式作业。

该机配有精密排种器，一次即可完成玉米种植中需要的旋耕、施肥、播种、（铺膜）、覆土等工作，减少了拖拉机入地次数，节本增效。具有结构简单、操作方便且节约种子的优点。根据其原理，改变排种器可以应用于其它作物的旋耕精密铺膜播种。

附图说明

此处的附图用来提供对本发明的进一步说明，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明地膜打孔工作示意图。

图3是本发明的打孔装置结构示意图。

图4是本发明一个播种单体的结构示意图。

图中，1-机架，2-旋耕机，3-施肥装置，4-种箱，5-滑刀式开沟器，6-精密排种器，7-四连杆装置，8-第一覆土器，9-镇压装置，10-侧板，11-地轮装置，12-覆膜装置机架，13-挂膜装置，14-打孔装置，15-压膜轮，16-第二覆土器，17-刮土板，18-轴，19-钢管，20-钉子，21-连接板，22-轴承座，23-轴承，24-橡胶层，25-紧定螺钉，26-中间轴，27-地膜，28-螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本发明，以下结合参考附图并结合实施例对本发明作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

玉米种植由于无霜期不同主要有覆膜种植和不覆膜种植两种种植方式，所使用的播种机也不同，不能一机多用，且目前常用膜上种植，出苗后需要大量人工辅助放苗。基于此，在一种典型的实施方式中，本发明提供的膜下种植免放苗的玉米旋耕覆膜精密播种机，参考图1，包括机架1、旋耕机2、施肥装置3以及由种箱4、滑刀式开沟器5、精密排种器6、四连杆装置7、第一覆土器8和镇压装置9构成的播种单体，所述的旋耕机2与机架1通过侧板10刚性连接，施肥装置3布置于机架1后上方且与机架1刚性连接；参考图4，在一个播种单体内，种箱4、滑刀式开沟器5和精密排种器6分别与四连杆装置7刚性连接，第一覆土器8、镇压装置9分别与四连杆装置7铰接，4个播种单体横向间隔连接于机架1，机架1两侧铰接有地轮装置11，机架1后方铰接有覆膜装置机架12，挂膜装置13与覆膜装置机架12铰接，打孔装置14、压膜轮15、第二覆土器16和刮土板17分别与覆膜装置机架12连接；参考图3，所述的打孔装置14包括轴18、钢管19、钉子20以及分别与覆膜装置机架12两侧连接的连接板21，连接板21内侧固定有轴承座22并在轴承座22内安装轴承23，所述的轴18端部安装于两侧轴承23内，钢管19固定于轴18圆周表面，钢管19外表面设置橡胶层24，钉子20根部固定于钢管19并贯穿橡胶层24使尖部高于橡胶层24表面；所述打孔装置钉子20尖部接触地膜27，在压膜轮15的拉力作用下打孔装置14被动旋转并对地膜27扎孔。

参考图1和图2，所述的挂膜装置13包括具有两端有固定座的支架、和两端与所述固定座连接的用于安装地膜的固定轴，该固定轴可从固定座内拆卸，地膜纸筒套装在固定轴上，支架两端与覆膜装置机架12铰接。

所述的精密排种器采用变挡精密排种器。参考图3，打孔装置14用螺栓28与覆膜装置机架12固定连接。打孔装置14使用轴承23主要为了减少滚动阻力，防止地膜1由于阻力过大撕裂。

在一种较为具体的实施方式中，参考图1，两个地轮装置11分别与两个中间轴26以链传动方式连接，每两个播种单体共用一根中间轴26，中间轴26以链传动方式将动力传递给精密排种器6和施肥装置3。

具体实施过程中，位于最前方的旋耕机2在已耕地或者未耕地进性旋耕作业，两个地轮装置18分别将动力以链条传动的方式分别传递至左右两个中间轴26，左右每两个播种单体分别使用一根中间轴26，再通过中间轴26分别将动力以链传动方式传递给精密排种器6和施肥装置3，实现精密播种和施肥功能。

精密排种器6将种子播入滑刀式开沟器5在土壤中开出的种沟中，随后第一覆土器8将土壤覆盖至种子上方，并通过后方的镇压装置9进行镇压保墒，肥料则施入位于种子横向距离10cm、离地表8-10cm土壤中，实现测深施肥，提高肥料利用率。随后地膜27被打孔装置14将地膜27的种床区域扎出均匀的孔，保证种床渗水透气；接着在压膜轮15的作用下铺至地表，由于压膜轮15的压实作用，地膜27在地表铺成截面为梯形的形状，实现“垄膜沟植”，提高田间水分利用率；第二覆土器16将地膜27边缘外侧的土壤覆盖至地膜27边缘，将地膜27压实，刮土板17保证土壤覆盖至种床上方至地膜边缘的区域并将覆盖土壤厚度刮平至2-3cm，使得覆盖土壤厚度一致，完成所有作业。

如不需进行铺膜，只进行旋耕播种作业，则将与机架1铰接的覆膜装置机架12向上折叠即可。

铺膜作业时候，参考图2，地膜27安装于挂膜装置13，然后经打孔装置14上表面绕过，最后通过压膜轮15下方，工作中，在地膜27的拉力作用下打孔装置14旋转，地膜27被动旋转并被绷紧，在打孔装置14的作用下，将地膜27的种床区域扎出均匀的孔。

在一种优选的实施方式中，参考图3，用贯穿橡胶层24和钢管19的紧定螺钉25固定钢管19和轴18。通过紧定螺钉25可以调整其在轴18的横向位置，满足不同行距的种植要求。在另一种优选的实施方式中，所述的钉子20在圆周规律错位、均匀分布，起到出苗满足行距和株距的种植要求并保证出苗均匀的作用。钉子20优选足够尖而锋利，保证可靠打孔。参考图2，,挂膜装置与覆膜装置机架之间的弹簧的作用是使得挂膜装置有一定的浮动范围和缓冲作用，防止铺膜过程中撕坏地膜。

在一个实施例中，参考图2，铺膜作业时候，地膜27按逆时针方向旋转的方向安装于挂膜装置13，然后经打孔装置14上表面绕过，最后通过压膜轮15下方，工作中，压膜轮15被动顺时针旋转，在压膜轮15的拉力作用下打孔装置14顺时针被动旋转，地膜27逆时针被动旋转，地膜27绷紧，在打孔装置14的作用下，将地膜27的种床区域扎出均匀的孔。

本发明要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本发明可以有多种变形和更改，凡在本发明的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本发明的保护范围之内。