一种茶叶种植用秸秆回收处理装置的制作方法

本发明涉及秸秆处理技术领域，具体为一种茶叶种植用秸秆回收处理装置。

背景技术：

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果，秸秆的回收处理问题越来越收到重视。虽然秸秆不利于燃烧，但确是农作物种植的好肥料，秸秆可以作为茶叶种植的肥料。在将秸秆制作成肥料前，需先将秸秆回收，市面上也陆续出现了许多秸秆回收处理装置，但是现有的处理设备无法根据需求对处理的秸秆大小进行调节，同时还需要大量的劳动力来进行配合，效率十分低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶种植用秸秆回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶种植用秸秆回收处理装置，包括处理箱、集料斗、第一切碎转子和第二切碎转子，所述处理箱的底端均匀安装有支脚，所述处理箱顶部的一端安装有第三电机，且第三电机的输出端通过转轴安装有转盘，所述转盘远离第三电机的一端安装有固定柱，所述处理箱一端的上方设置有入料口，所述处理箱一侧的顶部靠近入料口的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿处理箱的内部，且第一转轴上安装有上滚筒，所述第一转轴的下方安装有第二转轴，且第二转轴上安装有下滚筒，所述第一转轴和第二转轴之间通过第一皮带轮机构相连接，所述处理箱内部顶端靠近上滚筒的一侧安装有刀架，且刀架的内部安装有刀夹，所述刀夹的顶端与固定柱相连接，所述刀夹的底端通过锁紧螺钉安装有刀具，所述处理箱内部靠近下滚筒的下方安装有支撑板，且支撑板靠近刀具一端的顶部通过固定杆安装有切割台，所述处理箱一侧的中央位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第二转子转轴，所述第二转子转轴贯穿处理箱的内部，且第二转子转轴上安装有第二切碎转子，所述第二转子转轴的一端安装有第一转子转轴，且第一转子转轴上安装有第一切碎转子，所述第一转子转轴和第二转子转轴之间通过第二皮带轮机构连接，所述处理箱内部第一切碎转子和第二切碎转子的底端安装有集料斗，且集料斗的顶端安装有挡板，所述集料斗的底端安装有出料槽，所述处理箱底端出料槽的两侧均安装有风机，且风机通过回料管与挡板的内部相连通，所述出料槽的底端设置有储料框。

优选的，所述风机靠近出料槽的一侧均安装有出风口。

优选的，所述上滚筒和下滚筒的表面均匀设置有凸起。

优选的，所述第一转子转轴两端的处理箱上均设置有滑槽。

优选的，所述刀夹底部的两端均设置有固定孔，且固定孔内部均设置有与锁紧螺钉外侧外螺纹相互配合的内螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该茶叶种植用秸秆回收处理装置通过设置有处理箱、集料斗、第一切碎转子和第二切碎转子，上滚筒和下滚筒的表面均匀设置有凸起，便于增加上滚筒和下滚筒的表面摩擦力，便于自动进料，刀夹底部的两端均设置有固定孔，且固定孔内部均设置有与锁紧螺钉外侧外螺纹相互配合的内螺纹，便于刀具的拆装更换，便于增加装置使用寿命，第一转子转轴两端的处理箱上均设置有滑槽，便于调节第一转子转轴和第二转子转轴之间的距离，便于切割不同大小的秸秆，处理箱底端出料槽的两侧均安装有风机，风机靠近出料槽的一侧均安装有出风口，便于风机在出料槽出料时将空气中的秸秆粉屑抽取回处理箱中，便于保护环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的入料口局部示意图；

图3为本发明的局部俯视示意图；

图4为本发明的刀架结构剖视示意图；

图5为本发明的刀架局部示意图。

图中：1-处理箱；2-入料口；3-支撑板；4-挡板；5-回料管；6-集料斗；7-出料槽；8-出风口；9-风机；10-支脚；11-上滚筒；12-刀架；13-下滚筒；14-第一切碎转子；15-第二切碎转子；16-储料框；17-第一电机；18-第一皮带轮机构；19-第一转轴；20-第二转轴；21-第二电机；22-滑槽；23-第二皮带轮机构；24-第一转子转轴；25-第二转子转轴；26-第三电机；27-转盘；28-固定柱；29-刀夹；30-锁紧螺钉；31-刀具；32-切割台；33-固定杆；34-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种茶叶种植用秸秆回收处理装置，包括处理箱1、集料斗6、第一切碎转子14和第二切碎转子15，处理箱1的底端均匀安装有支脚10，处理箱1顶部的一端安装有第三电机26，且第三电机26的输出端通过转轴安装有转盘27，转盘27远离第三电机26的一端安装有固定柱28，处理箱1一端的上方设置有入料口2，处理箱1一侧的顶部靠近入料口2的一端安装有第一电机17，且第一电机17的输出端安装有第一转轴19，第一转轴19贯穿处理箱1的内部，且第一转轴19上安装有上滚筒11，第一转轴19的下方安装有第二转轴20，且第二转轴20上安装有下滚筒13，上滚筒11和下滚筒13的表面均匀设置有凸起，便于增加上滚筒11和下滚筒13的表面摩擦力，便于自动进料，第一转轴19和第二转轴20之间通过第一皮带轮机构18相连接，处理箱1内部顶端靠近上滚筒11的一侧安装有刀架12，且刀架12的内部安装有刀夹29，刀夹29的顶端与固定柱28相连接，刀夹29的底端通过锁紧螺钉30安装有刀具31，刀夹29底部的两端均设置有固定孔34，且固定孔34内部均设置有与锁紧螺钉30外侧外螺纹相互配合的内螺纹，便于刀具31的拆装更换，便于增加装置使用寿命，处理箱1内部靠近下滚筒13的下方安装有支撑板3，且支撑板3靠近刀具31一端的顶部通过固定杆33安装有切割台32，处理箱1一侧的中央位置处安装有第二电机21，且第二电机21的输出端安装有第二转子转轴25，第二转子转轴25贯穿处理箱1的内部，且第二转子转轴25上安装有第二切碎转子15，第二转子转轴25的一端安装有第一转子转轴24，且第一转子转轴24上安装有第一切碎转子14，第一转子转轴24两端的处理箱1上均设置有滑槽22，便于调节第一转子转轴24和第二转子转轴25之间的距离，便于切割不同大小的秸秆，第一转子转轴24和第二转子转轴25之间通过第二皮带轮机构23相连接，处理箱1内部第一切碎转子14和第二切碎转子15的底端安装有集料斗6，且集料斗6的顶端安装有挡板4，集料斗6的底端安装有出料槽7，处理箱1底端出料槽7的两侧均安装有风机9，风机9靠近出料槽7的一侧均安装有出风口8，便于风机9在出料槽7出料时将空气中的秸秆粉屑抽取回处理箱1中，便于保护环境，且风机9通过回料管5与挡板4的内部相连通，出料槽7的底端设置有储料框16。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，第一电机17、第二电机21和第三电机26工作，将秸秆放在入料口2，通过上滚筒11和下滚筒13的转动自动入料，当秸秆到达切割台32时，刀具31在第一电机26的带动下做上下往复切割运动，将秸秆切断落入挡板4的内部，然后落入第一切碎转子14和第二切碎转子15之间，根据需求通过滑槽22调节第一切碎转子14和第二切碎转子15之间距离，调节秸秆切碎程度，将秸秆进行二次切碎，切碎后的碎料由集料斗6收集后从出料槽7排出，完成秸秆的回收处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。