一种改良刀片的电动割草机的制作方法

本发明涉及切割技术领域，尤其涉及一种改良刀片的电动割草机。

背景技术：

现代割草机的种类五花八门，而其原理则大同小异，大多数割草机采用燃油驱动，不仅浪费资源，而且对环境也会造成一定的污染，不同的割草机，选择的刀片也十分考究，但所用的刀片都是固定型的，无法根据实际的情况调节刀片切割范围，可能会导致切割效率低下，并且刀片报废率高，造成损失，因此市场需要一种无污染的改良刀片的电动割草机的出现。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：大多数割草机采用燃油驱动，不仅浪费资源，而且对环境也会造成一定的污染，不同的割草机，选择的刀片也十分考究，但所用的刀片都是固定型的，无法根据实际的情况调节刀片切割面积，可能会导致切割效率低下，并且刀片报废率高，造成损失，而提出的一种改良刀片的电动割草机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种改良刀片的电动割草机，包括一种改良刀片的电动割草机，包括安装板，所述安装板内设有安装腔，所述安装板的一侧设有电机箱，所述电机箱内设有第一电机，所述电机箱底部设有安装口，所述安装板上设有与安装口连通的滑口，所述第一电机的驱动端连接有第一转动杆，所述安装板的下方设有与滑口对应的安装口，所述第一转动杆远离第一电机的一端穿过滑口和安装口延伸至安装板的下侧，所述第一转动杆的侧面套接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮转动连接在安装口一侧内壁上，所述第一圆锥齿轮的内侧设有卡接槽，所述第一转动杆的外侧设有棘轮，所述棘轮位于卡接槽内，所述安装腔内固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端通过第二转动杆连接有与第一圆锥齿轮啮合连接的第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的一侧连接旋转管，所述旋转管套接于第一转动杆的外侧，所述第一转动杆的延伸端设有刀盘，所述刀盘的一侧设有固定盘，所述固定盘的一侧设有固定环，所述固定环的一侧设有连接片，所述连接片通过固定块连接，所述固定块上连接有支架，所述连接片和支架转动连接有刀片，所述支架设置于连接片和刀片之间，所述固定盘的一侧通过固定件连接于旋转管的一端，所述刀盘上设有限位口，所述支架的一端穿过限位口。

优选的，所述安装板上远离电机箱的一侧连接有连接杆，所述连接杆另一端设有把手。

优选的，所述固定件为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端穿过刀盘螺纹连接在旋转管的一端。

优选的，所述电机箱的内壁对称设有减震装置，所述减震装置的另一端与第一电机相抵。

优选的，所述安装板的下方通过连接轴转动连接有滚轮。

优选的，所述刀片上设有第一卡扣，所述支架的一端设有与第一卡扣配合的第二卡扣。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用者通过开启第一电机驱动第一转动杆转动，带动刀盘上的固定环，调整到攀上支架的位置，从而调节了刀片的位置，通过开启第二电机，使第二转动杆转动，带动第二圆锥齿轮，有因为第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮啮合，所以第一圆锥齿轮跟着转动，而旋转管连接在第一圆锥齿轮上，所以带动旋转管转动，而旋转管通过固定件与固定盘连接，所以刀盘旋转，从而实现了刀片的切割。本发明通过调节刀片的位置，调整了刀片的切割范围，并且刀片可以随意拆卸和单刀片地更换，有效的节约了成本，提高了切割效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种改良刀片的电动割草机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种改良刀片的电动割草机的刀盘结构示意图。

图中：1安装板、2滚轮、3第一电机、4第一圆锥齿轮、5第二圆锥齿轮、6第二转动杆、7棘轮、8第一转动杆、9第二电机、10旋转管、11固定块、12支架、13连接杆、14把手、15刀片、16限位口、17减震装置、18固定环、19连接片、20固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种改良刀片的电动割草机，包括安装板1，安装板的下方通过连接轴转动连接有滚轮，实现了整个装置的位置移动；安装板1内设有安装腔，安装板1的一侧设有电机箱，电机箱内设有第一电机3，电机箱底部设有安装口，安装板1上设有与安装口连通的滑口，第一电机3的驱动端连接有第一转动杆8，安装板1的下方设有与滑口对应的安装口，第一转动杆8远离第一电机3的一端穿过滑口和安装口延伸至安装板1的下侧，第一转动杆8的侧面套接有第一圆锥齿轮4，第一圆锥齿轮4转动连接在安装口一侧内壁上，第一圆锥齿轮4的内侧设有卡接槽，第一转动杆8的外侧设有棘轮7，棘轮7位于卡接槽内，安装腔内固定安装有第二电机9，第二电机9的驱动端通过第二转动杆6连接有与第一圆锥齿轮4啮合连接的第二圆锥齿轮5，第一圆锥齿轮4的一侧连接旋转管10，旋转管10套接于第一转动杆8的外侧，第一转动杆8的延伸端设有刀盘，刀盘的一侧设有固定盘，固定盘的一侧设有固定环18，所述固定环18的一侧设有连接片19，所述连接片19通过固定块11连接，所述固定块11上连接有支架12，所述连接片19和支架12转动连接有刀片15，所述刀片上设有第一卡扣，所述支架的一端设有与第一卡扣配合的第二卡扣，可以实现刀片15的随意拆卸和更换；支架12设置于连接片19和刀片15之间，固定盘的一侧通过固定件20连接于旋转管10的一端，所述固定件20为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端穿过刀盘螺纹连接在旋转管10的一端，完成了旋转管10与刀盘的固定，实现了刀片15的旋转切割；刀盘上设有限位口16，支架12的一端穿过限位口16，安装板1上远离电机箱的一侧连接有连接杆13，所述连接杆13另一端设有把手14，使整个装置能够更加方便地操纵；所述固定件20为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端穿过刀盘螺纹连接在旋转管10的一端，完成了旋转管与刀盘的固定，实现了刀片15的旋转切割；所述电机箱的内壁对称设有减震装置17，所述减震装置17的另一端与第一电机3相抵，实现了第一电机3的位置固定和减震效果。

本发明中，本发明中，使用者通过开启第一电机3驱动第一转动杆8转动，带动刀盘上的固定环18，调整刀盘上的支架12的位置，从而调节了刀片15的位置，通过开启第二电机9，使第二转动杆6转动，带动第二圆锥齿轮5，有因为第二圆锥齿轮5与第一圆锥齿轮4啮合，所以第一圆锥齿轮4跟着转动，而旋转管10连接在第一圆锥齿轮4上，所以带动旋转管10转动，而旋转管10通过固定件20与固定盘连接，所以刀盘旋转，从而实现了刀片15的切割。刀片15与支架12之间通过卡扣连接，实现了刀片15的随意拆卸和更换，减少了实用成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。