禽笼笼架的制作方法

本实用新型涉及养殖器械技术领域，尤其是涉及一种禽笼笼架。

背景技术：

禽笼(包括蛋鸡笼、鸭笼等)一般主要由笼架和笼网组成，笼网放在笼架内。传统的笼架包括支撑框架和位于支撑框架底部的支撑脚。其中，在传统的设计中，底部支撑脚和支撑框架通过焊接或通过螺栓固定连接，焊接使得组装过程繁琐，增加组装成本，而且焊缝也影响笼架的外观；而通过螺栓连接时，安装难度也较大，不利于实现快速装配。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种禽笼笼架，其可实现支撑框架和底部支撑脚的快速安装，简化组装过程，节省人力、物力消耗。

其技术方案如下：

一种禽笼笼架，包括支撑框架和设于所述支撑框架底部的支撑脚，所述支撑框架包括若干根支撑立柱，所述支撑脚与所述支撑立柱一一对应，所述支撑脚包括用于支撑于地面上的地脚杯、设于所述地脚杯上的支撑杆、套接于所述支撑杆上的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设有与所述支撑立柱的底端形状配合的限位腔，所述第二限位件包括位于所述限位腔的上方的限位片，所述支撑立柱插设于所述限位腔内、使得所述限位片位于所述支撑立柱的内侧并与所述支撑立柱的内壁相抵。

本实用新型实施例所述的禽笼笼架，其支撑框架直接插设于支撑脚中，通过第一限位件中的限位腔对支撑立柱的外侧进行限位，并通过第二限位件中的限位片对支撑立柱的内侧加以限位，使得支撑立柱前后、左右(即在水平方向)的自由度被限制，并且通过自身的重力支撑于限位腔内，使得支撑立柱在竖直方向的自由度被限制，从而实现支撑立柱三维自由度的限制，进而实现支撑框架的定位安装。本实用新型安装方便，仅需要将支撑框架由上往下插设于支撑脚内即可，避免采用传统的焊接或螺栓连接的固定方式，实现了支撑框架与支撑脚的简易安装，减少了安装所需要的人力成本和物力成本。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述支撑杆上设有外螺纹，所述支撑脚还包括与所述支撑杆螺纹配合的第一螺母，所述第一限位件支撑于所述第一螺母上，使得第一限位件的固定方式安全可靠，安装方式简便，且便于拆卸运输。

在其中一个实施例中，所述第二限位件还包括与所述限位片上下相对设置的底片、以及两端分别与所述限位片和所述底片连接的连接片，所述底片支撑于所述第一螺母上、且位于所述第一限位件和所述第一螺母之间，所述第一限位件上开设有开口，所述连接片穿设于所述开口中。由此可知，本实用新型实施例所述第一限位件和所述第二限位件均支撑于第一螺母上，并且通过将第二限位件折弯设计，第二限位件穿过第一限位件，使得第二限位件中的限位片能够到达第一限位件的上方并进入支撑立柱的内侧。本实用新型实施例结构设计合理巧妙，易于组装，制作成本较低。

在其中一个实施例中，所述支撑脚还包括第二螺母和第三螺母，所述地脚杯开设有连接孔，所述支撑杆穿设于所述连接孔中，所述支撑杆与所述第二螺母和所述第三螺母均螺纹配合，所述第二螺母和所述第三螺母分别位于所述地脚杯的上、下两侧。通过第二螺母和第三螺母实现了支撑杆与地脚杯的连接，使得支撑杆的安装方式简便。

在其中一个实施例中，所述支撑框架还包括支撑横梁和连接横梁，所述支撑立柱呈阵列状排布，同一排的若干根所述支撑立柱通过上下布置的若干根所述支撑横梁连接，同一列的若干根所述支撑立柱通过上下布置的若干根所述连接横梁连接，所述支撑立柱与所述支撑横梁之间以及所述支撑立柱与所述连接横梁之间均通过紧固件连接。由此可知，本实用新型实施例所述支撑框架整体上通过紧固件连接，避免了采用传统的焊接方式，使得支撑框架组装容易，减少了装配所耗人力、物力，也便于支撑框架的拆装运输。

在其中一个实施例中，所述紧固件为方颈螺栓。方颈螺栓中的方颈在安装的过程中卡在槽内，可以起防止螺栓转动的作用，并且方颈螺栓在使用的过程中，安装方便，避免需要采用两个安装工具进行安装的麻烦。

在其中一个实施例中，所述支撑框架设有多层容置空间，每层所述容置空间设有前后相对设置的两根所述支撑横梁以及设于两根所述支撑横梁之间的若干根第一承粪带托杆，若干根所述第一承粪带托杆间隔设置，所述第一承粪带托杆的两端分别与两根所述支撑横梁连接，所述第一承粪带托杆朝所述支撑脚的一侧凹下弯曲，形成一个中间凹下的容置腔体，便于承粪带容置禽类粪便。

在其中一个实施例中，相邻的两根所述第一承粪带托杆之间还设有所述第二承粪带托杆，所述第二承粪带托杆的两端分别与两根所述支撑横梁连接，所述第二承粪带托杆为平直杆。第二承粪带托杆主要起着承托支撑的作用，使得承粪带固定安全可靠。

在其中一个实施例中，所述支撑框架还包括与所述支撑横梁平行设置的料车导轨，所述料车导轨设于所述支撑立柱的顶端。料车导轨用于与料车配合，实现料车的移送。

在其中一个实施例中，所述支撑立柱为C形结构，且所述支撑立柱的侧面设有条形凹部或条形凸起，用于实现支撑立柱的增强设计，减少支撑立柱的变形现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的笼架的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型实施例所述的第一限位件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第二限位件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的地脚杯的结构示意图；

图6为图1的B处放大图。

附图标记说明：

100、支撑框架，110、支撑立柱，111、料槽托架，112、条形凹部，120、支撑横梁，130、连接横梁，140、料车导轨，141、连接管，150、第一承粪带托杆，160、第二承粪带托杆，170、底层加强板，180、顶层加强板，190、挂件，200、支撑脚，210、地脚杯，211、连接孔，220、支撑杆，230、第一限位件，231、限位腔，232、开口，240、第二限位件，241、限位片，242、底片，243、连接片，250、第一螺母，260、第二螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。此外，除非特别指出，否则说明书中的术语“第一”及“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

如图1所示，本实用新型所述的禽笼笼架，包括支撑框架100和设于所述支撑框架100底部的支撑脚200。所述支撑框架100包括支撑立柱110，所述支撑脚200与所述支撑立柱110一一对应。如图2所示，所述支撑脚200包括用于支撑于地面上的地脚杯210、设于所述地脚杯210上的支撑杆220、套接于所述支撑杆220上的第一限位件230和第二限位件240。请结合图3，所述第一限位件230设有与所述支撑立柱110的底端形状配合的限位腔231。请结合图4，所述第二限位件240包括位于所述限位腔231的上方的限位片241。所述支撑立柱110插设于所述限位腔231内，所述限位片241位于所述支撑立柱110的内侧并与所述支撑立柱110的内壁相抵。

本实用新型实施例所述的禽笼笼架，其支撑框架100直接插设于支撑脚200中，通过第一限位件230中的限位腔231对支撑立柱110的外侧进行限位，并通过第二限位件240中的限位片241对支撑立柱110的内侧加以限位，使得支撑立柱110前后、左右(即在水平方向)的自由度被限制；并且通过自身的重力支撑于限位腔231内，使得支撑立柱110在竖直方向的自由度被限制，从而实现支撑立柱110三维自由度的限制，进而实现支撑框架100的定位安装。本实用新型安装方便，仅需要将支撑框架100由上往下插设于支撑脚200内即可，避免采用传统的焊接或螺栓连接的固定方式，实现了支撑框架100与支撑脚200的简易安装，减少了安装所需要的人力成本和物力成本。

具体地，请继续参阅图2，所述支撑杆220为螺杆，所述支撑脚200还包括与所述支撑杆220螺纹配合的第一螺母250。所述第一限位件230为框体结构，其支撑于所述第一螺母250上，使得第一限位件230的固定方式安全可靠，安装方式简便，且便于拆卸运输。

进一步地，请结合图4，所述第二限位件240还包括与所述限位片241上下相对设置的底片242以及两端分别与所述限位片241和所述底片242连接的连接片243。所述底片242支撑于所述第一螺母250上、且位于所述第一限位件230和所述第一螺母250之间。所述第一限位件230上开设有开口232，所述连接片243穿设于所述开口232中，使得所述限位片241位于所述第一限位件230的上侧，所述底片242位于所述第一限位件230的下侧。由此可知，本实用新型实施例所述第一限位件230和所述第二限位件240均支撑于第一螺母250上，并且通过将第二限位件240折弯设计，第二限位件240穿过第一限位件230，使得第二限位件240中的限位片241能够到达第一限位件230的上方，从而进入支撑立柱110的内侧。本实用新型实施例结构设计合理巧妙，易于组装，制作成本较低。需要说明的是，所述限位腔231的底部、所述底片242以及所述限位片241均开设有与所述支撑杆220形状相配合的过孔。本实用新型也可根据实际需要采用其他的固定方式将第一限位件230和第二限位件240固定，如直接在支撑杆220上设置台阶部来支撑底片242和第一限位件230。

此外，如图2所示，所述支撑脚200还包括第二螺母260和第三螺母(附图未示出)。请结合图5，所述地脚杯210开设有连接孔211，所述支撑杆220穿设于所述连接孔211中。所述支撑杆220与所述第二螺母260和所述第三螺母均螺纹配合，所述第二螺母260和所述第三螺母分别位于所述地脚杯210的上、下两侧。通过第二螺母260和第三螺母实现了支撑杆220与地脚杯210的连接，使得支撑杆220的安装方式简便。

在本实施例中，如图1所示，所述支撑框架100还包括支撑横梁120和连接横梁130。所述支撑立柱110呈阵列状排布，同一排的若干根所述支撑立柱110通过上下布置的若干根所述支撑横梁120连接，同一列的若干根所述支撑立柱110通过上下布置的若干根所述连接横梁130连接。所述支撑立柱110与所述支撑横梁120之间以及所述支撑立柱110与所述连接横梁130之间均通过紧固件连接。由此可知，本实用新型实施例所述支撑框架100整体上通过紧固件连接，避免采用传统的焊接方式，使得支撑框架100组装容易，减少了装配所耗人力、物力，也便于支撑框架100的拆装运输。

可选地，所述紧固件为方颈螺栓。方颈螺栓中的方颈在安装的过程中卡在槽内，可以起防止螺栓转动的作用，并且方颈螺栓在使用的过程中，安装方便，避免需要采用两个安装工具进行安装的麻烦。本实用新型实施例也可采用普通的螺栓来实现支撑框架100的安装。

所述支撑框架100还包括第一承粪带托杆150和第二承粪带托杆160。所述支撑框架100设有多层容置空间，每层所述容置空间设有前后相对设置的两根所述支撑横梁120以及设于两根所述支撑横梁120之间的若干根第一承粪带托杆150。若干根所述第一承粪带托杆150间隔设置，所述第一承粪带托杆150的两端分别与两根所述支撑横梁120连接。所述第一承粪带托杆150朝所述支撑脚200的一侧凹下弯曲，形成一个中间凹下的容置腔体，便于承粪带容置禽类粪便。

相邻的两根所述第一承粪带托杆150之间还设有所述第二承粪带托杆160，所述第二承粪带托杆160的两端分别与两根所述支撑横梁120连接，所述第二承粪带托杆160为平直杆。第二承粪带托杆160主要起着承托支撑的作用，使得承粪带固定安全可靠。需要说明的是，并不是每一层容置空间均需要设置第二承粪带托杆160，如在最底层的容置空间中，因为最底层会设置承托底板，因而可不设置第二承粪带托杆160。

此外，所述支撑框架100还包括与所述支撑横梁120平行设置的料车导轨140。所述料车导轨140设于所述支撑立柱110的顶端。料车导轨140用于与料车配合，实现料车的移送。所述支撑框架100还包括可伸缩地设于所述料车导轨140的内侧的连接管141，所述连接管141用于衔接相邻的两个所述禽笼笼架中的所述料车导轨140。

需要说明的是，为了增强整个支撑框架100的强度，本实用新型实施例可将最底层的连接横梁130的宽度增宽设计，形成底层加强板170。也可在顶层的连接横梁130与支撑立柱110之间连接顶层加强板180。总之，本实用新型可根据实际需要做出相应的设计来增强整个支撑框架100的强度。

在本实施例中，为了增强支撑立柱110的强度，可将C形结构的支撑立柱110的侧面弯曲设计，如图6所示，设置条形凹部112或条形凸起，用以减少支撑立柱110的变形现象。所述支撑立柱110上还设有料槽托架111；支撑框架100上可根据实际需要设置多个挂设笼网的挂件190。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。