一种粪水分离鸭舍的制作方法

本实用新型涉及家禽饲养领域，尤其涉及一种粪水分离鸭舍。

背景技术：

目前，在大规模饲养家禽鸭的地方，鸭的粪水分离处理方式始终是一个重要的研究课题，因为鸭粪和沥落水的混合不仅浪费了大量水资源，而且还增加了后续处理粪水的难度，更为严重的是，经过处理后的粪水在灌溉的时候可能会带来污染。另外，很多鸭舍场在处理粪水时，往往额外设计或增加粪水分离装置，增加了粪水处理的难度，而且鸭粪并不适于沼气池处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粪水分离鸭舍，它结构简单，粪水分离处理过程简易，从源头上避免水的污染和浪费，有利于灌溉，并有利于鸭粪的后续处理。

本实用新型采用以下技术方案：一种粪水分离鸭舍，其特征在于，所述鸭舍地面包括设置有漏粪板的饮水区和铺设有稻壳的活动区；靠近所述鸭舍一侧墙所述鸭舍地面设置有与所述侧墙平行的隔墙A，所述侧墙和所述隔墙A构成排水沟；所述排水沟上方设置有若干方木，所述方木上方设置有所述漏粪板；位于所述隔墙A正上方所述漏粪板上设置有与所述侧墙平行的挡粪板，所述挡粪板上端面设置有栅栏；位于所述排水沟上方、靠近所述栅栏处设置有饮水槽。

所述排水沟的底面沿所述鸭舍长度方向倾斜设置，位于所述鸭舍外所述排水沟的排水口处设置有储水池。

所述排水沟底面横截面为半圆弧形，所述排水沟底面设置有横截面为半圆弧形的导水管。

所述导水管为PVC管，所述导水管通过水泥、801胶水和水的混合与所述排水沟底面连接。

所述饮水槽通过高度调节机构设置在所述侧墙上；所述高度调节机构包括两个倒L型吊杆和设置在所述饮水槽两侧的吊耳，所述吊杆水平部固定在所述侧墙上，所述吊杆竖直部设置有若干个螺栓孔，所述饮水槽的吊耳通过穿过所述螺栓孔的螺栓悬挂在所述吊杆上。

位于所述隔墙A外侧所述鸭舍地面还设置有隔墙B ，所述隔墙A和隔墙B构成鸭粪池；所述方木设置在所述隔墙B和所述侧墙之间，位于所述鸭粪池上方所述方木上设置有漏粪板。

所述隔墙B的高度高于所述隔墙A的高度；所述隔墙A的上端面为脊型。

所述饮水区高于所述活动区，且所述活动区与所述饮水区之间设置有若干层台阶。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1和2的结构示意图1。

图2 为本实用新型实施例1和2的结构示意图2。

其中，附图标记为：1、排水沟；2、导水管；3、鸭粪池；4、方木；5、漏粪板；6、挡粪板；7、侧墙；8、吊杆；9、吊耳；10、饮水槽；11、栅栏；12、台阶；13、隔墙A；14、活动区；15、隔墙B；16、储水池。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参照图1和图2，本实用新型通过以下措施实现: 一种粪水分离鸭舍，鸭舍地面包括设置有漏粪板5的饮水区和铺设有稻壳的活动区14；靠近鸭舍一侧墙7鸭舍地面设置有与侧墙7平行的隔墙A 13，侧墙7和隔墙A 13构成排水沟1；排水沟1上方设置有若干方木4，方木4上方设置有漏粪板5；位于隔墙A 13正上方漏粪板5上设置有与侧墙7平行的挡粪板6，挡粪板6上端面设置有栅栏11；位于排水沟1上方、靠近栅栏11设置有饮水槽10。

排水沟1的底面沿鸭舍长度方向倾斜设置，位于鸭舍外排水沟1的排水口处设置有储水池16。

排水沟1底面横截面为半圆弧形，排水沟底面设置有横截面为半圆弧形的导水管2。

导水管2为PVC管，导水管2通过水泥、801胶水和水的混合与排水沟底面连接。

饮水槽10通过高度调节机构设置在所述侧墙7上；高度调节机构包括两个倒L型吊杆8和设置在饮水槽两侧的吊耳9，吊杆8水平部固定在所述侧墙上，吊杆8竖直部设置有若干个螺栓孔，饮水槽的吊耳9通过穿过螺栓孔的螺栓悬挂在吊杆8上。

位于隔墙A 13外侧鸭舍地面还设置有隔墙B 15，隔墙A 13和隔墙B 15构成鸭粪池3；方木设置在隔墙B和侧墙之间，位于鸭粪池3上方方木4上设置有漏粪板5。

隔墙B 15的高度高于隔墙A 13的高度；隔墙A 13的上端面为脊型。

饮水区高于活动区14，且活动区14与饮水区之间设置有若干层台阶12。

本实用新型鸭舍粪水分离的过程：种鸭在活动区14食用完饲料后，通过台阶12进入饮水区，透过栅栏11向饮水槽10饮水，饮水过程中产生的沥落水通过饮水槽10下端的漏粪板5进入排水沟1中的导水管2中，随后水流通过导水管2进入储水池16中；种鸭在饮水区产生的粪便通过漏粪板5进入鸭粪池3中，挡粪板6防止种鸭排便进入导水管2中，随后种鸭离开饮水区进入活动区14再次进食，一天24小时之内，不定时如此往复。活动区14中铺稻壳垫料，承接种鸭在活动区中产生的鸭粪，最后统一清理。

实施例2

参照图1和图2，本实用新型通过以下措施实现: 一种粪水分离鸭舍，鸭舍地面包括设置有漏粪板5的饮水区和铺设有稻壳的活动区14；靠近所述鸭舍一侧墙7鸭舍地面设置有与侧墙7平行的隔墙A 13，侧墙7和隔墙A 13构成排水沟1；位于排水沟1上方侧墙7和隔墙A 13设置有若干方木4，方木4上方设置有漏粪板5；位于隔墙A 13正上方漏粪板5上设置有与侧墙7平行的挡粪板6，挡粪板6上端面设置有栅栏11；位于排水沟1上方、靠近所述栅栏11设置有饮水槽10。

排水沟1的底面沿所述鸭舍长度方向倾斜设置，位于鸭舍外所述排水沟的排水口处设置有储水池16。

排水沟1底面横截面为半圆弧形，排水沟1底面设置有横截面为半圆弧形的导水管2。

导水管2为PVC管，导水管2通过水泥、801胶水和水的混合与排水沟底面连接。

饮水槽10通过高度调节机构设置在所述侧墙7上；高度调节机构包括两个倒L型吊杆8和设置在饮水槽两侧的吊耳9，吊杆8水平部固定在所述侧墙上，吊杆8竖直部设置有若干个螺栓孔，饮水槽10的吊耳通过穿过螺栓孔的螺栓悬挂在吊杆8上。

饮水区高于活动区14，且活动区14与饮水区之间设置有若干层台阶12。

本实用新型鸭舍粪水分离的过程：种鸭在活动区14食用完饲料后，透过栅栏11向饮水槽10饮水，饮水过程中产生的沥落水通过饮水槽10下端的漏粪板5进入排水沟1中的导水管2中，随后水流通过导水管2进入储水池16中；种鸭在活动区14产生的粪便直接排入活动区稻壳垫料中，最后可统一清理，挡粪板6防止种鸭排便进入导水管2中，随后种鸭离开饮水区进入活动区14再次进食，一天24小时之内，不定时如此往复。

本实用新型结构设计简单，方便实现粪水分离，防止污染，节约水源，方便灌溉。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。