一种结构保温板生产线及其物料托举装置的制造方法

文档序号:10502586阅读:412来源:国知局
一种结构保温板生产线及其物料托举装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种结构保温板生产线及其物料托举装置,该物料托举装置包括垂直固接于工作台上的托举架、固接于所述托举架上的动力输出装置和垂直固接于所述动力输出装置末端的托辊架;所述托辊架上转动设置有托辊,且所述托辊平行所述托辊架;所述托举架上垂直设置有光轴;所述托辊架滑动连接于所述光轴,并在所述动力输出装置的驱动下沿所述光轴向上或者向下运动。该装置结构简单,与生产线完美匹配,大大降低了操作人员的数量,提高了生产的效率,同时避免了生产过程中的安全隐患。
【专利说明】
一种结构保温板生产线及其物料托举装置
技术领域
[0001]本发明涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种用于结构保温板生产线的物料托举装置。本发明还涉及一种包括上述物料托举装置的结构保温板生产线。
【背景技术】
[0002]在结构保温板生产线中,需要将大量物料加工成型后运往施工现场进行安装,许多物料在来料时为标准尺寸,为满足不同结构的要求需要将标准物料进行二次加工。在对物料进行二次加工时,为了满足批量化生产,在加工车间采用自动化生产线对物料进行二次加工,当自动化生产线对物料进行加工完毕后需要将物料运送到指定地点进行存放。在实际生产过程中,一般在生产线的末端由操作工人将加工好的物料托举到运送设备上,再由运送设备运至指定位置。但是该种操作方式需要用到大量的操作人员,操作人员长时间劳作会大大降低生产效率,再者在运送过程中极易出现安全隐患。
[0003]因此,提供一种用于结构保温板生产线的物料托举装置,以期实现物料自动托举到运送设备上,提高生产效率,避免安全隐患的发生,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种用于结构保温板生产线的物料托举装置,以期实现物料自动托举到运送设备上,提高生产效率,避免安全隐患的发生。本发明的另一目的是提供一种包括上述物料托举装置的结构保温板生产线。
[0005]为了实现上述目的,本发明提供一种物料托举装置,包括垂直固接于工作台上的托举架、固接于所述托举架上的动力输出装置和垂直固接于所述动力输出装置的末端的呈U型的托辊架;所述托辊架的开口端通过转轴转动安装有托辊,且所述托辊平行所述托辊架的底板;所述托举架上垂直设置有光轴;所述托辊架滑动连接于所述光轴,并在所述动力输出装置的驱动下沿所述光轴向上或者向下运动;所述托举架包括固定部和轴向滑动安装于所述固定部的活动部,所述固定部支撑于地面,所述光轴固接于所述活动部。
[0006]优选地,所述光轴的一端设置有第一光轴固定座,其另一端设置有第二光轴固定座。
[0007]优选地,所述第一光轴固定座和所述第二光轴固定座均焊接在所述托举架上。
[0008]优选地,所述光轴的数量为两个,且两所述光轴平行设置在所述动力输出装置的两侧。
[0009]优选地,所述动力输出装置为推杆电机,所述推杆电机的一端固定于所述托辊架,其另一端固定于所述托举架。
[0010]优选地,所述推杆电机的一端焊接于所述托辊架,其另一端焊接于所述托举架。
[0011]本发明还提供一种包括上述物料托举装置的结构保温板生产线。
[0012]本发明所提供的物料托举装置,包括垂直固接于工作台上的托举架、固接于所述托举架上的动力输出装置和垂直固接于所述动力输出装置的末端的呈U型的托辊架;所述托辊架的开口端通过转轴转动安装有托辊,且所述托辊平行所述托辊架的底板;所述托举架上垂直设置有光轴;所述托辊架滑动连接于所述光轴,并在所述动力输出装置的驱动下沿所述光轴向上或者向下运动;所述托举架包括固定部和轴向滑动安装于所述固定部的活动部,所述固定部支撑于地面,所述光轴固接于所述活动部。
[0013]该装置在使用时,将该装置与生产线向连接固定,当生产线将加工完成的物料运至该装置后,启动动力输出装置,动力输出装置带动托辊架沿光轴运动至生产线位置,物料进入到托举装置内,动力输出装置再次启动将物料托举至运送设备位置后将物料放置到运送设备内,托举动作完成后动力输出装置启动回归到生产线的指定位置等待下一批物料的托举。该装置结构简单,与生产线完美匹配,大大降低了操作人员的数量,提高了生产的效率,并避免了生产过程中的安全隐患;同时,托举架设计为轴向可伸缩的结构,能够便于调整托举架的高度,从而增加了装置的托举高度,进一步提高了托举性能和范围。
[0014]在一种优选的实施方式中,本发明所提供的物料托举装置,所述光轴的一端设置有第一光轴固定座,其另一端设置有第二光轴固定座。该结构中设置第一光轴固定座和第二光轴固定座大大增强了光轴与托举架之间的连接强度,同时便于光轴的更换和维修,进而大大降低了生产制造的成本。
[0015]在一种优选的实施方式中,本发明所提供的物料托举装置,所述第一光轴固定座和所述第二光轴固定座均焊接在所述托举架上。该种连接方式大大保证了第一光轴固定座和第二光轴固定座与托举架之间连接的强度,同时大大延长了整个设备的使用寿命,进而降低了生产制造的成本。
[0016]在一种优选的实施方式中,本发明所提供的物料托举装置,所述光轴的数量为两个,且两所述光轴平行设置在所述动力输出装置的两侧。该结构中设置两个光轴极大的保证了托举过程中的导向性和稳定性,使得整个装置的使用寿命大大加强,进而降低生产制造的成本。
[0017]在一种优选的实施方式中,本发明所提供的物料托举装置,所述动力输出装置与所述托辊架之间的连接方式为焊接;所述动力输出装置与所述托举架之间的连接方式为焊接。上述两处的连接连接方式强度较大,保证了整个装置在运行过程中的稳定性,同时延长了整个设备的使用寿命,进而极大的降低了生产制造的成本。
[0018]在一种优选的实施方式中,本发明所提供的物料托举装置,所述动力输出装置为推杆电机,所述推杆电机的一端固定于所述托辊架,其另一端固定于所述托举架。此处动力输出装置选择推杆电机极大的降低了生产制造的成本,由于推杆电机为市场常见的标准件,价格将为低廉,同时维修更换较为简便。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本发明所提供的物料托举装置的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、托举架,2、第一光轴固定座,3、光轴,4、第二光轴固定座,5、托辊,6、托辊架,7、
动力输出装置。
【具体实施方式】
[0023]本发明的核心是提供一种用于结构保温板生产线的物料托举装置,以期实现物料自动托举到运送设备上,提高生产效率,避免安全隐患的发生。本发明的另一核心是提供一种包括上述物料托举装置的结构保温板生产线。
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
[0025]请参考图1,图1为本发明所提供的物料托举装置的结构示意图。
[0026]在一种【具体实施方式】中,本发明所提供的物料托举装置,包括垂直固接于工作台上的托举架1、固接于所述托举架I上的动力输出装置7和垂直固接于所述动力输出装置7的末端的呈U型的托辊架6;所述托辊架6的开口端通过转轴转动安装有托辊5,且所述托辊5平行所述托辊架6的底板;所述托举架6上垂直设置有光轴3;所述托辊架6滑动连接于所述光轴3,并在所述动力输出装置7的驱动下沿所述光轴3向上或者向下运动;所述托举架I包括固定部和轴向滑动安装于所述固定部的活动部,所述固定部支撑于地面,所述光轴固接于所述活动部。
[0027]该装置在使用时,将该装置与生产线向连接固定,当生产线将加工完成的物料运至该装置后,启动动力输出装置7,动力输出装置7带动托辊架6沿光轴3运动至生产线位置,物料进入到托举装置内,动力输出装置7再次启动将物料托举至运送设备位置后将物料放置到运送设备内,托举动作完成后动力输出装置7启动回归到生产线的指定位置等待下一批物料的托举。该装置结构简单,与生产线完美匹配,大大降低了操作人员的数量,提高了生产的效率,并避免了生产过程中的安全隐患;同时,托举架设计为轴向可伸缩的结构,能够便于调整托举架的高度,从而增加了装置的托举高度,进一步提高了托举性能和范围。
[0028]需要理解的是,所述光轴3的一端设置有第一光轴固定座2,其另一端设置有第二光轴固定座4。该结构中设置第一光轴固定座2和第二光轴固定座4大大增强了光轴3与托举架6之间的连接强度,同时便于光轴3的更换和维修,进而大大降低了生产制造的成本。当然该处也可以之间将光轴3固定到托举架I上。
[0029]该结构中,所述第一光轴固定座2和所述第二光轴固定座4均焊接在所述托举架I上。该种连接方式大大保证了第一光轴固定座2和第二光轴固定座4与托举架I之间连接的强度,同时大大延长了整个设备的使用寿命,进而降低了生产制造的成本。上述两处的连接方式还可以采用铆接和螺栓连接等其它连接方式作为备选方案。
[0030]进一步理解,所述光轴3的数量为两个,且两所述光轴3平行设置在所述动力输出装置7的两侧。该结构中设置两个光轴3极大的保证了托举过程中的导向性和稳定性,使得整个装置的使用寿命大大加强,进而降低生产制造的成本。该结构中光轴3的数量选择根据实际生产的要求进行确定,一般情况下两个以上的导向性更好。
[0031]具体理解的是,所述动力输出装置7与所述托辊架6之间的连接方式为焊接;所述动力输出装置7与所述托举架I之间的连接方式为焊接。上述两处的连接连接方式强度较大,保证了整个装置在运行过程中的稳定性,同时延长了整个设备的使用寿命,进而极大的降低了生产制造的成本。当然上述两处的连接方式还可以采用铆接和焊接等其它的连接方式作为替代方案。
[0032]该结构中,所述动力输出装置7为推杆电机,所述推杆电机的一端固定于所述托辊架,其另一端固定于所述托举架,优选地推杆电机的一端焊接于托辊架,另一端焊接于托举架。此处动力输出装置7选择推杆电机极大的降低了生产制造的成本,由于推杆电机为市场常见的标准件,价格将为低廉,同时维修更换较为简便。此处动力输出装置7的选择并不唯一,还可以选择液压缸或气压缸作为此处的备选方案。
[0033]需要指出的是,文中所述“第一、第二”等序数词,是为了区分相同名称的不同结构,仅为了描述方便,不表示某种顺序,更不应理解为任何限定。
[0034]除了上述物料托举装置,本发明还提供一种包括上述物料托举装置的结构保温板生产线,该结构保温板生产线的其他各部分结构请参考现有技术,在此不做赘述。
[0035]以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种用于结构保温板生产线的物料托举装置,其特征在于,包括垂直固接于工作台上的托举架(I)、固接于所述托举架(I)上的动力输出装置(7),和垂直固接于所述动力输出装置(7)的末端的呈U型的托辊架(6);所述托辊架(6)的开口端通过转轴转动安装有托辊(5),且所述托辊(5)平行所述托辊架(6)的底板;所述托举架(I)上垂直设置有光轴(3);所述托辊架(6)滑动连接于所述光轴(3),并在所述动力输出装置(7)的驱动下沿所述光轴(3)向上或者向下运动;所述托举架(I)包括固定部和轴向滑动安装于所述固定部的活动部,所述固定部支撑于地面,所述光轴固接于所述活动部。2.根据权利要求1所述的物料托举装置,其特征在于,所述光轴(3)的一端设置有第一光轴固定座(2),其另一端设置有第二光轴固定座(4)。3.根据权利要求2所述的物料托举装置,其特征在于,所述第一光轴固定座(2)和所述第二光轴固定座(4)均焊接在所述托举架(I)上。4.根据权利要求3所述的物料托举装置,其特征在于,所述光轴(3)的数量为两个,且两所述光轴(3)平行设置在所述动力输出装置(7)的两侧。5.根据权利要求4所述的物料托举装置,其特征在于,所述动力输出装置(7)为推杆电机,所述推杆电机的一端固定于所述托辊架,其另一端固定于所述托举架。6.根据权利要求5所述的物料托举装置,其特征在于,所述推杆电机的一端焊接于所述托辊架(6),其另一端焊接于所述托举架(I)。7.—种结构保温板生产线,其特征在于,包括如权利要求1-6任一项所述的物料托举装置。
【文档编号】B66F7/08GK105858528SQ201610213575
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】刘锋, 陈会强
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1