保温板生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保温板生产装置。
【背景技术】
[0002]目前的生活中，经常需要用到活动板房，活动板房也确实给人们的日常生活带来了很大的方便，在建造活动板房的时候，就需要大量的使用保温板。
[0003]然而在保温板的制作过程时，需要通过搅拌机、压力机和切割机等多个设备，每一个设备所对应的工艺均能影响最终成型的保温板的质量。例如:现有技术中的搅拌机在混合材料的均匀性较差，使得最终生产的保温板的质量较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种保温板生产装置，其采用包覆有橡胶层的搅拌爪的混合机组，提高了混合材料的均匀性，使得保温板质量较好。
[0005]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种保温板生产装置，其包括混合机组、模具、压力机和切割机锯；
[0006]所述混合机组包括机架、筒体、第一电机、第二电机和搅拌器；所述筒体的两端可转动地设置于所述机架上，且所述筒体上开设有三个进料口，所述三个进料口沿所述筒体的轴线方向等间距地开设于所述筒体上；所述筒体上固定套装有从动齿轮，所述第一电机固定于机架上，所述第一电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述搅拌器包括搅拌轴和固定于所述搅拌轴上的搅拌爪，所述搅拌爪的两侧均包覆有橡胶层；所述搅拌轴可转动地设置于所述筒体两端的侧壁上，且所述搅拌轴与所述筒体的轴线相同；所述第二电机固定于所述机架上，所述第二电机的输出轴固定于所述搅拌轴，所述第二电机驱动所述搅拌轴转动；
[0007]所述模具用于放置混合后的物料；
[0008]所述压力机用于将所述模具内的物料压实，得到块状保温板；
[0009]所述切割机锯用于切割所述块状保温板，得到保温板。
[0010]可选的，所述模具包括模具箱体、固定堵板和滑动堵板；所述模具箱体包括L形板、上侧壁和前侧壁，所述L形板包括水平板和竖直板，所述水平板的一端和竖直板的下端相固定，且相互垂直；所述上侧壁的一端铰接于所述竖直板的上端，所述前侧壁的一端铰接于所述水平板的另一端；所述L形板、上侧壁和前侧壁围合成一个方形空间，从而形成模具箱体；所述模具箱体的一端固定有固定堵板；所述滑动堵板可滑动地设置于所述模具箱体内。
[0011]可选的，所述上侧壁的自由端上设置有搭扣，所述前侧壁的自由端上设置有搭锁，所述搭扣和所述搭锁相配合，从而将所述上侧壁和前侧壁固定在一起。
[0012]可选的，所述L形板的竖直板上开设有导向槽，所述导向槽沿所述模具箱体的长度方向延伸；所述滑动堵板的侧部设置有导向条，当所述滑动堵板设置于所述模具箱体内时，所述导向条位于所述导向槽内，并可以沿所述导向槽滑动。
[0013]可选的，所述模具还包括钢丝和吊篮螺丝，所述钢丝的一端固定于所述模具箱体，另一端固定于所述吊篮螺丝，所述吊篮螺丝的另一端固定于所述导向条。
[0014]可选的，所述模具放置于所述压力机的工作台上；所述压力机的输出轴与所述滑动堵板相固定，用于驱动所述滑动堵板移动。
[0015]可选的，所述压力机为数控压力机。
[0016]可选的，所述切割机锯包括支架、切割锯、切割锯驱动机构和多个转动杆，所述多个转动杆可转动地安装于所述支架上，块状保温板在所述转动杆上被输送；所述切割锯包括矩形框架和设置于所述矩形框架内的多个锯条，所述多个锯条均竖直设置，且在水平方向上，等间距分布；所述切割锯驱动机构驱动所述切割锯上下运动和前后运动。
[0017]可选的，所述切割锯驱动机构为二维运动机构。
[0018]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的保温板生产装置通过混合机组对物料进行混合，所述混合机组包括包覆有橡胶层的搅拌爪，使得所述搅拌爪与筒体的内壁柔性磨擦，在所述筒体内无死角，提高了物料混合的均匀性，从而提高了最终生产的保温板的质量。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型保温板生产装置的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的混合机组的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型的搅拌器的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的模具的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的模具的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型的切割机锯的结构示意图；
[0025]图中标记示意为:1-混合机组；10-进料口 ；11_机架；12-筒体；13-第一电机；14-第二电机；15-搅拌器；16-从动齿轮；17-主动齿轮；18-搅拌轴；19-搅拌爪；2-模具；21-固定堵板；22_滑动堵板；23-L形板；24_上侧壁；25_前侧壁；26_导向条；27_钢丝；28-吊篮螺丝；3_压力机；4_切割机锯；41_支架；42_转动杆；43_矩形框架；44_锯条。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供了一种保温板生产装置，其包括混合机组1、模具2、压力机3和切割机锯4 ；
[0029]所述混合机组包括机架11、筒体12、第一电机13、第二电机14和搅拌器15 ;
[0030]所述筒体12为两端封闭的圆柱状，其两端(通过轴承)可转动地设置于所述机架11上，且所述筒体12上开设有三个进料口 10，所述三个进料口 10沿所述筒体12的轴线方向等间距地开设于所述筒体12上；在使用本混合机组时，将所述三个进料口 10的开口方向调整为向上，将水、EPS颗粒和粉体分别通过三个进料口 10进入所述筒体12的内部，以在所述筒体12的内部将上述三种物料混合均匀。
[0031]所述筒体12上固定套装有从动齿轮16，所述第一电机13固定于机架11上，所述第一电机13的输出轴上固定有主动齿轮17，所述主动齿轮17与所述从动齿轮16相啮合，所述第一电机13带动主动齿轮17转动，所述主动齿轮17驱动所述从动齿轮16转动，以使得所述筒体12产生180°旋转，从而使得所述筒体12的三个进料口 10的开口方向向下，通过三个进料口 10将混合后的物料从所述筒体12内排出。
[0032]所述搅拌器15可转动地设置于所述筒体12两端的侧壁上，且所述搅拌器15与所述筒体12的轴线相同；所述第二电机14固定于所述机架11上，所述第二电机14的输出轴通过联轴器与所述搅拌器15固定，所述第二电机14驱动所述搅拌器15转动。
[0033]所述搅拌器15包括搅拌轴18和固定于所述搅拌轴18上的搅拌爪19，所述搅拌爪19的两侧均包覆有橡胶层；所述搅拌轴18可转动地设置于所述筒体12两端的侧壁上，且所述搅拌轴18与所述筒体12的轴线相同；所述第二电机14的输出轴固定于所述搅拌轴18上，所述第二电机14驱动所述搅拌轴18转动；本实施例中，优选地，所述搅拌爪19可以采用不锈钢材料制备，所述搅拌爪19外部设置的橡胶层可以接触所述筒体12的内壁，使本混合机组在混合物料时，所述搅拌爪19与筒体的内壁柔性磨擦，在所述筒体内无死角，提高了物料混合的均匀性；更进一步，所述搅拌爪19为犁刀型搅拌爪，且其数量为5对，所述5对犁刀型搅拌爪沿所述搅拌轴18的长度方向等间距分布。
[0034]本实用新型的混合机组的筒体12的容积为4立方米，而且所述第二电机14的转速是可调的，每分钟30-300转，使得所述混合机组能满足工艺需求。在使用时，先加入水并低速搅拌，这样达到自动清洗筒体的内壁的目的。
[0035]所述模具2用于放置混合后的物料；所述模具2包括模具箱体、固定堵板21和滑动堵板22 ;所述模具箱体包括L形板23、上侧壁24和前侧壁25，所述L形板23包括水平板和竖直板，所述水平板的一端和竖直板一端(下端)相固定，且相互垂直；所述上侧壁24的一端铰接于所述竖直板的上端，所述前侧壁25的一端铰接于所述水平板的另一端，所述L形板23、上侧壁24和前侧壁25围合成一个方形空间，以形成所述模具箱体；所述模具箱体的一端固定有固定堵板21 ;所述滑动堵板22可滑动地设置于所述模具箱体内，且所述固定堵板21和滑动堵板22之间相互平行，以在所述压力机3对所述模具2施压时，所述滑动堵板22可以沿所述模具箱体的内壁滑动，从而将所述模具箱体内所放置的混合后的物料压实；当所述模具2被放置入所述压力机3上时，所述压力机的工作台可以将所述上侧壁24和前