一种农业收割机的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，特别涉及一种农业收割机。

背景技术：

收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的，收割机它是一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒，收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。

在收割机上应用的传统的脱粒装置，先将茎秆割断，然后全部喂入脱粒装置内进行脱粒、分离和收集籽粒，现有的脱粒装置通常只设有一个脱粒滚筒，脱粒滚筒在电机的带动下转动则可进行脱粒操作，这样脱出的谷与断碎杆叶混在一起，收割回去还要用风机进行谷粒分离，作物从脱粒滚筒的喂入口喂入，随着脱粒滚筒旋转进行脱粒，经常会出现脱打不净，脱净率低并且谷物破碎率高情况，同时，脱出的茎秆较碎，脱出混合物中杂余含量高，使得后续的清选负荷增加，导致使脱粒作业质量下降，因而存在劳动强度较高，工作效率较低的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种农业收割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种农业收割机，包括农业收割机车身，所述农业收割机车身上设置有驾驶室，所述驾驶室的一侧设置有滚筒脱粒装置，所述滚筒脱粒装置的底部设置有大谷仓，所述滚筒脱粒装置的内部设置有第一脱粒滚筒，所述第一脱粒滚筒上设置有第一脱粒齿，所述第一脱粒滚筒的底部设置有第一脱粒滚筒筛板，所述第一脱粒滚筒的一侧设置有第二脱粒滚筒，所述第二脱粒滚筒上设置有第二脱粒齿，所述第二脱粒齿的底部设置有第二脱粒滚筒筛板，所述第二脱粒滚筒的一侧设置有第一排渣口，所述第一排渣口的底部设置有第一连接管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一脱粒滚筒筛板的底部设置有集料槽，所述集料槽的内壁上设置有鼓风机，所述集料槽的底部设置有通孔，所述集料槽的一侧设置有隔板，所述隔板的另一侧设置有废渣槽，所述废渣槽的一侧设置有第二排渣口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述第一排渣口上设置有第一排渣管，所述第一排渣管和第一连接管道通过第二连接管道相连接，所述第一排渣管的内部设置有第一抛出加速器，所述第二连接管道的底部设置有小谷仓，所述小谷仓的一侧设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二排渣口上设置有第二排渣管，所述第二排渣管的内部设置有第二抛出加速器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述农业收割机车身的一侧设置有收割铲斗，所述收割铲斗上设置有收割机，所述收割铲斗的一侧设置有农作物传送管道，所述农作物传送管道的另一侧安装在滚筒脱粒装置上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，谷粒在第一脱粒滚筒的作用下，将谷粒从稻谷的茎秆上进行脱粒，经过脱粒后，经过第一脱粒齿切断的茎秆上带有剩余谷粒的茎秆在风力的作用下进入到第二脱粒滚筒内可进行再一次脱粒，从而提高其稻谷的脱净率，其劳动强度较低而工作效率较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、农业收割机车身；2、驾驶室；3、滚筒脱粒装置；4、第一脱粒滚筒；5、第一脱粒齿；6、第一脱粒滚筒筛板；7、第二脱粒滚筒；8、第二脱粒齿；9、第二脱粒滚筒筛板；10、第一排渣口；11、第一连接管道；12、集料槽；13、鼓风机；14、通孔；15、隔板；16、废渣槽；17、第二排渣口；18、第一排渣管；19、第二连接管道；20、第一抛出加速器；21、小谷仓；22、出料口；23、第二排渣管；24、第二抛出加速器；25、收割铲斗；26、收割机；27、农作物传送管道；28、大谷仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种农业收割机，包括农业收割机车身1，农业收割机车身1上设置有驾驶室2，驾驶室2的一侧设置有滚筒脱粒装置3，滚筒脱粒装置3的底部设置有大谷仓28，滚筒脱粒装置3的内部设置有第一脱粒滚筒4，第一脱粒滚筒4上设置有第一脱粒齿5，第一脱粒滚筒4的底部设置有第一脱粒滚筒筛板6，第一脱粒滚筒4的一侧设置有第二脱粒滚筒7，第二脱粒滚筒7上设置有第二脱粒齿8，第二脱粒齿8的底部设置有第二脱粒滚筒筛板9，第二脱粒滚筒7的一侧设置有第一排渣口10，第一排渣口10的底部设置有第一连接管道11。

第一脱粒滚筒筛板6的底部设置有集料槽12，集料槽12的内壁上设置有鼓风机13，集料槽12的底部设置有通孔14，集料槽12的一侧设置有隔板15，隔板15的另一侧设置有废渣槽16，废渣槽16的一侧设置有第二排渣口17，鼓风机13便于将经过第一脱粒滚筒4处理之后的谷粒和部分混入的茎秆进行分离。

第一排渣口10上设置有第一排渣管18，第一排渣管18和第一连接管道11通过第二连接管道19相连接，第一排渣管18的内部设置有第一抛出加速器20，第二连接管道19的底部设置有小谷仓21，小谷仓21的一侧设置有出料口22，第一抛出加速器20便于将经过第二脱粒滚筒7切碎的茎秆快速排出以提高生产效率。

第二排渣口17上设置有第二排渣管23，第二排渣管23的内部设置有第二抛出加速器24，第二抛出加速器24便于将经过第一脱粒滚筒4切碎的茎秆快速排出以提高生产效率。

农业收割机车身1的一侧设置有收割铲斗25，收割铲斗25上设置有收割机26，收割铲斗25的一侧设置有农作物传送管道27，农作物传送管道27的另一侧安装在滚筒脱粒装置3上，收割机26便于将对农作物收割，进行初步处理，然后送至滚筒脱粒装置3进一步处理。

具体的，驾驶员坐在驾驶室2中进行操作，收割铲斗25和收割机26对农作物进行初步切碎处理，然后通过农作物传送管道27将其送至滚筒脱粒装置3，谷粒在第一脱粒滚筒4的作用下，将谷粒从稻谷的茎秆上进行脱粒，经过脱粒后经过第一脱粒滚筒筛板6的过滤，谷粒进入集料槽12，鼓风机13将经过第一脱粒滚筒4处理之后的谷粒和部分混入的茎秆进行再次分离，谷粒通过通孔14进入大谷仓28，小块混入的茎秆则进入废渣槽16内，然后在第二抛出加速器24的作用下，经过第二排渣管23排出滚筒脱粒装置3外，另外第一脱粒齿5切断的茎秆上带有剩余谷粒的茎秆在风力的作用下进入到第二脱粒滚筒内可进行再一次脱粒，切碎的茎秆通过第一排渣口10、第一排渣管18和第一抛出加速器20的作用下排出滚筒脱粒装置3外，而剩余的谷粒通过第一连接管道11进入小谷仓21。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，谷粒在第一脱粒滚筒的作用下，将谷粒从稻谷的茎秆上进行脱粒，经过脱粒后，经过第一脱粒齿切断的茎秆上带有剩余谷粒的茎秆在风力的作用下进入到第二脱粒滚筒内可进行再一次脱粒，从而提高其稻谷的脱净率，其劳动强度较低而工作效率较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。