本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种带离合的排肥设备。
背景技术：
众所周知，农业要想获得丰收，既需要农民辛勤的努力，也必须落实科学种田，而合理的施肥是科学种田的重要组成部分。
最早的施肥方法是人工撒肥，其缺点是劳动强度大，施肥量控制不均匀，造成大量肥料浪费。
随着农用机械的普及和推广，各类农业耕种用具也被农民广泛接受。机械化施肥机的种类繁多，目前应用最广泛的排肥机结构是在肥箱下设置一个排肥器，排肥器传动轴的动力由地轮驱动，肥料通过排肥器进入排肥管输送到指定位置。排肥器一般使用外槽轮式排肥器，它结构简单，调整和维护方便。排肥轮和阻塞轮是这种排肥器的核心部件，排肥轮和阻塞轮在排肥轴上沿着轴向移动可以调节排量。
但是在实际施肥作业过程中，当地块的宽度不是整数倍施肥机作业幅宽时，施肥最后一行可能不需要所有的排肥器都处于工作状态，需要将不施肥的位置对应的排肥器停止工作。但现有排肥器需要将排肥轮的轴向工作长度移动为0mm才可保证此路排肥器不排肥，但是由于肥料此时已经充满排肥器内部空间，调节起来难度很大。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种带离合的排肥设备，以解决单个排肥器的工作状态与非工作状态切换困难的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带离合的排肥设备，包括施肥机架、排肥器和可产生转矩的驱动机构，所述排肥器包括排肥轮和排肥盒，所述排肥轮设于所述排肥盒内部，且与所述排肥盒转动连接，所述排肥轮上设有排肥槽，所述排肥盒底部设于所述施肥机架上，且开设有出肥口，该排肥设备还包括设于所述施肥机架上的离合装置，所述驱动机构与所述离合装置传动连接，所述离合装置与所述排肥轮可断开地连接，且在连接时所述离合装置将所述驱动机构的转矩传递给所述排肥轮。
进一步地，所述离合装置包括离合轮，所述离合轮设有第一啮合齿，所述排肥轮设有用于和所述第一啮合齿相啮合的第二啮合齿，所述离合轮套接于所述驱动机构的转轴上，且可沿所述转轴的轴向来回移动，以使所述离合轮与所述排肥轮啮合或分开。
进一步地，所述离合装置还包括拨动杆和设于所述施肥机架上的离合固定架，所述离合轮在周向上开设有沟槽，所述拨动杆的一端置于所述沟槽内，所述拨动杆的另一端可转动地设于所述离合固定架上，且所述拨动杆在转动时可拨动所述离合轮沿所述转轴的轴向来回移动。
进一步地，所述拨动杆包括第一拨动杆和第二拨动杆，所述离合固定架在与所述转轴平行的方向上间隔设置多个凹槽，所述第一拨动杆的第一端可选择性地置于各个所述凹槽内，所述第一拨动杆的第二端通过旋转座与所述第二拨动杆的第一端铰接，所述第二拨动杆的第二端置于所述沟槽内，所述旋转座可转动地设于所述离合固定架上。
进一步地，所述第一拨动杆的第二端与所述旋转座的一端铰接，所述旋转座的另一端与所述第二拨动杆的第一端固定连接；
和/或，所述旋转座通过销轴固定于所述离合固定架上，且所述旋转座可以所述销轴为中心轴进行转动。
进一步地，所述离合装置还包括依次套接于所述转轴外围的挡片和压缩弹簧，所述离合轮包括相对靠近所述压缩弹簧的第一轮面和相对远离所述压缩弹簧的第二轮面，所述第一啮合齿设于所述第二轮面上，所述压缩弹簧一端与所述挡片相抵，另一端与所述第一轮面相抵。
进一步地，所述离合装置还包括用于阻挡所述挡片沿转轴作轴向移动的限位销，所述限位销插设于所述转轴上，且位于所述挡片一侧。优选的，所述转轴上设有限位孔，所述限位销插设于所述限位孔内。优选的，所述限位销为开口销。
进一步地，所述排肥轮的两侧分别设有第一副轮和第二副轮，所述第二啮合齿设于所述第一副轮的轮面上，所述排肥盒的两侧分别设有第一轴承和第二轴承，所述第一副轮固定安装于所述第一轴承的内圈内，所述第二副轮固定安装于所述第二轴承的内圈内。优选的，所述第一轴承和第二轴承均为滚动轴承。
优选的，所述第一副轮和第二副轮的外围均设有轴套，以对所述第一副轮和第二副轮进行保护，同时对第一副轮与第一轴承内圈之间的间隙或第二副轮与第二轴承内圈之间的间隙进行密封。优选的，所述第一副轮和第二副轮还在周向上设有环形的弹簧卡以对轴套进行限位，所述轴套位于所述弹簧卡与排肥轮的轴肩之间。
进一步地，所述转轴还从所述排肥轮的内部穿过，且与所述排肥轮的内壁存在间隙，这样就使得转轴不能直接带动排肥轮旋转。所述转轴从所述排肥轮的内部穿过，还使整个排肥设备在结构上更加紧凑。
进一步地，所述排肥盒上还可拆卸地设有卸肥板，以卸出所述排肥盒内的肥料；当需要排出排肥盒内的剩余肥料时，将所述卸肥板抽出，即可进行卸肥操作。所述排肥盒内设有阻流刷，所述阻流刷的刷毛与所述排肥轮表面相切，以便于将排肥盒内的肥料扫入排肥槽内，使得肥料的排肥更加均匀和精确。
优选的，所述排肥轮沿轴向间隔设置两个所述排肥槽。
优选的，所述带离合的排肥设备还包括底端与所述排肥盒的顶端相连接的肥料箱，所述肥料箱与所述排肥盒相连通，以使肥料顺利进入排肥盒内。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：
1、本实用新型的排肥设备设置了离合装置，驱动机构与所述离合装置传动连接，离合装置与所述排肥轮可断开地连接，且在连接时所述离合装置将所述驱动机构的转矩传递给所述排肥轮，从而使排肥轮旋转，进而开始施肥作业。可见，相对于现有排肥设备中排肥轴直接带动排肥轮旋转，以进行施肥的作业方式，本实用新型没有将驱动机构的转矩直接传递给排肥轮，而是首先将转矩传递给离合装置，接着，若离合装置与排肥轮连接，则该转矩进一步传递到排肥轮，施肥作业启动，若离合装置与排肥轮断开，则该转矩不会被传递到排肥轮，施肥作业也就不会启动。即，若想使某个排肥器处于工作状态，则使离合装置与排肥轮连接；若不想使某个排肥器处于工作状态，则使离合装置与排肥轮断开即可，而无需停止驱动机构、使所有排肥器停止工作。由此，本实用新型通过离合装置，能够使单个排肥器很方便地在工作状态与非工作状态之间进行自由切换，从而使得单个排肥器的工作状态更易控制，使得整套排肥器的使用变得更加灵活。
2、本实用新型对离合装置的具体结构进行了进一步设计，主要来讲就是离合轮与转轴传动连接，且可沿转轴来回移动，移动过程中，离合轮与排肥轮进行啮合或分开。当二者啮合时离合轮将转矩传递给排肥轮，排肥作业启动，当二者分开时转矩的传递中断，排肥作业终止。由此，通过离合轮在转轴上的来回移动即可控制排肥器的工作状态，使得排肥作业与非作业的切换更加便捷。
3、本实用新型的离合装置又进一步增设了拨动杆、旋转座和压缩弹簧，拨动杆和旋转座为离合轮在转轴上的来回移动提供动力，与离合轮相抵的压缩弹簧又为离合轮的回复提供弹力，由此，离合轮在拨动杆、旋转座和压缩弹簧等的共同作用下可更加灵活地在转轴上进行来回移动。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述带离合的排肥设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述带离合的排肥设备的分解结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述排肥器离合分离状态示意图；
图4为本实用新型实施例所述排肥器离合啮合状态示意图；
图5为本实用新型实施例所述离合轮、排肥轮的啮合结构侧视图；
图6为图5的A-A剖视图；
其中，1、排肥轮；2、排肥盒；3、排肥槽；4、离合轮；5、离合固定架；6、转轴；7、挡片；8、压缩弹簧；9、限位销；10、第一啮合齿；11、第二啮合齿；12、沟槽；13、第一拨动杆；14、第二拨动杆；15、凹槽；16、旋转座；17、第一轮面；18、第二轮面；19、第一副轮；20、第二副轮；21、第一轴承；22、第二轴承；23、轴套；24、弹簧卡；25、卸肥板；26、阻流刷；27、进肥口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～6所示，本实施例提供了一种带离合的排肥设备，包括施肥机架(图中未示出)、排肥器和可产生转矩的驱动机构(图中未示出)，排肥器包括排肥轮1和排肥盒2，排肥轮1设于排肥盒2内部，且与排肥盒2转动连接，排肥轮1上设有排肥槽3，排肥盒2底部设于施肥机架上，且开设有出肥口(图中未示出)，该排肥设备还包括设于施肥机架上的离合装置，驱动机构与离合装置传动连接，离合装置与排肥轮1可断开地连接，且在连接时离合装置将驱动机构的转矩传递给排肥轮1。
具体而言，离合装置包括离合轮4、拨动杆、设于施肥机架上的离合固定架5、依次套接于转轴6外围的挡片7和压缩弹簧8，而且离合装置还包括用于阻挡该挡片7沿转轴6作轴向移动的限位销9。
离合轮4设有第一啮合齿10，排肥轮1设有用于和第一啮合齿10相啮合的第二啮合齿11(如图5和图6所示)。离合轮4套接于驱动机构的转轴6上，且可沿转轴6的轴向来回移动，以使离合轮4与排肥轮1啮合或分开。
离合轮4在周向上开设有沟槽12。拨动杆包括第一拨动杆13和第二拨动杆14，离合固定架5在与转轴6平行的方向上间隔设置两个凹槽15，第一拨动杆13的第一端可选择性地置于各个凹槽15内，第一拨动杆13的第二端与旋转座16的一端铰接，旋转座16的另一端与第二拨动杆14的第一端固定连接(本实施例中为焊接)，第二拨动杆14的第二端置于沟槽12内，旋转座16通过销轴固定于离合固定架5上(本实施例中，销轴与离合固定架5垂直)，且旋转座16可以销轴为中心轴进行转动。离合轮4包括相对靠近压缩弹簧8的第一轮面17和相对远离压缩弹簧8的第二轮面18，第一啮合齿10设于第二轮面18上。压缩弹簧8一端与挡片7相抵，另一端与第一轮面17相抵。转轴6上设有限位孔，限位销9插设于限位孔内，且位于挡片7一侧。本实施例中，限位销9为开口销。
另外，本实施例中，转轴6的横剖面呈六边形；相应的，离合轮4中心开设有与转轴6横剖面形状相匹配的六边形孔，以使离合轮4可在转轴6上沿轴向来回移动，且便于转轴6带动离合轮4进行转动，但离合轮4与转轴6之间不存在周向上的相对转动。
进一步地，排肥轮1的两侧分别设有第一副轮19和第二副轮20，第二啮合齿11设于第一副轮19的轮面上，排肥盒2的两侧分别设有第一轴承21和第二轴承22，第一副轮19固定安装于第一轴承21的内圈内，第二副轮20固定安装于第二轴承22的内圈内。优选的，第一轴承21和第二轴承22均为滚动轴承。
优选的，本实施例中的第一副轮19和第二副轮20的外围均设有轴套23，以对第一副轮19和第二副轮20进行保护，同时对第一副轮19与第一轴承21内圈之间的间隙或第二副轮20与第二轴承22内圈之间的间隙进行密封。第一副轮19和第二副轮20还在周向上设有环形的弹簧卡24以对轴套23进行限位，轴套23位于弹簧卡24与排肥轮1的轴肩之间。
本实施例中，转轴6还从排肥轮1的内部穿过，且与排肥轮1的内壁存在间隙，这样就使得转轴6不能直接带动排肥轮1旋转。
本实施例中，排肥盒2上还可拆卸地设有卸肥板25，以卸出排肥盒2内的肥料；当需要排出排肥盒2内的剩余肥料时，将卸肥板25抽出，即可进行卸肥操作。排肥盒2内设有阻流刷26，具体为阻流刷26的刷柄设于排肥盒2的侧壁上，阻流刷26的刷毛位于排肥盒2内部。阻流刷26的刷毛与排肥轮1表面相切，以便于将排肥盒2内的肥料扫入排肥槽3内，使得肥料的排肥更加均匀和精确。
本实施例中，驱动机构为电机。排肥轮1沿轴向间隔设置两个排肥槽3。该排肥设备还包括底端与排肥盒2的顶端通过螺栓相连接的肥料箱(图中未示出)，肥料箱与排肥盒2的进肥口27相连通，以使肥料顺利进入排肥盒2内。
图3和图4示出了该离合装置的工作状态。其中，图3示出了排肥器与离合轮4的分离状态；此时，离合轮4在旋转座16的拨动下处于左侧的极限位置，第二拨动杆14的第二端与沟槽12的左侧面接触，第一拨动杆13的第一端位于右侧的凹槽内；在压缩弹簧8的弹力作用下，第一拨杆的第一端牢牢固定于右侧的凹槽内。将第一拨杆逆时针旋转18°，置于左侧的凹槽内，此时压缩弹簧8推动离合轮4沿转轴6向右移动，直到将离合轮4与排肥轮1相互啮合，如图4所示；此时利用驱动机构旋转转轴6，离合轮4通过第一啮合齿10与第二啮合齿11的啮合带动排肥轮1转动，进而带动装有肥料的排肥槽3进行旋转，当排肥槽3旋转到排肥器的出肥口位置，就将排肥槽3内的肥料倒出至地面，从而实现排肥。
综上所述，本实施例的排肥设备设置了离合装置，驱动机构与所述离合装置传动连接，离合装置与所述排肥轮可断开地连接，且在连接时所述离合装置将所述驱动机构的转矩传递给所述排肥轮，从而使排肥轮旋转，进而开始施肥作业。可见，相对于现有排肥设备中排肥轴直接带动排肥轮旋转，以进行施肥的作业方式，本实用新型没有将驱动机构的转矩直接传递给排肥轮，而是首先将转矩传递给离合装置，接着，若离合装置与排肥轮连接，则该转矩进一步传递到排肥轮，施肥作业启动，若离合装置与排肥轮断开，则该转矩不会被传递到排肥轮，施肥作业也就不会启动。即，若想使某个排肥器处于工作状态，则使离合装置与排肥轮连接；若不想使某个排肥器处于工作状态，则使离合装置与排肥轮断开即可，而无需停止驱动机构、使所有排肥器停止工作。由此，本实施例通过离合装置，能够使单个排肥器很方便地在工作状态与非工作状态之间进行自由切换，从而使得单个排肥器的工作状态更易控制，使得整套排肥器的使用变得更加灵活。
本实施例对离合装置的具体结构进行了进一步设计，主要来讲就是离合轮与转轴传动连接，且可沿转轴来回移动，移动过程中，离合轮与排肥轮进行啮合或分开。当二者啮合时离合轮将转矩传递给排肥轮，排肥作业启动，当二者分开时转矩的传递中断，排肥作业终止。由此，通过离合轮在转轴上的来回移动即可控制排肥器的工作状态，使得排肥作业与非作业的切换更加便捷。
本实施例的离合装置又进一步增设了拨动杆、旋转座和压缩弹簧，拨动杆和旋转座为离合轮在转轴上的来回移动提供动力，与离合轮相抵的压缩弹簧又为离合轮的回复提供弹力，由此，离合轮在拨动杆、旋转座和压缩弹簧等的共同作用下可更加灵活地在转轴上进行来回移动。
与现有技术相比，该带离合的排肥设备可以更好地适应排肥作业，方便控制排肥器的工作状态。此排肥设备可以保证单位时间内的排肥量恒定，可以给作物提供更好的生长环境，既可提高农民的收入，也减少了肥料的浪费。
本实用新型的实施例是为了示例和描述而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。