本实用新型涉及农业播种技术领域，尤其是涉及一种排种器及排种设备。
背景技术：
目前，优质、高产、高效、可持续地发展粮食作物生产并加快其产业化步伐，确保粮食安全供给是我国长期的重要战略决策。我国重要的粮食作物有水稻、小麦、棉花、玉米等，这些粮食作物都适合进行穴播，穴播粮食作物生产要求成行成穴种植，不同种植区域、不同品种，行距、穴距均存在很大差异。其中每穴种子粒数对田间有效苗数量影响很大，进而影响粮食作物产量。不同粮食作物品种的每穴粒数要求也是不同的。准确控制每穴种子数量能实现节约用种，降低粮食作物生产成本。
目前水稻直播的排种方式主要分为机械式和气力式。因为作物在生长时需要一定的空间，作物太密会影响产量，而太稀疏则浪费土地，所以在播种时就要考虑种子成熟后每株作物之间的距离，但是现有的排种器无法精确的控制株距。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种排种器及排种设备，以缓解了现有的排种器无法精确的控制株距的技术问题。
第一方面，本实用新型提供了一种排种器，包括：驱动机构、排种轴、第一排种盘、第二排种盘、环形罩壳、第一排种管道和第二排种管道；
所述第一排种盘包括第一盘面，所述第一盘面的边缘上设置有向所述第一盘面一侧延伸的第一环形侧边，所述第一环形侧边上设置有第一吸种孔；
所述第二排种盘包括第二盘面，所述第二盘面的边缘上设置有向所述第二盘面一侧延伸的第二环形侧边，所述第二环形侧边上设置有第二吸种孔；且所述第一排种盘和第二排种盘的开口朝向相反；
所述驱动机构与排种轴一端连接，所述排种轴另一端与所述第一排种盘和第二排种盘连接，以使所述驱动机构通过所述排种轴带动所述第一排种盘和第二排种盘转动；
所述环形罩壳罩设在所述第一环形边沿和第二环形边沿的外侧，所述环形罩壳上设置有负压接口，以使所述第一环形边沿和第二环形边沿的外侧与环形罩壳的内壁形成负压腔；所述环形罩壳上设置有卸压装置，所述卸压装置抵接在所述第一环形侧边的和第二环形侧边最高处的外壁上，以使被吸附在所述第一环形侧边和第二环形侧边内壁的种子被转动至最高点后下落；
所述第一排种管道的入口位于所述第一环形边沿的内侧，且与所述卸压装置相对，用于接收下落的种子；所述第二排种管道的入口位于所述第二环形边沿的内侧，且与所述卸压装置相对，用于接收下落的种子。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述排种器包括主壳体和副壳体，所述主壳体固定在所述第一排种盘的开口侧，所述副壳体固定在所述第二排种盘的开口侧，且所述主壳体和副壳体分别与所述环形罩壳固定连接；
所述排种轴位于所述主壳体内部，且所述排种轴与所述主壳体之间设置有深沟球轴承。
结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述排种器包括第一种箱和第二种箱，所述第一种箱与所述主壳体连通，用于将种子输送至所述第一排种盘内；所述第二种箱与所述副壳体连通，用于将种子输送至所述第二排种盘内。
结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一种箱和第二种箱均包括依次连接竖直部、倾斜部和水平部，以使种子先后经过竖直部、倾斜部和水平部后进入第一排种盘和第二排种盘内。
结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第一排种管道和第二排种管道均包括内导部和输出导管，内导部相对于竖直方向倾斜设置，所述内导部用于接收失去吸力而落下的种子，以使种子经过内导部进入到输出导管排出。
结合第四方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述卸压装置包括抵接块、连接螺栓和螺母，所述抵接块与所述连接螺栓的一端连接，所述抵接块用于抵接在第一环形边沿和第二环形边沿上，所述连接螺栓穿过所述环形罩壳与螺母连接。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第一盘面和第二盘面的直径为140～260mm；
所述第一环形侧边和第二环形侧边的宽度为3-5mm。
结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述排种轴的转速小于等于63rpm。
结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，第一吸种孔和第二吸种孔的直径为1.4～2.5mm；
所述第一排种上的第一吸种孔的数量为34-38个；所述第二排种上的第二吸种孔的数量为34-38个。
第二方面，本实用新型提供了一种排种设备，包括行进机构和上述的排种器；
所述排种器固定在所述行进机构上。
本实用新型提供的排种器，包括驱动机构、排种轴、第一排种盘、第二排种盘、环形罩壳、第一排种管道和第二排种管道。第一排种盘包括第一盘面，所述第一盘面的边缘上设置有向所述第一盘面一侧延伸的第一环形侧边，所述第一环形侧边上设置有第一吸种孔；第二排种盘包括第二盘面，所述第二盘面的边缘上设置有向所述第二盘面一侧延伸的第二环形侧边，所述第二环形侧边上设置有第二吸种孔，从而可以使第一排种盘和第二排种盘呈盒状，且所述第一排种盘和第二排种盘的开口朝向相反，从而可以同时对两道种沟进行播种。驱动机构与排种轴一端连接，排种轴另一端穿过第一盘面和第二盘面并固定连接，驱动机构通过排种轴带动所述第一排种盘和第二排种盘转动。环形罩壳罩设在所述第一环形边沿和第二环形边沿的外侧，所述环形罩壳上设置有负压接口，可以使所述第一环形边沿和第二环形边沿的外侧与环形罩壳的内壁形成负压腔，环形罩壳上设置有卸压装置，所述卸压装置抵接在所述第一环形侧边的和第二环形侧边最高处的外壁上。这样，第一排种盘和第二排种盘内的种子就会被吸附在第一吸种孔和第二吸种孔的内侧上，而随着第一排种盘和第二排种盘转动，当种子运动到最高点时，因为卸压装置堵在第一吸种孔和第二吸种孔的外侧，第一吸种孔和第二吸种孔对种子的吸力消失，种子会因为重力作用而下落。第一排种管道的入口位于所述第一环形边沿的内侧，且与所述卸压装置相对，用于接收下落的种子；所述第二排种管道的入口位于所述第二环形边沿的内侧，且与所述卸压装置相对，用于接收下落的种子。种子在排种器的底部随着排种轴的转动做圆周运动上升到最高点，所以通过调整排钟轴的转速可以改变种子的输出速度，进而调整株距，可以防止种子浪费。
本实用新型提供的排种设备，包括行进机构和上述的排种器。所述排种器固定在所述行进机构上，种子在排种器的底部随着排种轴的转动做圆周运动上升到最高点，所以通过调整排钟轴的转速可以改变种子的输出速度，进而调整株距，可以防止种子浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的排种器的主视方向的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的排种器的左视方向的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的排种器的第一排种管道的示意图；
图4为本实用新型实施例提供的排种器的第一排种盘的截面图。
图标：100-排种轴；210-第一排种盘；211-第一盘面；212-第一环形侧边；213-第一吸种孔；220-第二排种盘；300-环形罩壳；310- 卸压装置；320-负压接口；410-第一排种管道；420-第二排种管道； 610-主壳体；620-副壳体；710-第一种箱；720-第二种箱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示，本实用新型提供的排种器，包括驱动机构(未画出)、排种轴100、第一排种盘210、第二排种盘220、环形罩壳300、第一排种管道410和第二排种管道420。第一排种盘210包括第一盘面211，所述第一盘面211的边缘上设置有向所述第一盘面211一侧延伸的第一环形侧边212，所述第一环形侧边212上设置有第一吸种孔213；第二排种盘220包括第二盘面，所述第二盘面的边缘上设置有向所述第二盘面一侧延伸的第二环形侧边，所述第二环形侧边上设置有第二吸种孔，从而可以使第一排种盘210和第二排种盘220呈盒状，且所述第一排种盘210和第二排种盘220的开口朝向相反，从而可以同时对两道种沟进行播种。驱动机构与排种轴100一端连接，排种轴100另一端穿过第一盘面211和第二盘面并固定连接，驱动机构通过排种轴100带动所述第一排种盘210和第二排种盘220转动。环形罩壳300罩设在所述第一环形边沿和第二环形边沿的外侧，所述环形罩壳300上设置有负压接口320，可以使所述第一环形边沿和第二环形边沿的外侧与环形罩壳300的内壁形成负压腔，环形罩壳300 上设置有卸压装置310，所述卸压装置310抵接在所述第一环形侧边 212的和第二环形侧边最高处的外壁上。这样，第一排种盘210和第二排种盘220内的种子就会被吸附在第一吸种孔213和第二吸种孔的内侧上，而随着第一排种盘210和第二排种盘220转动，当种子运动到最高点时，因为卸压装置310堵在第一吸种孔213和第二吸种孔的外侧，第一吸种孔213和第二吸种孔对种子的吸力消失，种子会因为重力作用而下落。第一排种管道410的入口位于所述第一环形边沿的内侧，且与所述卸压装置310相对，用于接收下落的种子；所述第二排种管道420的入口位于所述第二环形边沿的内侧，且与所述卸压装置310相对，用于接收下落的种子。种子在排种器的底部随着排种轴 100的转动做圆周运动上升到最高点，所以通过调整排钟轴的转速可以改变种子的输出速度，进而调整株距，可以防止种子浪费。
在一个可以实施的方案中，驱动机构可以包括电机和传动带，通过调整电机的转速，从而改变播种的株距。
在一个可以实施的方案中，驱动机构可以包括地轮和传送带，在行进过程中，地轮转动可以带动排种轴100转动，改变行进速度可以改变株距。
排种器可以包括主壳体610和副壳体620，主壳体610固定在所述第一排种盘210的开口侧，所述副壳体620固定在所述第二排种盘 220的开口侧，也就是主壳体610和副壳体620分别设置在环形罩壳 300的两侧，且所述主壳体610和副壳体620分别与所述环形罩壳固定连接，可以采用螺丝拧紧的方式。所述排种轴100位于所述主壳体 610内部，且所述排种轴100与所述主壳体610之间设置有深沟球轴承，用于防止排种轴100在转动过程中晃动。
在一个可以实施的方案中，排种盘的数量可以为两个。那么，排种器可包括第一种箱710和第二种箱720，二者分别位于壳体的两侧，所述第一种箱710与所述主壳体610连通，用于将种子输送至所述第一排种盘210内，所述第二种箱720与所述副壳体620连通，用于将种子输送至所述第二排种盘220内。
种箱也可以为一个，然后有两个通道分别和第一排种盘210和第二排种盘220连通，向二者输送种子。
具体的，第一种箱710和第二种箱720均包括依次连接竖直部、倾斜部和水平部，以使种子先后经过竖直部、倾斜部和水平部后进入第一排种盘210和第二排种盘220内。在设计种箱时，种箱的容量确保足够，可以提高播种的效率，并且能够方便加种。但种箱的容量要根据排种器的整体结构来设计，不能过大而影响排种的整体尺寸和增加造价的费用，过小也会使排种的效率大大降低。箱壁和侧板的倾斜角应大于种子的自然休止角，保证种子能够顺利流入排种器，种箱应该坚固耐用，经济实惠，加种方便。例如，第一种箱710和第二种箱 720的容积可以为0.5升。
在一个可以实施的方案中，第一排种管道410和第二排种管道 420均包括内导部和输出导管，内导部相对于竖直方向倾斜设置，所述内导部用于接收失去吸力而落下的种子，以使种子经过内导部进入到输出导管排出。排种管的主要作用是将排出的种子能够进入开沟器，使种子能够有效地落到种沟内。为了方便种子可以顺利落入种沟，减少种子在经过这段投种高度时因气流、振动等的影响而发生的位移，设计一输种管，排种管的直径：输种管的直径是根据作物的最大播量、种子的形状和尺寸、种子与管壁的摩擦系数等确定，可以为 26-40mm，例如30mm。排种管的长度可以为300-500mm。
卸压装置310可以包括抵接块、连接螺栓和螺母，所述抵接块与所述连接螺栓的一端连接，所述抵接块用于抵接在第一环形边沿和第二环形边沿上，所述连接螺栓穿过所述环形罩壳300与螺母连接。卸压装置310的作用是使排种盘转到该装置的正下方时，通过该装置隔断负压，使种子不再受到负压作用，在重力的作用下实现排种。即排种盘的吸种孔处的吸附力就不存在了，这样种子就会由于重力的作用落入到排种导管里，再随着导管落入到种沟当中。卸压装置310的密封性一定要好，因为它对排种的精密度和排种器的性能有着很大的影响。该卸压装置310可以通过改变连接螺栓来改变压力的大小，可以针对不同的农作物芽种。
在一个可以实施的方案中，第一盘面211和第二盘面的直径为 140～260mm。所述第一环形侧边212和第二环形侧边的宽度为 3-5mm。材料可以为铝合金。该排种盘通过螺母和垫片固定在排种轴 100上。
当转速很高时，吸种孔处的种子吸附时间就会很短，吸种孔可能来不及吸附种子，或者已经吸附住了种子，但由于速度过快，与其他种子之间产生碰撞而可能掉落或者损伤，使得排种性能降低。把气室种的真空度提高一定的数量级，可以提高吸孔处吸附种子的能力。为了不产生空穴或者漏播，规定排种盘的转速不能超过63rpm。
第一吸种孔213和第二吸种孔的直径为1.4～2.5mm；所述第一排种上的第一吸种孔213的数量为34-38个；所述第二排种上的第二吸种孔的数量为34-38个。
本实用新型提供的排种设备，包括行进机构和上述的排种器。所述排种器固定在所述行进机构上，种子在排种器的底部随着排种轴 100的转动做圆周运动上升到最高点，所以通过调整排钟轴的转速可以改变种子的输出速度，进而调整株距，可以防止种子浪费。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。