一种水稻种子的灭菌装置的制作方法

文档序号:14900536发布日期:2018-07-10 20:33阅读:153来源:国知局

本实用新型涉及水稻栽培技术领域,尤其涉及一种水稻种子的灭菌装置。



背景技术:

水稻,是一年生禾本科植物,高约1.2米,叶长而扁,圆锥花序由许多小穗组成。所结子实即稻谷,去壳后称大米或米。水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。水稻所结稻粒去壳后称大米或米。水稻除可食用外,还可以酿酒、制糖作工业原料,稻壳、稻秆也有很多用处。水稻属于禾本科稻属,是一个极其古老的作物。据考古发现,水稻在我国的种植历史至少有7000年左右。世界上的栽培稻有2个种即亚洲栽培稻和非洲栽培稻。其中亚洲栽培稻种植面积大,遍布全球各稻区,所以称之为普通栽培稻。大量事实证明,我国南方至少是普通栽培稻的起源中心之一。

水稻种子在生长期间和收获期间常感染、携带各种病原菌,如恶苗病、稻瘟病、细菌性条斑病、稻曲病等真菌性病害。种子带菌是许多水稻病害发生的初期侵染源,通过田间调查显示水稻的种子表面和内部带有病菌,带菌的种子常常会传染给秧苗和稻株,从而导致病害的发生。因此,在播种前需要对种子进行消毒灭菌,可以达到明显减轻病害的发生,促使种子发芽快、整齐且生长健壮,减少田间病害的发生。

传统的水稻种子消毒灭菌方法主要采用药剂浸种,但浸种药剂往往单一,只能杀死一种主要的水稻种传病害,且效益低,效果差,易导致种子发芽率低;同时容易造成环境的污染。而且,现在正在开展的有机稻种植不能使用药剂,给生产的发展带来了制约。目前在生产上使用的专用种子消毒装置,一般是杀菌的成本较高,机器结构复杂不便于普及使用,且在进行杀菌前都未对种子进行清洗,使得杀菌效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种水稻种子的灭菌装置,在水稻种子进行杀菌工作前,先通过清洗箱中的布水器喷洒出来的高锰酸钾灭菌液对水稻种子进行清洗和初步灭菌,降低杀菌罐的杀菌难度,进而可以提高杀菌效率。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种水稻种子的灭菌装置,包括杀菌罐,所述杀菌罐的顶部中心处设置有电机,所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的底部伸入杀菌罐的内腔,所述搅拌轴伸入杀菌罐内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶,所述杀菌罐的左侧壁设置有观察窗,所述杀菌罐的内腔右侧壁开设有过滤槽,所述杀菌罐的右侧壁设置有连通管,且连通管的左端与过滤槽相连通,所述连通管的右侧设置有液位管,所述杀菌罐的底部设置有落料管;

所述杀菌罐的顶部左侧设置有导料管,所述导料管的左侧设置有清洗箱,所述清洗箱的左侧壁顶部设置有进料口,所述清洗箱的内腔设置有导料板和过滤网,且导料板位于过滤网的上方,所述清洗箱的内腔顶部设置有布水器,所述布水器的顶部设置有进水管,且进水管伸出清洗箱,所述清洗箱的底部设置有排污管;

所述杀菌罐的顶部右侧设置有导水管,所述导水管的右侧设置有温水箱,所述温水箱的内腔底部设置有温度传感器,所述温水箱的右侧壁设置有温水进水管。

优选地,上述水稻种子的灭菌装置中,所述过滤槽的内腔设置有隔尘网。

优选地,上述水稻种子的灭菌装置中,所述落料管、导料管、排污管和导水管上均设置有截止阀。

优选地,上述水稻种子的灭菌装置中,所述导料板与水平面之间的夹角为20-25度。

优选地,上述水稻种子的灭菌装置中,所述温水箱的外壁包裹有保温棉套,且保温棉套的厚度为5-10cm。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构设计合理,一方面在水稻种子进行杀菌工作前,先通过清洗箱中的布水器喷洒出来的高锰酸钾灭菌液对水稻种子进行清洗和初步灭菌,降低杀菌罐的杀菌难度,进而可以提高杀菌效率,另一方面通过搅拌轴上的搅拌叶对水稻种子的搅拌作用,可以使得种子和温水接触的更加充分和均匀,进而可以提高杀菌效果。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1中的A部结构放大图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-杀菌罐、2-电机、3-搅拌轴、4-搅拌叶、5-观察窗、6-过滤槽、7-连通管、8-液位管、9-落料管、10-导料管、11-清洗箱、12-进料口、13-导料板、14-过滤网、15-均布器、16-进液管、17-排污管、18-导水管、19-温水箱、20-温度传感器、21-温水进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,本实施例为一种水稻种子的灭菌装置,包括杀菌罐1,杀菌罐1的顶部中心处设置有电机2,电机2的底部动力输出端设置有搅拌轴3,搅拌轴3的底部伸入杀菌罐1的内腔,搅拌轴3伸入杀菌罐1内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶4,杀菌罐1的左侧壁设置有观察窗5,杀菌罐1的内腔右侧壁开设有过滤槽6,杀菌罐1的右侧壁设置有连通管7,且连通管7的左端与过滤槽6相连通,连通管7的右侧设置有液位管8,杀菌罐1的底部设置有落料管9;杀菌罐1的顶部左侧设置有导料管10,导料管10的左侧设置有清洗箱11,清洗箱11的左侧壁顶部设置有进料口12,清洗箱11的内腔设置有导料板13和过滤网14,且导料板13位于过滤网14的上方,清洗箱11的内腔顶部设置有布水器15,布水器15的顶部设置有进水管16,且进水管16伸出清洗箱11,清洗箱11的底部设置有排污管17;杀菌罐1的顶部右侧设置有导水管18,导水管18的右侧设置有温水箱19,温水箱19的内腔底部设置有温度传感器20,温水箱19的右侧壁设置有温水进水管21。

在对水稻种子进行杀菌工作前,水稻种子先通过进料口12输送进清洗箱11的内腔,再通过进水管16输送到布水器15中的高锰酸钾杀菌液对进入到清洗箱11中的水稻种子进行清洗和杀菌,导料板13可以使的水稻种子被分散开,便于进行清洗,过滤网14可以对水稻种子进行阻隔,清洗工作完成后,污水最后从排污管17排出,水稻种子通过导料管10输送到杀菌罐1中,温水箱19中的温水通过导水管18输送到杀菌罐1中,通过温水对水稻种子进行杀菌作用,在杀菌罐1中,电机2带动着搅拌轴3进行旋转,搅拌轴3上的搅拌叶4对水稻种子的搅拌作用,可以使得种子和温水接触的更加充分和均匀,进而可以提高杀菌效果,由于液位管8通过连通管7与杀菌罐1相连通,使得通过液位管8对杀菌罐1中的液位进行观察和了解,观察窗5可以便于操作人员对杀菌罐1内腔中水稻种子的状态进行了解,温度传感器20便于操作人员对温水箱19中的温水温度进行了解,杀菌后的水稻种子通过排料管9排出,而水稻在杀菌罐1中进行杀菌时,清洗箱12中可以同时进行清洗工作,温水箱19进行蓄水工作,来提高杀菌效率。

过滤槽6的内腔设置有隔尘网,通过隔尘网可以减少灰尘进入到连通管7中,落料管9、导料管10、排污管17和导水管18上均设置有截止阀,通过截止阀可以便于对落料管9、导料管10、排污管17和导水管18的开闭进行调节控制,导料板13与水平面之间的夹角为20-25度,便于对水稻种子进行疏导,温水箱19的外壁包裹有保温棉套,且保温棉套的厚度为5-10cm,通过保温棉套可以减少温度的散失。

本实施例的一个具体应用为:一方面在水稻种子进行杀菌工作前,先通过清洗箱11中的布水器15喷洒出来的高锰酸钾灭菌液对水稻种子进行清洗和初步灭菌,降低杀菌罐1的杀菌难度,进而可以提高杀菌效率,另一方面通过搅拌轴3上的搅拌叶4对水稻种子的搅拌作用,可以使得种子和温水接触的更加充分和均匀,进而可以提高杀菌效果。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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