包衣稻种子及其制备方法与流程

本发明涉及包衣稻种子(涂布的稻种子，coatedriceseed)及其制备方法。
背景技术：
：水稻直接播种栽培表示通过将稻种子直接播种至稻田的栽培方法，其具有节约农业劳动的优点，因为该方法不需要一些育苗和插秧劳动。然而，该方法具有易受由鸟类如鸭子和麻雀的摄食危害(即鸟害)的影响的缺点。由鸟害导致的成苗率(establishmentpercent)降低使收入下降，并且因此需要用于避免鸟害的策略。作为用于避免鸟害的常规策略，已经提出了用于利用水管理来防止鸟害的方法。然而，需要该方法根据鸟的类型改变管理系统(参见，例如，非专利文献1)。此外，已知铁包衣冲灌直接播种作为一种用于通过用铁粉涂布(包衣或包覆，coating)稻种子以抑制种子在土壤表面播种中的浮动来防止由麻雀导致的摄食危害的技术手段(参见，例如，非专利文献2)。然而，因为该技术手段利用铁粉(归因于其氧化)的固化，存在一些管理包衣稻种子的繁重任务如需要释放由氧化产生的热以及一些发芽率降低的问题，除非管理是充分的。已知解决该问题的方案为利用具有高皂化值的聚乙烯醇和包衣材料如氧化铁对稻种子的包衣方法(参见，专利文献1)。引用清单专利文献专利文献1：JP2013-146266A1非专利文献非专利文献1：NagaoSAKAI和三名其他人员，“Preventionofbirddamageintheflowedpaddyricedirectsowingcultivation(流动水稻直接播种栽培中鸟害的预防)”，TheHokurikuCropScience，theCropScienceSocietyofJapan，1999年3月31日，Vol.34，p.59-61。非专利文献2：MinoruYAMAUCHI，“Amanualfordirectsowingofiron-coatedriceonafloodedpaddyfield2010(冲灌稻田上铁涂布的稻的直接播种手册2010)”，TheNationalAgricultureandFoodResearchOrganization，WesternRegionAgriculturalResearchCenter，2010年3月。发明概述(本发明要解决的问题)本发明的目的是提供解决在常规铁包衣稻种子中降低发芽率的问题的包衣稻种子，其较不易受鸟害影响。(解决问题的手段)本发明的发明人已经深入地研究以找到这样的包衣稻种子，并且因此发现了具有包衣层(包覆层，coatinglayer)的包衣稻种子，其中所述包衣层含有碳酸钙以及选自由苯乙烯-丁二烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物组成的组中的至少一种共聚物，并且碳酸钙的含量相对于100重量％的所述包衣稻种子为30-90重量％，该包衣稻种子较不易受鸟害的影响。本发明包括以下实施方案。[1]一种包衣稻种子，所述包衣稻种子在稻种子的表面上具有包衣层，其中所述包衣层含有碳酸钙以及选自由苯乙烯-丁二烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物组成的组中的至少一种共聚物，并且所述碳酸钙的含量相对于100重量％的所述包衣稻种子为30-90重量％。[2]在[1]中所述的包衣稻种子，其中所述共聚物的玻璃化转变点为10℃以下。[3]一种用于制备包衣稻种子的方法，所述方法包括以下步骤；(1)将碳酸钙以及选自由苯乙烯-丁二烯共聚物胶乳和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物胶乳组成的组中的至少一种共聚物胶乳添加到稻种子上，同时使所述种子移动和滚动(转动，movingandrolling)以将碳酸钙附着至所述稻种子的表面，和(2)将前述步骤中获得的种子干燥。[4]在[3]中所述的方法，其中进行所述步骤(1)以重复添加碳酸钙的步骤和添加所述共聚物胶乳的步骤，同时使稻种子移动和滚动以将碳酸钙附着至所述稻种子的表面。[5]在[4]中所述的方法，其中碳酸钙的单次添加量(singleadditionamount)为稻种子重量的1至1/20，并且当换算为所述共聚物的重量时，所述共聚物胶乳的单次添加量为稻种子重量的1/10至1/1000。[6]在[4]中所述的方法，其中碳酸钙的单次添加量相对于100重量份的稻种子为5至100重量份，并且当换算为所述共聚物的重量时，所述共聚物胶乳的单次添加量相对于100重量份的稻种子为0.1至10重量份。[7]在[3]至[6]中任一项中所述的方法，相对于100重量份的稻种子，所述方法使用100至1200重量份的碳酸钙。[8]一种通过在[3]至[7]中任一项中所述的方法制备的包衣稻种子。[9]一种用于栽培稻的方法，所述方法包括将在[1]、[2]或[8]中所述的包衣稻种子直接播种至稻田的步骤。附图简述[图1]用于举例说明制备用于确定本发明的包衣稻种子的硬度的测试样品的程序的示意图。[图2]用于举例说明用于确定本发明的包衣稻种子的硬度的程序的示意图。[图3]用于举例说明实施例中用于包衣稻种子的简易种子涂布机的示意图。用于实施本发明的方式本发明的包衣稻种子(在下文中，称为“本发明包衣稻种子”)在稻种子的表面上具有包衣层，该包衣层含有碳酸钙以及选自由苯乙烯-丁二烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物组成的组的至少一种共聚物(在下文中，称为“本发明共聚物”)。如在本文中所使用的，稻种子意在表示通常栽培的稻品种的种子。品种的实例包括如粳(Japonica)亚种和籼(Indica)亚种的物种，优选具有高抗倒伏性(lodgingresistance)和发芽率的变种。可以在本发明中使用可商购获得的碳酸钙(CaCO3)。可商购获得的碳酸钙的实例包括由Sankyoseifunco.ltd制造的碳酸钙和由NittofunkakogyoK.K.制造的碳酸钙。此外，碳酸钙通常以粉末形式使用，并且在(D90-D10)/D50中，碳酸钙的粒度优选在1.0至8.0的范围内，并且更优选在2.0至6.0的范围内，其中D10、D50和D90被定义为对应于从利用激光衍射/散射型粒度分布分析仪确定的基于体积的频度分布的较小直径区域侧的10％累积、50％累积和90％累积的粒度。激光衍射/散射粒度分布分析仪的实例包括LA-950V2(由HORIBA，Ltd.制造)，并且之后，可以借助使用该分析仪将碳酸钙的粒子分散到水中的测量方法，即湿法测量方法来确定D10、D50、和D90。相对于100重量％的本发明包衣稻种子，碳酸钙的含量在30至90重量％的范围内。通过30重量％以上的上述碳酸钙含量可以实现较不易受鸟害影响的效果。同时，碳酸钙的含量优选在50至90重量％、60至90重量％和60至80重量％的范围内。如在本文中所使用的，本发明包衣稻种子的重量表示在涂布前的干燥稻种子、碳酸钙、本发明共聚物和要被包含的任何任选组分的总重量，其中要被包含的任何任选组分包括下面提到的农药活性成分(杀有害生物活性成分，pesticidallyactiveingredient)、着色剂和表面活性剂。苯乙烯-丁二烯共聚物是由苯乙烯和1，3-丁二烯组成的共聚物并且缩写为SBR，其通常被称为合成橡胶。甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物也是通常已知的，并且是由甲基丙烯酸甲酯、1，3-丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，其缩写为MBS。如在本文中所使用的，分别地，SBR可以作为在分子中具有羧基(-COOH)的SBR(在下文中，称为“羧基改性的SBR”)使用，并且MBS可以作为在分子中具有羧基(-COOH)的MBS(在下文中，称为“羧基改性的MBS”)使用。此外，本发明共聚物的玻璃化转变点(Tg)通常在10℃以下，优选-50℃至10℃，更优选-30℃至0℃的范围内。如在本文中所使用的，本发明共聚物以胶乳(latex)的形式使用。胶乳是聚合物微粒的水性分散液，并且微粒的平均粒度通常为1μm以下。在本文中所使用的，在如胶乳中的聚合物微粒的平均粒度利用激光衍射/散射型粒度分布分析仪确定，并且表示其在基于体积的频度分布中达到50％的累积频度的粒度。在胶乳中的聚合物的含量(固体含量)通常为约40至70％(相对于胶乳的重量％)。可商购获得的SBR胶乳和MBS胶乳可以用作本发明的共聚物胶乳，并且可商购获得的SBR胶乳和MBS胶乳的实例包括NALSTARSR103(羧基改性的MBS胶乳，Tg；7℃，由NIPPONA&LINC.制造)和NALSTARSR140(羧基改性的MBS胶乳，Tg；-12℃，由NIPPONA&LINC.制造)。相对于100重量％的本发明包衣稻种子，本发明共聚物的含量通常在0.1至6重量％、并且优选0.25至6重量％、1至6重量％和2至4重量％的范围内。包衣层可以含有农药活性成分。农药活性成分的实例包括杀虫活性成分、杀菌活性成分、除草活性成分和植物生长调节活性成分。杀虫活性成分的实例包括噻虫胺(clothianidin)、吡虫啉(imidacloprid)、和噻虫嗪(thiamethoxam)。杀菌活性成分的实例包括异噻菌胺(isotianil)和呋吡菌胺(furametpyr)。除草活性成分的实例包括唑吡嘧磺隆(imazosulfuron)和溴丁酰草胺(bromobutide)。植物生长调节活性成分的实例包括烯效唑P(uniconazoleP)。如在本文中所使用的，农药活性成分可以直接原样使用，或者可以与固体载体如粘土混合，并且任选地用研磨机如干磨机研磨以用作研磨粉末。农药活性成分的粒度通常为200μm以下，优选100μm以下。如在本文中所使用的，农药活性组分的粒度意指利用激光衍射/散射型粒度分布分析仪确定的粒度，在基于体积的频度分布中达到其累积频度的100％。当农药活性成分与固体载体混合时，农药活性成分的粒度表示混合物的粒度。激光衍射/散射型粒度分布分析仪的实例包括LA-950V2(由HORIBA，Ltd.制造)，并且该分析仪用于通过将农药活性成分的粒子分散到水中，即湿法测量方法来确定粒度。当包衣层含有农药活性成分时，农药活性成分的总含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子通常在0.01至10重量％、优选0.05至5重量％的范围内。包衣层可以含有着色剂。着色剂的实例包括颜料、染料和染剂，并且尤其是，优选颜料。颜料优选为红色或蓝色颜料如NubixG-58(蓝色颜料，由nubiolaInc.制造)和TODACOLOR-300R(红色颜料，由TODAKOGYOCORP.制造)。当包衣层含有着色剂时，涂布剂的总含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子通常在0.01至10重量％、优选0.1至5重量％、更优选0.5至5重量％的范围内。此外，表面活性剂可以附着至包衣层的表面。表面活性剂优选是非离子表面活性剂，并且非离子表面活性剂优选是聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚。当本发明包衣稻种子是其中表面活性剂附着至本发明包衣稻种子的包衣层表面的包衣稻种子时，表面活性剂的总含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子通常在0.001至3重量％、优选0.01至2重量％的范围内。包衣层可以通过以下方式制备：将碳酸钙和本发明共聚物胶乳添加至处于移动和滚动状态的稻种子以将碳酸钙附着至稻种子的表面，并且将种子干燥。用于制备本发明包衣稻种子的方法(在下文中，称为“本发明的制备方法”)包括添加碳酸钙和本发明共聚物胶乳，同时使稻种子移动和滚动以将碳酸钙附着至稻种子的表面的步骤(在下文中，称为“步骤1”)，和将在前述步骤中获得的种子进行干燥的步骤(在下文中，称为“步骤2”)。在本发明的制备方法中，在进行步骤1之前通常浸泡种子。详细地，将干稻种子放入袋如稻种子袋中并且在水中浸泡。优选将种子在水中在15至20℃浸泡三至四天以制备具有高发芽率的包衣稻种子。将稻种子从水中回收，并且通常静置或旋转干燥以除去表面上过多的水。使用获得的稻种子以进行步骤1。步骤1包括向处于移动和滚动状态的稻种子(1-1)添加碳酸钙的步骤(在下文中，称为“步骤1-1”)和(1-2)添加本发明共聚物胶乳的步骤(在下文中，称为“步骤1-2”)。可以进行步骤1-1，接着进行步骤1-2，并且可以切换步骤1-1和步骤1-2的顺序而没有任何困难。步骤1-1和步骤1-2可以同时进行。用于使稻种子移动和滚动的装置可以是已知的装置如涂布机。碳酸钙的总添加量相对于100重量份的干稻种子通常为100至1,200重量份，并且优选范围包括150至1,200重量份、150至1,000重量份、150至500重量份和190至400重量份。本发明共聚物胶乳的总添加量相对于100重量份的干燥稻种子通常为1至100重量份，并且优选范围包括5至50重量份、5至20重量份和8至16重量份。另外，本发明共聚物和碳酸钙的重量比通常在1∶10至1∶100，优选1∶25至1∶50的范围内。详细描述步骤1。对于步骤1-1，将碳酸钙添加到处于移动和滚动状态的稻种子以使碳酸钙喷撒在稻种子上。对于步骤1-2，将本发明共聚物胶乳根据需要用水稀释并且添加至处于移动和滚动状态的稻种子以使本发明共聚物胶乳喷撒在稻种子上。当将本发明共聚物胶乳用水稀释时，将胶乳稀释为使得胶乳的固体含量可以在20至65％、优选30至60％、更优选30至40％的范围内。用于添加本发明共聚物胶乳的方法包括滴加和喷雾。此外，本发明的制备方法允许通过在使稻种子移动和滚动的同时重复进行步骤1-1和步骤1-2而在稻种子的表面上形成均匀的包衣层。当步骤1是通过在使稻种子移动和滚动的同时重复进行步骤1-1和1-2而将碳酸钙附着至稻种子的表面的步骤时，本发明共聚物胶乳和碳酸钙单独添加。在这种情况下，碳酸钙的单次添加量通常为干燥稻种子重量的约1至1/20，即与约1/20、优选约1/2至1/6相当的量，并且当换算为本发明共聚物的重量时，本发明共聚物胶乳的单次添加量通常为干燥稻种子的约1/10至1/1,000，优选约1/10至1/200，更优选约1/50至1/150。即，碳酸钙的单次添加量相对于100重量份的干燥稻种子重量通常为约5至100重量份，优选约16.7至50重量份，并且当换算为本发明共聚物的重量时，本发明共聚物胶乳的单次添加量相对于100重量份的干燥稻种子重量通常为0.1至10重量份，优选0.5至10重量份，更优选0.67至2重量份。在这里，如在本文中所使用的，本发明共聚物胶乳的单次添加量表示用于将碳酸钙的单次添加量附着至稻种子的总添加量。步骤1-1和步骤1-2中的任何一个可以根据包衣的状态进行，而不需要交替进行步骤1-1和步骤1-2。在本发明的制备方法的优选实施方案中，在8至16次的范围内重复进行步骤1-1和步骤1-2。在本发明的制备方法中，根据需要可以仅添加水。水的总添加量(重量)通常在碳酸钙的总添加量(重量)的1/2至1/100的范围内，优选1/3至1/30。同时，水的总添加量包含用于稀释本发明共聚物胶乳的水的量。在步骤1中，当碳酸钙附着至装置的内壁时，可以通过用刮刀刮擦碳酸钙而将所添加的碳酸钙的大约全部的量附着至稻种子的表面。当添加农药活性成分和着色剂时，碳酸钙通常与它们一起在步骤1中添加。此外，通过在将给定量的碳酸钙附着至稻种子的表面之后将表面活性剂添加至处于移动和滚动状态的稻种子，可以将表面活性剂附着至在稻种子的表面上形成的包衣层的表面。在步骤1之后，进行步骤2。具体地，在步骤1之后，将稻种子从装置中回收，置于幼苗箱中以在其中薄薄地延展并且静置以干燥。通常将稻种子干燥至20％以下的水含量(相对于包衣稻种子的重量％)。如在本文中所使用的，包衣稻种子的水含量表示通过在将10g的样品在105℃干燥一小时之后使用红外湿度计测量的值。由KettElectricLaboratory制造的FD-610可以用作红外湿度计。在步骤2中，可以使用草垫或乙烯基片代替幼苗箱以在其上薄薄地延展并且静置以干燥。因为包衣层在湿润状态具有一定的硬度，以上制备的包衣稻种子的包衣层产生了在冲灌稻田(水田，floodedpaddyfield)上的稻直接播种中较不易受鸟害影响的效果。使用以下程序可以确定本发明包衣稻种子的包衣层在湿润状态下的硬度。(I)用切割器将在干燥状态(20％以下的水含量)下的包衣稻种子切下一半。此时，沿着如在图1中所示的箭头a切割稻种子b。(II)从切割一半的包衣稻种子中除去糙米部分，以获得仅由包衣层和稻壳组成的试验片。(III)将试验片放入皮氏培养皿(petridish)中以完全浸泡在水中，在完全浸泡状态下静置30分钟，并且从水中回收，接着擦拭附着至试验片表面的水，得到在湿润状态下的试验片c。(IV)对于在湿润状态下的试验片c，根据以下程序，使用由TsutsuiScientificInstrumentco.，ltd制造的简易颗粒硬度试验机测定硬度，条件是在在本文中使用的测定中使用锥形加压杆。(IV-I)如在图2中所示的，将试验片c置于样品台d上以使切割截面可以朝着向下的方向放置，并且在转动加压把手的情况下取下加压杆以将试验片c定位在中间部分中。(IV-II)记录当试验片c被粉碎并且之后通过缓慢转动把手使指针返回时由指针指示的硬度。(IV-III)如上所述测定另外六个试验片c，并且将由除了最大值和最小值之外的五个点计算的算术平均值定义为包衣层的硬度。通过以上方法确定的本发明包衣稻种子的包衣层的硬度通常为500g以上，并且优选500至2,500g和700至1,500g。通过将本发明包衣稻种子直接播种至稻田来进行本发明中的用于栽培稻的方法(在下文中，称为“本发明的栽培方法”)。如在本文中所使用的，稻田表示冲灌稻田(水田，floodedpaddyfield)和排水稻田(drainedpaddyfield)中的任何一种。具体地，根据在MinoruYamauchi，“Amanualfordirectsowingofiron-coatedriceonafloodedpaddyfield2010(冲灌稻田上铁涂布的稻的直接播种手册2010)”，TheNationalAgricultureandFoodResearchOrganization，WesternRegionAgriculturalResearchCenter，2010年3月中描述的方法进行播种。此时，可以使用用于铁包衣的直接播种机如Tetsumakichan(产品名称)(由KubotaCorporation制造)。在播种之后，通过维持标准栽培条件而实现良好的栽培。在本发明的栽培方法中，可以在播种之前、播种的同时或播种之后施加农药和肥料。农药包括杀真菌剂、杀虫剂和除草剂等。实施例通过实施例更详细地描述本发明。首先，描述制备例和比较制备例。对于以下制备例和比较制备例，除非另有说明，使用hinohikari品种的种子作为稻种子并且在室温(约15℃)下进行制备过程。此外，在制备例和比较制备例中使用的商品名为如下。G-100：碳酸钙，由SankyoSeifunCo.，Ltd.制造。SS#80：碳酸钙，由NittoFunkaKogyoK.K.制造。NALSTARSR140：羧基改性的MBS胶乳，Tg；-12℃，固体含量；48.5％，由NIPPONA&LINC.制造。NALSTARSR103：羧基改性的SBR胶乳，Tg；7℃，固体含量；48.2％，由NIPPONA&LINC.制造。TODACOLOR300R：红色颜料，由TODAKOGYOCORP.制造。NubixG-58：蓝色颜料，由nubiolaInc.制造。SHOKOZANCLAYS：寿山石(滑石，agalmatlite)，由SHOKOZANMININGCo.，Ltd.制造。KURARAYPOVALPVA117S：聚乙烯醇，皂化度；98.0至99.0摩尔％，由KURARAYCO.，LTD.制造。Mowinyl180E：由乙酸乙烯酯和乙烯组成的共聚物胶乳，Tg；-15℃，固体含量；55％，由NipponSyntheticChemicalIndustryCo.，Ltd.制造。Mowinyl6485：由丙烯酸酯和苯乙烯组成的共聚物胶乳，Tg；-22℃，固体含量；55％，由日本合成化学工业株式会社制造。制备例1首先，构建用于涂布少量所使用的稻种子的简易种子涂布机。如在图3中所示的，通过以下方式构建简易种子涂布机：将由聚乙烯制成的具有500mL容量的杯2固定至轴1的尖端，将其插入至振动器3(三一电机，由ShintoScientificCo.，Ltd.制造)的驱动轴，并且将其固定在底座4上以使振动器3可以以45度的仰角张开。然后，将60.0重量份的G-100和20.0重量份的SS#80混合，以获得碳酸钙混合物A。碳酸钙混合物A中的(D90-D10)/D50显示为2.7。此外，将6.6g的NALSTARSR140和3g的水混合，以获得9.6g的NALSTARSR140水稀释溶液。向由聚乙烯制成的具有200mL容量的杯中，倒入约100mL的水，并且向其中添加20g的干燥稻种子，之后浸泡10分钟。之后从水中回收稻种子，除去附着在表面上的过多的水，接着将稻种子加载到固定至所构建的简易种子涂布机的由聚乙烯制成的杯2中。在振动器3中的转速130至140rpm的范围内运行简易种子涂布机，之后在使用滴管将9.6g的NALSTARSR140水稀释溶液的约1/16(约0.6g)逐滴添加至稻种子的表面的同时，将80g的碳酸钙混合物A的约1/16(约5g)添加至稻种子表面，以将碳酸钙附着至稻种子。当碳酸钙混合物A附着至由聚乙烯制成的杯2的内壁时，用刮刀刮擦碳酸钙混合物A以将通过单次添加的碳酸钙混合物A的大约全部的量附着至稻种子。在使简易种子涂布机滚动的条件下，使用滴管将约0.6g的NALSTARSR140水稀释溶液逐滴添加至稻种子的同时，将添加约5g的碳酸钙混合物A的操作程序重复总计16次，以将80g的碳酸钙混合物A附着至稻种子的表面。将包衣稻种子在不锈钢托盘上展开以不重叠并干燥过夜，从而获得本发明的包衣稻种子1(在下文中，称为“本发明包衣稻种子1”)。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子1分别为77.5重量％和3.1重量％，并且在本发明包衣稻种子1中的包衣层的硬度为908g。制备例2将三十点零(30.0)重量份的G-100和9.0重量份的SS#80混合，以获得碳酸钙混合物B。在碳酸钙混合物B中的(D90-D10)/D50显示为3.2。将三十九(39)g的碳酸钙混合物B和1g的TODACOLOR300R混合，以获得40g的混合物B。此外，将3.3g的NALSTARSR140和1.5g的水混合，以获得4.8g的NALSTARSR140水稀释溶液。根据与制备例1相似的程序获得本发明的包衣稻种子2(在下文中，称为“本发明包衣稻种子2”)，不同之处在于使用4.8g的以上NALSTARSR140水稀释溶液代替9.6g的NALSTARSR140水稀释溶液，并且使用40g的以上混合物B代替80g的碳酸钙混合物A。然而，另外，在使简易种子涂布机滚动的条件下，在使用滴管将4.8g的NALSTARSR140水稀释溶液的约1/8(约0.6g)逐滴添加至稻种子的表面的同时，将添加40g的碳酸钙混合物B的约1/8(约5g)的操作程序重复总计8次，以将40g的混合物B附着至稻种子的表面。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子2分别为63.3重量％和2.6重量％，并且在本发明包衣稻种子2中的包衣层的硬度为805g。制备例3将六十点零(60.0)重量份的G-100和19.0重量份的SS#80混合，以获得碳酸钙混合物C。在碳酸钙混合物C中的(D90-D10)/D50显示为2.3。将七十九(79)g的碳酸钙混合物C和1g的NubixG-58混合，以获得混合物C。根据与制备例1相似的程序获得本发明的包衣稻种子3(在下文中，称为“本发明包衣稻种子3”)，不同之处在于使用以上混合物C代替碳酸钙混合物A。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子3分别为76.5重量％和3.1重量％，并且在本发明包衣稻种子3中的包衣层的硬度为1,020g。制备例4将七十点零(70.0)重量份的(E)-1-(2-氯-1，3-噻唑-5-基-甲基)-3-甲基-2-硝基胍(nitroguanizine)和30.0重量份的SHOKOZANCLAYS混合并且用离心研磨机研磨，以获得研磨农药A。使用LA-950V2(由HORIBA，Ltd.制造)湿法测定的研磨农药A的粒度为68.0μm。将制备例3中获得的八十(80)g的碳酸钙混合物C和0.086g的研磨农药A混合，以获得80.086g的混合物D。根据与制备例1相似的程序获得本发明的包衣稻种子4(在下文中，称为“本发明包衣稻种子4”)，不同之处在于使用80.086g的以上混合物D代替80g的碳酸钙混合物A。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子4分别为76.5重量％和3.1重量％，并且在本发明包衣稻种子4中的包衣层的硬度为972g。制备例5将六点六(6.6)g的NALSTARSR103和4.3g的水混合，以获得10.9g的NALSTARSR103水稀释溶液。根据与制备例1相似的程序获得本发明的包衣稻种子5(在下文中，称为“本发明包衣稻种子5”)，不同之处在于使用10.9g的以上NALSTARSR103水稀释溶液代替9.6g的NALSTARSR140水稀释溶液。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子5分别为77.5重量％和3.1重量％，并且在本发明包衣稻种子5中的包衣层的硬度为752g。制备例6将九十点零(90.0)重量份的G-100和30.0重量份的SS#80混合，以获得碳酸钙混合物D。在碳酸钙混合物D中的(D90-D10)/D50显示为2.7。此外，将9.9g的NALSTARSR140和3.7g的水混合，以获得13.6g的NALSTARSR140水稀释溶液。根据与制备例1相似的程序获得本发明的包衣稻种子6(在下文中，称为“本发明包衣稻种子6”)，不同之处在于使用120g的以上碳酸钙混合物D代替80g的碳酸钙混合物A并且使用13.6g的以上NALSTARSR140水稀释溶液代替9.6g的NALSTARSR140水稀释溶液。然而，另外，在使简易种子涂布机滚动的条件下，在使用滴管将13.6g的NALSTARSR140水稀释溶液的约1/24(约0.6g)逐滴添加至稻种子的同时，将添加120g的碳酸钙混合物D的约1/24(约5g)的操作过程重复总计24次，以将120g的碳酸钙混合物D附着至稻种子的表面。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子6分别为82.9重量％和3.3重量％，并且在本发明包衣稻种子6中的包衣层的硬度为1,392g。制备例7将一百二十点零(120.0)重量份的G-100和40.0重量份的SS#80混合，以获得碳酸钙混合物E。在碳酸钙混合物E中的(D90-D10)/D50显示为2.7。此外，将13.2g的NALSTARSR140和5.5g的水混合，以获得18.7g的NALSTARSR140水稀释溶液。根据与制备例1相似的程序获得本发明的包衣稻种子7(在下文中，称为“本发明包衣稻种子7”)，不同之处在于使用160g的以上碳酸钙混合物E代替80g的碳酸钙混合物A并且使用18.7g的以上NALSTARSR140水稀释溶液代替9.6g的NALSTARSR140水稀释溶液。然而，另外，在使简易种子涂布机滚动的条件下，在使用滴管将18.7g的NALSTARSR140水稀释溶液的约1/32(约0.6g)逐滴添加至稻种子的同时，将添加160g的碳酸钙混合物E的约1/32(约5g)的操作过程重复总计32次，以将160g的碳酸钙混合物E附着至稻种子的表面。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的本发明包衣稻种子7分别为85.8重量％和3.4重量％，并且在本发明包衣稻种子7中的包衣层的硬度为2,592g。比较制备例1将十(10)g的氧化铁和0.1g的KURARAYPOVALPVA117S混合，以获得10.1g的混合物E。向由聚乙烯制成的具有200mL容量的杯中倒入约100mL的水，并且向其中添加20g的干燥稻种子，之后浸泡10分钟。之后从水中回收稻种子，去除附着在表面上的过多的水，接着将稻种子加载到固定至在制备例1中构建的简易种子涂布机的由聚乙烯制成的杯2中。在振动器3中的转速130至140rpm的范围内运行简易种子涂布机，之后在用雾化器喷水的同时，添加10.1g的混合物E的约1/4(约2.5g)以将混合物E附着至稻种子。当混合物E附着至由聚乙烯制成的杯2的内壁时，用刮铲刮擦混合物E以便通过单次添加的碳酸钙混合物A的大约全部的量附着至稻种子。在使简易种子涂布机滚动的条件下，在用雾化器喷水的同时，将添加约2.5g的混合物E的操作过程重复总计4次，以将10.1g的混合物E附着至稻种子的表面。使用总计1.1g的水。之后将包衣稻种子在不锈钢托盘上展开，以便不重叠并且干燥过夜，获得用于比较的包衣稻种子1(在下文中，称为“比较用包衣稻种子1”)。氧化铁和PVA的含量相对于100重量％的比较用包衣稻种子1分别为99.0重量％和1.0重量％，并且在比较用包衣稻种子1中的包衣层的硬度为70g。比较制备例2将五点八(5.8)g的Mowinyl180E和3.5g的水混合，以获得7.5g的Mowinyl180E水稀释溶液。根据与制备例1相似的程序获得用于比较的包衣稻种子2(在下文中，称为“比较用包衣稻种子2”)，不同之处在于使用7.5g的以上Mowinyl180E水稀释溶液代替9.6g的NALSTARSR140水稀释溶液。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的比较用包衣稻种子2分别为77.5重量％和3.1重量％，并且在比较用包衣稻种子2中的包衣层的硬度为88g。比较制备例3将五点八(5.8)g的Mowinyl6485和3.5g的水混合，以获得9.3g的Mowinyl6485水稀释溶液。根据与制备例1相似的程序获得用于比较的包衣稻种子3(在下文中，称为“比较用包衣稻种子3”)，不同之处在于使用9.3g的以上Mowinyl6485水稀释溶液代替9.6g的NALSTARSR140水稀释溶液。碳酸钙和本发明共聚物各自的含量相对于100重量％的比较用包衣稻种子3分别为77.5重量％和3.1重量％，并且在比较用包衣稻种子3中的包衣层的硬度为288g。接下来，显示试验例。试验例1将育苗箱(内径为57.0x34.5x6.0cm)用土壤填充并且冲灌，接着播种100粒的包衣稻种子。将育苗箱在农田中静置。对在播种之后三天剩余的包衣稻种子的数量进行计数，之后根据以下公式计算剩余率(残存率，remainingrate)。剩余率(％)＝在播种之后三天剩余的包衣稻种子的数量/100x100结果在表1中示出。稻种子(作为对照)表示未包衣稻种子，并且归因于由鸟类如麻雀导致的摄食危害，剩余率小于10％。[表1]剩余率(％)本发明包衣稻种子1100本发明包衣稻种子298本发明包衣稻种子子399本发明包衣稻种子子5100本发明包衣稻种子6100本发明包衣稻种子7100比较用包衣稻种子1＜10比较用包衣稻种子2＜10比较用包衣稻种子320稻种子(作为对照)＜10附图标记说明a箭头b稻种子c试验片d样品台e加压杆1轴2由聚乙烯制成的杯3振动器4底座当前第1页1 2 3