本实用新型涉及一种蔬果采摘设备，特别涉及一种辣椒采摘运输台。
背景技术：
随着社会的不断进步，人们的生活工作方式也变得越来越简单快捷，一些新的农用机具被投放入市场中，使得农民务农更加的简单方便，但是在辣椒采摘方面还存在很大的不足，目前辣椒的采摘多为人工采摘，相当的耗时浪费成本，一些机械采摘的设备虽然也有使用，但还存在缺陷，不能保证辣椒采摘后的完整度和纯净度。为此，我们提出一种辣椒采摘运输台。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种辣椒采摘运输台，由于本实用新型采用的是两个采摘夹为一组，将辣椒从辣椒枝叶上夹取下来的采摘方式，相对于传统的将辣椒从辣椒枝叶上打落的方法，可以使采摘下来的辣椒更加的完整，有效的提高了辣椒采摘过后的完整率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种辣椒采摘运输台，包括机架外壳、弧型导轨、传输带、皮带、连接板、定位孔、定位卡和弹簧，所述机架外壳从前到后依次安装有扶禾齿、滚筒、挡板、传输器，所述机架外壳右端安装有储料箱，所述储料箱右端中部安装有连接杆，所述储料箱上开设有进料口A，所述储料箱顶部右侧通过弧型导轨与除杂筒连接，所述除杂筒内壁安装有旋转齿，所述除杂筒右侧开设有进料口B，所述除杂筒右侧通过连接板与扇叶箱连接，所述扇叶箱右侧固定安装有第五皮带轮，所述第五皮带轮右侧安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮中固定安装有传动杆，所述传动杆左侧安装有轴承，所述传动杆左侧顶端通过定位孔与支撑杆A连接，所述轴承通过支撑杆B与除杂筒连接，所述传动杆右侧顶端通过定位孔与支撑杆A连接，所述储料箱右端中部安装有连接杆，所述机架外壳左端安装有扶禾齿，所述机架外壳左上角安装有滚筒，所述滚筒上安装有采摘夹，所述滚筒右端固定安装有第一皮带轮，所述机架外壳底部中间安装有振动板，所述振动板顶部安装有碎杆柱A，所述振动板上开设有漏灰孔，所述振动板右端安装有振动连杆，所述振动连杆右端通过定位孔振动杆底部连接，所述振动杆顶部与第二皮带轮搭接，所述机架外壳中部安装有挡板，所述挡板底部安装有碎杆柱B，所述机架外壳右侧中部安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮上安装有契子，所述机架外壳底部右侧安装有传输器，所述传输器右侧通过传输带与传输带滚轮连接，所述传输器右端固定安装有第三皮带轮。
进一步地，所述支撑杆B具体为三组，所述连接杆具体为两组，所述支撑杆A具体为两组。
进一步地，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮、第三皮带轮连接，所述第三皮带轮通过皮带与第五皮带轮连接。
进一步地，所述振动杆中部通过定位卡与机架外壳连接。
进一步地，所述振动杆顶部下端通过弹簧与机架外壳连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型由于采用的是两个采摘夹为一组，将辣椒从辣椒枝叶上夹取下来的采摘方式，相对于传统的将辣椒从辣椒枝叶上打落的方法，可以使采摘下来的辣椒更加的完整，有效的提高了辣椒采摘过后的完整率。
2.本实用新型由于采用的是使用机械方法采摘辣椒，相对于传统的使用人工采摘辣椒的方法，有效的提高了辣椒采摘的速度，也有效的节约了人工成本。
3.本实用新型由于振动板顶部的碎杆柱A和挡板底部的碎杆柱 B，在振动板左右振动的同时做交错运动，由于辣椒具有韧性和表面光滑的特性，所以辣椒不会被碎杆柱A和碎杆柱B破坏，而辣椒枝叶则会在碎杆住A和碎杆柱B的作用下被折断搅碎，其中细小的部分会从振动板上的漏灰孔内分离出来，提高了辣椒采摘的纯度。
4.本实用新型由于在储料箱顶部采用了除杂筒和扇叶箱的结构，所以辣椒和碎辣椒枝叶在除杂筒内翻滚的过程中，碎辣椒枝叶会被由扇叶产生的风吹出除杂筒，由于碎辣椒枝叶较轻，所以被吹出除杂筒后，由于惯性作用并不会通过进料口A进入储料箱，而辣椒较重并不会被风吹出除杂筒，只会通过除杂筒内壁上的旋转齿的作用被送出除杂筒，最后通过进料口A进入储料箱，整个过程使辣椒采摘之后的纯净度基本达到百分之百。
附图说明
图1为本实用新型一种辣椒采摘运输台的侧视结构示意图；
图2为本实用新型一种辣椒采摘运输台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种辣椒采摘运输台的除杂筒、扇叶箱立体结构示意图；
图4为本实用新型一种辣椒采摘运输台的第二皮带轮结构示意图；
图5为本实用新型一种辣椒采摘运输台的传动轴与支撑杆A 连接结构示意图；
图6为本实用新型一种辣椒采摘运输台的除杂筒、扇叶箱剖面结构示意图；
图7为本实用新型一种辣椒采摘运输台的第二皮带轮与振动杆连接结构示意图；
图8为本实用新型一种辣椒采摘运输台的振动板结构示意图；
图9为本实用新型一种辣椒采摘运输台的挡板结构示意图。
图中：1、机架外壳；2、第一皮带轮；3、滚筒；4、采摘夹；5、振动板；6、挡板；7、第二皮带轮；8、碎杆柱A；9、第三皮带轮；10、连接杆；11、储料箱；12、弧形导轨；13、支撑杆A；14、第四皮带轮；15、第五皮带轮；16、除杂筒；17、传输带滚轮；18、皮带；19、传输带；20、传输器；21、轴承；22、支撑杆B；23、进料口A；24、传动轴；25、扶禾齿；26、振动连杆；27、漏灰孔；28、进料口B；29、扇叶箱；30、旋转齿；31、扇叶；32、弹簧；33、定位卡；34、振动杆；35、碎杆柱B；36、契子、37、连接板；38、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-9所示，一种辣椒采摘运输台，包括机架外壳1、弧型导轨12、传输带19、皮带18、连接板37、定位孔38、定位卡33 和弹簧32，所述机架外壳1从前到后依次安装有扶禾齿25、滚筒 3、挡板6、传输器20，所述机架外壳1右端安装有储料箱11，所述储料箱11右端中部安装有连接杆10，所述储料箱11上开设有进料口A23，所述储料箱11顶部右侧通过弧型导轨12与除杂筒 16连接，所述除杂筒16内壁安装有旋转齿30，所述除杂筒16右侧开设有进料口B28，所述除杂筒16右侧通过连接板37与扇叶箱29连接，所述扇叶箱29右侧固定安装有第五皮带轮15，所述第五皮带轮15右侧安装有第四皮带轮14，所述第四皮带轮14中固定安装有传动杆24，所述传动杆24左侧安装有轴承21，所述传动杆24左侧顶端通过定位孔38与支撑杆A13连接，所述轴承21 通过支撑杆B22与除杂筒16连接，所述传动杆24右侧顶端通过定位孔38与支撑杆A13连接，所述储料箱11右端中部安装有连接杆10，所述机架外壳1左端安装有扶禾齿25，所述机架外壳1 左上角安装有滚筒3，所述滚筒3上安装有采摘夹4，所述滚筒3 右端固定安装有第一皮带轮2，所述机架外壳1底部中间安装有振动板5，所述振动板5顶部安装有碎杆柱A8，所述振动板5上开设有漏灰孔27，所述振动板5右端安装有振动连杆26，所述振动连杆26右端通过定位孔38振动杆34底部连接，所述振动杆34 顶部与第二皮带轮7搭接，所述机架外壳1中部安装有挡板6，所述挡板6底部安装有碎杆柱B35，所述机架外壳1右侧中部安装有第二皮带轮7，所述第二皮带轮7上安装有契子36，所述机架外壳1底部右侧安装有传输器20，所述传输器20右侧通过传输带 19与传输带滚轮17连接，所述传输器20右端固定安装有第三皮带轮9。
其中，所述支撑杆B22具体为三组，所述连接杆10具体为两组，所述支撑杆A具体为两组。
其中，所述第一皮带轮2通过皮带18与第二皮带轮7、第三皮带轮9连接，所述第三皮带轮9通过皮带18与第五皮带轮15 连接。
其中，所述振动杆34中部通过定位卡33与机架外壳1连接。
其中，所述振动杆34顶部下端通过弹簧32与机架外壳1连接。
需要说明的是，本实用新型为一种辣椒采摘运输台，可以通过连接杆10将本辣椒采摘运输台连接至农机上使用，通过皮带18 将第五皮带轮15和第四皮带轮14连接至农机的动力输出装置上，由于第五皮带轮15通过皮带18与第三皮带轮9连接，第三皮带轮9通过皮带18与第二皮带轮7、第一皮带轮2连接，所以当第五皮带轮15开始转动时，第三皮带轮9、第二皮带轮7、第一皮带轮2都开始转动。由于采摘夹4安装在滚筒3上，第一皮带轮2固定安装在滚筒3左端，所以当第一皮带轮2开始旋转时，采摘夹4会将辣椒从辣椒杆上摘下。第二皮带轮7上安装有契子36，在第二皮带轮7转动时，契子36会将振动杆34推开，在弹簧32的作用下振动杆34复位，以此使得振动板5左右振动，振动板5在左右振动的同时，通过振动板5上碎杆柱A8与挡板6底部碎杆柱B35的交错运动，将随着辣椒一起被摘下的辣椒枝叶折断切碎，其中细小的部分会通过振动板5上开设的漏灰孔 27落到地上，剩余部分进入传输器20，由传输器20传输至传输带19，由传输带19传输至进料口B28进入除杂筒16。因为第四皮带轮14与传动轴24固定连接，传动轴24上又安装有扇叶31，所以当第四皮带轮14转动时，扇叶也开始转动并产生风，而第五皮带轮15与扇叶箱29固定连接，扇叶箱29又通过连接板37与除杂筒16固定连接，除杂筒16内安装有旋转齿30，所以当第五皮带轮15转动时，除杂筒16也开始转动，所以辣椒和碎辣椒枝叶会在除杂筒16内翻滚，在旋转齿30和由扇叶31产生的风的作用下被送出除杂筒16，由于辣椒比碎辣椒枝叶重的特性，辣椒会和碎辣椒枝叶分离，并通过进料口A23进入储料箱11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。