便捷式高效手持采桑机的制作方法

技术特征：

1.便捷式高效手持采桑机，包括割叶部件、桑叶夹持组件；所述割叶部件包括圆弧动齿刀、圆弧定齿刀，所述圆弧动齿刀及所述圆弧定齿刀上沿圆弧垂直设有刀齿，所述圆弧动齿刀套到所述圆弧定齿刀上；所述桑叶夹持组件包括夹持皮带、皮带驱动轴、皮带联动轴，其特征在于：所述圆弧定齿刀的底面左侧开设有滑动槽，所述滑动槽呈弧形；所述圆弧动齿刀对应所述滑动槽结合有销轴；所述销轴匹配所述滑动槽，穿过所述滑动槽分布，并可在所述滑动槽内往复运动；所述圆弧动齿刀相对所述圆弧定齿刀做周期性往复转动，其周期性往复转动的速度为每分钟700～1000个往复周期；所述夹持皮带包括传送带本体，所述传送带本体外侧体面上结合有若干夹持片；所述传送带本体内侧体面上开设有驱动齿痕；所述皮带驱动轴和所述皮带联动轴上都各结合有两个皮带齿轮；所述皮带驱动轴和所述皮带联动轴组成皮带传动轴组件；一组所述皮带传动轴组件上套有两块所述夹持皮带，组成具有上下两层夹持皮带的一组桑叶夹持组件；所述桑叶夹持组件共设有两组，并呈近“V”字形排开分布。

2.根据权利要求1所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：所述圆弧动齿刀的弧内圆半径r1为13～28mm，所述圆弧动齿刀上每片刀齿占据的弧长所对应的圆心角∠β为40°～48°；所述圆弧定齿刀弧内圆半径r2为10～25mm，所述圆弧定齿刀上每片刀齿占据的弧长所对应的圆心角∠δ为8°～16°；所述圆弧定齿刀上相邻两刀齿间距所对应的圆心角∠η为10°～20°；所述圆弧动齿刀的刀齿齿高h1为8～14mm；所述圆弧定齿刀的刀齿齿高h2为10～18mm。

3.根据权利要求2所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：所述圆弧动齿刀的刀齿齿高h1为10.2mm；所述圆弧定齿刀的刀齿齿高h2为13.5mm；所述圆弧动齿刀的弧内圆半径r1为18mm，所述圆弧动齿刀上每片刀齿占据的弧长所对应的圆心角∠β为44°；所述圆弧定齿刀弧内圆半径r2为16mm，所述圆弧定齿刀上每片刀齿占据的弧长所对应的圆心角∠δ为13.5°；所述圆弧定齿刀上相邻两刀齿间距所对应的圆心角∠η为15.5°；所述圆弧动齿刀相对所述圆弧定齿刀做周期性往复转动，其周期性往复转动的速度为每分钟900个往复周期。

4.根据权利要求3所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：所述圆弧定齿刀的刀齿顶部较所述圆弧动齿刀的刀齿顶部高出2～4mm。

5.根据权利要求4所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：所述圆弧动齿刀的全弧长所对应的圆心角∠α为250°～280°；所述圆弧定齿刀的全弧长所对应的圆心角∠γ为270°～290°。

6.根据权利要求1所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：还包括圆弧防磨片和圆管支撑套，所述圆弧防磨片套在所述圆弧动齿刀上；所述圆弧防磨片与所述圆弧定齿刀的底面上对应开设有固定孔；所述圆管支撑套分布在所述圆弧防磨片与所述圆弧定齿刀之间，并对齐所述固定孔分布；所述圆管支撑套厚度对应匹配所述圆弧动齿刀的厚度。

7.根据权利要求1所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：所述传送带本体上下两端之间的高度为10～30mm；所述夹持片自所述传送带本体外侧体面至夹持片外端的长度为5～20mm，所述夹持片的的厚度为1～10mm。

8.根据权利要求7所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：所述传送带本体上下两端之间的高度为14mm；所述夹持片自所述传送带本体外侧体面至夹持片外端的长度为8mm；所述夹持片与所述传送带本体接触的一端的厚度为2mm，所述夹持片外端的厚度为1.5mm。

9.根据权利要求1所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：所述桑叶夹持组件还包括轴承座，所述皮带驱动轴和所述皮带联动轴的下部各分布有一个所述轴承座；所述皮带驱动轴的下端还结合有驱动齿轮，所述驱动齿轮分布在所述轴承座下方。

10.根据权利要求1所述的便捷式高效手持采桑机，其特征在于：还包括外壳体，所述外壳体后部为桑叶传导通道，所述桑叶传导通道下端开拆卸结合有柔性的收集袋；所述收集袋上端为进料口，其下端开设有出料口；所述出料口为拉绳束口；所述收集袋由尼龙布料制成，长度为大于1.5m。