稻、麦、谷免割脱粒收获机的制作方法

文档序号:15605378发布日期:2018-10-09 19:34阅读:176来源:国知局

本发明涉及一种农业收获机械,具体的说为一种稻、麦、谷免割脱粒收获机。



背景技术:

目前,大众熟知的谷物收获机为联合收割机。联合收割机要先对收获谷物的茎秆进行切割,切割后再进行脱粒。这种方式存在着收割机结构复杂、整机重量大、维修成本高、保养成本高、功率消耗大、能源消耗大的缺点。另外由于割下了茎秆,不利于茎秆均匀还田,还田需人力重新抛撒。收割机的脱粒装置为滚筒状,该种形状存在容易导致茎秆缠绕在滚筒上的缺点。



技术实现要素:

为解决收割机需先割下谷物茎秆后才能脱粒的问题,本发明提供了一种免割脱粒的收获机。该收获机不但能免割脱粒,而且可以避免脱粒装置卷秆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

拨穗带通过拨穗带轮、轴承设置在机架总成上,脱粒带通过脱粒带轮、轴承设置在机架总成上,拨穗带与脱粒带表面相对设置,脱粒带为表面设有脱粒齿的带状物,拨穗带为设有拨穗线状物的带状物。拨穗带和脱粒带可做旋转运动,当收获机在向前行进的过程中,转动中的拨穗带的拨穗线状物先接触到禾穗的上部,拨穗带在转动过程中将禾穗纳入到拨穗带和脱粒带表面之间,脱粒带表面设有脱粒齿,脱粒带带动脱粒齿高速运动,脱粒齿将禾穗上的谷物击打脱落,谷物通过设在脱粒带上的挡粒条和惯性进入谷物仓。

本发明的有益效果是,可以在不用割断谷物茎秆的条件下,对谷物进行高效快速的收集。省除切割所需的能源,减少机器的重量,降低机器成本,降低机器维修保养成本,减除茎秆还田的人工成本,具有巨大的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进一步说明:

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的脱粒带结构轴侧图。

图3是本发明的脱粒带结构正视图。

图4是本发明的拨穗带结构示意图。

图中1、拨穗带轮i,2、拨穗带,3、拨穗带轮ii,4、轴承i,5、脱粒带,6、脱粒带轮i,7、轴承ii,8、机架总成,9、铰链i,10、丝杆举升装置,11、铰链ii,12、铰链iii,13、底盘,14、谷物仓,15、轴承iii,16、脱粒带轮ii,17、轴承iv,18、脱粒齿,19、脱粒带本体,20、挡粒条,21、拨穗带本体,22、拨穗线状物。

具体实施方式:

在图1中,脱粒带5通过脱粒带轮i6、脱粒带轮ii16、轴承ii7、轴承iii15设置于机架总成8上,拨穗带2设置在脱粒带5的上前方,拨穗带2表面与脱粒带5表面相对设置,拨穗带2通过轴承iv17、拨穗带轮i1、拨穗带轮ii3、轴承i4设置在机架总成8上,机架总成8通过铰链ii11、铰链iii12、丝杆举升装置10和铰链i9设置于底盘13上,谷物仓14设置于底盘13上。

在图2中,脱粒带本体19上设置众多脱粒齿18,脱粒带本体19上设置多个挡粒条20。

在图4中,拨穗带2由拨穗带本体21、拨穗线状物22组成。

其工作原理如下:

稻、麦、谷免割脱粒收获机在往前行进的过程中,转动中的拨穗带2的拨穗线状物22先接触到禾穗的上部,在拨穗带2的转动过程中将禾穗纳入拨穗带2与脱粒带5之间,运转中的脱粒带5带动脱粒齿18高速运动,脱粒齿18将禾穗上的谷物击打脱落,谷物通过设在脱粒带5上的挡粒条20和惯性进入谷物仓。达到免割脱粒收集谷物的目的。

通过丝杆举升装置10,机架总成8可绕铰链iii12进行转动,实现脱粒带5的最低点高度的调节。



技术特征:

技术总结
一种稻、麦、谷免割脱粒收获机。它设有拨穗带、脱粒带、机架总成。其拨穗带、脱粒带设置于机架总成上,拨穗带设置在脱粒带表面的上前方。拨穗带和脱粒带可做旋转运动,当收获机在向前行进的过程中,拨穗带在转动过程中将前面的禾穗纳入到拨穗带和脱粒带表面之间,脱粒带表面设有脱粒齿,脱粒带带动脱粒齿高速运动,脱粒齿将禾穗上的谷物击打脱落,谷物通过设在脱粒带上的挡粒条和惯性进入谷物仓。本发明与现有技术相比,可以在不用割断谷物茎秆的条件下,对谷物进行高效快速的收集。省除切割所需的能源,减少机器的重量,降低机器成本,降低机器维修保养成本,减除茎秆还田的人工成本。具有巨大的经济效益。

技术研发人员:邱春繁;邱泉仂
受保护的技术使用者:邱春繁
技术研发日:2018.03.13
技术公布日:2018.10.09
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