一种小麦种植方法与流程

文档序号:15966425发布日期:2018-11-16 23:12阅读:157来源:国知局

本发明涉及农作物栽培技术领域,具体的说是一种小麦种植方法。

背景技术

在小麦收割时,通过采用收割机能够提高生产效率,小麦收割机是一种依靠汽油机为动力,通过传动轴带动锯齿片高速度旋转,实现小麦收割的机械,小麦收割机的刀片上面的扶稻器和挡板起到了收割的小麦条铺堆放的功能,收割干净,铺放整齐,大大的提高了小麦收割的效率;已成为是小麦收割中必不可少的收割设备。

现有的小麦收割机为了便于直接进行小麦的收割,将刮杆直接暴露于外侧,刮杆较为锋利,易刮伤人,存在一定的安全隐患,同时暴露与外侧的刮杆易受到雨水和灰尘的侵袭,容易锈蚀,使用寿命短。鉴于此,本发明提供了一种小麦种植方法,其具有以下特点:

(1)本发明的一种小麦种植方法,该方法采用收割机,在收割机支柱的两端设有转动电机,能够驱动支柱转动,从而实现当设备不使用时,能够启动转动电机带动各个刮杆同时装转动至指向于转动架的水平中线处,使得刮杆被收起,能够防止人们磕碰到刮杆受伤,还可防止刮杆被损坏;

(2)本发明的一种小麦种植方法,该方法采用收割机,该收割机可沿着防护架拉出防护软板,使其覆盖在小麦分离机构的外部,从而在可小麦分离机构的外部形成一层防护屏障,可进一步防止人们磕碰到所述刮杆,还可阻挡雨水、灰尘,防止刮杆锈蚀;

(3)本发明的一种小麦种植方法,该方法采用收割机,该收割机通过所述第一锁紧机构与第二锁紧机构的相互配合,能够提高设备在工作时,支柱的稳定性,使得分离效果更好。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种小麦种植方法,该方法采用收割机,在收割机支柱的两端设有转动电机,能够驱动支柱转动,从而实现当设备不使用时,能够启动转动电机带动各个刮杆同时装转动至指向于转动架的水平中线处,使得刮杆被收起,能够防止人们磕碰到刮杆受伤,还可防止刮杆被损坏;可沿着防护架拉出防护软板,使其覆盖在小麦分离机构的外部,从而在可小麦分离机构的外部形成一层防护屏障,可进一步防止人们磕碰到所述刮杆,还可阻挡雨水、灰尘,防止刮杆锈蚀;通过所述第一锁紧机构与第二锁紧机构的相互配合,能够提高设备在工作时,支柱的稳定性,使得分离效果更好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小麦种植方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:选择优良小麦品种;

步骤二:将步骤一中优良小麦品种放入旋耕播种一体机,一次性完成旋耕、施底肥、播种、镇压的工序;

步骤三:在步骤二中的小麦2-4叶期时,每亩用绝草脂、苯磺隆套装防除麦田单、双子叶杂草;

步骤四:当步骤三中小麦植株全部枯死或变脆,籽粒全部变硬,采用收割机收割;

其中,所述的收割机包括侧护罩、驱动电机、转动架和支撑板,还包括小麦分离机构、储存箱、防护机构、防护架、第一锁紧机构以及第二锁紧机构;所述驱动电机转动连接所述转动架;所述转动架的对称设于所述小麦分离机构的两端;所述支撑板的顶部安装有所述储存箱;所述储存箱的内部安装有所述防护机构;所述侧护罩的表面设有所述防护架,所述防护架与所述防护机构滑动连接,所述防护机构用以对所述小麦分离机构进行保护;所述小麦分离机构的内部安装有所述第一锁紧机构和所述第二锁紧机构,所述第一锁紧机构与所述第二锁紧机构之间相互配合连接,所述第一锁紧机构、所述第二锁紧机构用以所述小麦分离机构进行锁紧限位。

具体的,所述转动架呈等五边形,所述小麦分离机构设于两个所述转动架的每个拐角处。

具体的,所述小麦分离机构包括支柱、限位管、刮杆、转动电机、支柱以及连接头,所述支柱与所述转柱架相互垂直焊接,所述支柱的顶端垂直设有所述限位管,所述限位管套接于所述支柱的两端外部,所述限位管的内部设于所述转动电机,所述转动电机与所述支柱转动连接,所述支柱的外壁设有所述连接头,所述连接头与所述刮杆之间螺纹连接。

具体的,所述支柱的长度与两个所述转动架的间距相同,所述支柱的两端外壁对称开有安装孔,所述安装孔呈线性阵列分布有若干个。

具体的,所述第一锁紧机构包括固定盒、电磁铁以及锁紧孔,所述固定盒对称设于所述限位管的内壁,所述固定盒的内部底层设有所述电磁铁,所述电磁铁的表面开有若干个所述锁紧孔,所述锁紧孔分布于所述电磁铁的顶部,所述锁紧孔与所述安装孔相对设置。

具体的,所述第二锁紧机构包括弹簧和磁性锁紧柱,所述弹簧固设于所述安装孔的内部,所述弹簧的端部固定连接所述磁性锁紧柱,所述磁性锁紧柱与所述锁紧孔相互配合连接。

具体的,所述防护架为半圆状,所述防护架的内壁开有滑槽,所述滑槽远离所述防护机构的端部开有卡孔,所述防护架的外壁与所述卡孔相对位置处设有所述顶出按钮,所述防护架的直径大于所述小麦分离机构的分布直径。

具体的,所述防护机构包括卷筒、防护软板、扭簧、固定条以及滑块,所述卷筒固设于所述储存箱的内部,所述卷筒的两端设有所述扭簧,所述卷筒的外壁缠绕有所述防护软板,所述防护软板的端部设有所述固定条,所述固定条的两端设有所述滑块,所述滑块嵌入于所述滑槽的内部,所述滑块与所述卡孔之间相互卡合连接。

本发明的有益效果:

(1)本发明的一种小麦种植方法,该方法采用收割机,在收割机支柱的两端设有转动电机,能够驱动支柱转动,从而实现当设备不使用时,能够启动转动电机带动各个刮杆同时装转动至指向于转动架的水平中线处,使得刮杆被收起,能够防止人们磕碰到刮杆受伤,还可防止刮杆被损坏。

(2)本发明的一种小麦种植方法,该方法采用收割机,该收割机可沿着防护架拉出防护软板,使其覆盖在小麦分离机构的外部,从而在可小麦分离机构的外部形成一层防护屏障,可进一步防止人们磕碰到所述刮杆,还可阻挡雨水、灰尘,防止刮杆锈蚀。

(3)本发明的一种小麦种植方法,该方法采用收割机,该收割机通过所述第一锁紧机构与第二锁紧机构的相互配合,能够提高设备在工作时,支柱的稳定性,使得分离效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的收割机的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的小麦分离机构结构示意图;

图3为图2所示的第一锁紧机构连接结构示意图;

图4为图1所示的防护机构与防护架连接结构示意图;

图5为图1所示的侧护罩、防护架以及防护机构整体结构示意图。

图中:1、侧护罩,2、驱动电机,3、转动架,4、小麦分离机构,41、连接柱,42、限位管,43、刮杆,44、转动电机,45、支柱,451、安装孔,46、连接头,5、储存箱,6、防护机构,61、卷筒,62、防护软板,63、扭簧,64、固定条,641、把手,65、滑块,7、防护架,71、滑槽,72、卡孔,73、顶出按钮,8、第一锁紧机构,81、固定盒,82、电磁铁,83、锁紧孔,9、第二锁紧机构,91、弹簧,92、磁性锁紧柱,9a、支撑板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明所述的一种小麦种植方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:选择优良小麦品种;

步骤二:将步骤一中优良小麦品种放入旋耕播种一体机,一次性完成旋耕、施底肥、播种、镇压的工序;

步骤三:在步骤二中的小麦2-4叶期时,每亩用绝草脂、苯磺隆套装防除麦田单、双子叶杂草;

步骤四:当步骤三中小麦植株全部枯死或变脆,籽粒全部变硬,采用收割机收割;

其中,所述的收割机包括侧护罩1、驱动电机2、转动架3和支撑板9a,还包括小麦分离机构4、储存箱5、防护机构6、防护架7、第一锁紧机构8以及第二锁紧机构9;所述驱动电机2转动连接所述转动架3;所述转动架3的对称设于所述小麦分离机构4的两端;所述支撑板9a的顶部安装有所述储存箱5;所述储存箱5的内部安装有所述防护机构6;所述侧护罩1的表面设有所述防护架7,所述防护架7与所述防护机构6滑动连接,所述防护机构6用以对所述小麦分离机构4进行保护;所述小麦分离机构4的内部安装有所述第一锁紧机构8和所述第二锁紧机构9,所述第一锁紧机构8与所述第二锁紧机构9之间相互配合连接,所述第一锁紧机构8、所述第二锁紧机构9用以所述小麦分离机构4进行锁紧限位。

具体的,如图1所示,所述转动架3呈等五边形,所述小麦分离机构4设于两个所述转动架3的每个拐角处;为了实现稳定转动分离。

具体的,如图2所示,所述小麦分离机构4包括连接柱41、限位管42、刮杆43、转动电机44、支柱45以及连接头46,所述连接柱41与所述转动架3相互垂直焊接,所述支柱45的顶端垂直设有所述限位管42,所述限位管42套接于所述支柱45的两端外部,所述限位管42的内部设于所述转动电机44,所述转动电机44与所述支柱45转动连接,所述支柱45的外壁设有所述连接头46,所述连接头46与所述刮杆43之间螺纹连接;为了实现分离机构在不使用时能够转至指向内部,避免刮伤人们。

具体的,如图3所示,所述支柱45的长度与两个所述转动架3的间距相同,所述支柱45的两端外壁对称开有安装孔451,所述安装孔451呈线性阵列分布有若干个;为了便于锁紧机构的安装。

具体的,如图3所示,所述第一锁紧机构8包括固定盒81、电磁铁82以及锁紧孔83,所述固定盒81对称设于所述限位管42的内壁,所述固定盒81的内部底层设有所述电磁铁82,所述电磁铁82的表面开有若干个所述锁紧孔83,所述锁紧孔83分布于所述电磁铁82的顶部,所述锁紧孔83与所述安装孔451相对设置;为了提高锁紧效果,使得分离更为稳定。

具体的,如图3所示,所述第二锁紧机构9包括弹簧91和磁性锁紧柱92,所述弹簧91固设于所述安装孔451的内部,所述弹簧91的端部固定连接所述磁性锁紧柱92,所述磁性锁紧柱92与所述锁紧孔83相互配合连接;为了实现锁紧机构的快速配合与分离。

具体的,如图4和5所示,所述防护架7为半圆状,所述防护架7的内壁开有滑槽71,所述滑槽71远离所述防护机构6的端部开有卡孔72,所述防护架7的外壁与所述卡孔72相对位置处设有所述顶出按钮73,所述防护架7的直径大于所述小麦分离机构4的分布直径;为了对防护机构6的运动过程进行限位。

具体的,如图1所示,所述防护机构6包括卷筒61、防护软板62、扭簧63、固定条64以及滑块65,所述卷筒61设于所述储存箱5的内部,所述卷筒61的两端设有所述扭簧63,所述卷筒61的外壁缠绕有所述防护软板62,所述防护软板62的端部设有所述固定条64,所述固定条64的两端设有所述滑块65,所述滑块65嵌入于所述滑槽71的内部,所述滑块65与所述卡孔72之间相互卡合连接;为了对设备进行有效的防护,延长其使用寿命。

在支柱45的两端设有转动电机44,能够驱动支柱45转动,从而实现当设备不使用时,能够启动转动电机44带动各个刮杆43同时装转动至指向于转动架3的水平中线处,使得刮杆43被收起,能够防止人们磕碰到刮杆43受伤,还可防止刮杆43被损坏;可将沿着防护架7拉出防护软板62,使其覆盖在小麦分离机构4的外部,从而在可小麦分离机构4的外部形成一层防护屏障,可进一步防止人们磕碰到所述刮杆43,还可阻挡雨水、灰尘,防止刮杆43锈蚀;通过所述第一锁紧机构8与第二锁紧机构9的相互配合,能够提高设备在工作时,支柱45的稳定性,使得分离效果更好。具体的有:

(1)将在进行小麦收割时,驱动电机2带动转动架3转动,进而带动各个刮杆43转动将小麦刮掉,并且电磁铁82通电,使得磁性锁紧柱92伸入到锁紧孔83内并与电磁铁82吸附在一起,实现对于支柱45的限位;

(2)当设备停止工作时,可先断开电磁铁82的电源,使得电磁铁82不再吸附磁性锁紧柱92,磁性锁紧柱92便会在弹簧91的带动下收回到锁紧孔83内,第一锁紧机构8与第二锁紧机构9分离,随后启动转动电机44带动支柱45转动,使得各个刮杆43均顺时针转动,当各个刮杆43均指向于转动架3的水平中线处,从而使得刮杆43收起,避免人们磕碰到刮杆43;

(3)操作人员可握住把手641向外拉动固定条64,进而带动滑块65沿着滑槽71运动,防护软板62在固定条64的带动下离开卷筒61,卷筒61转动进而带动扭簧63收缩,当滑动65运动至端部时,便会与卡孔72卡合在一起,此时防护软板62便会完全覆盖在小麦分离机构4的外部,从而进一步防止人们磕碰到所述刮杆43,还可阻挡雨水、灰尘,防止刮杆43锈蚀;

(4)当刮杆43破损时,可拧下刮杆43并更换上新的。

本发明在支柱45的两端设有转动电机44,能够驱动支柱45转动,从而实现当设备不使用时,能够启动转动电机44带动各个刮杆43同时装转动至指向于转动架3的水平中线处,使得刮杆43被收起,能够防止人们磕碰到刮杆43受伤,还可防止刮杆43被损坏;可将沿着防护架7拉出防护软板62,使其覆盖在小麦分离机构4的外部,从而在可小麦分离机构4的外部形成一层防护屏障,可进一步防止人们磕碰到所述刮杆43,还可阻挡雨水、灰尘,防止刮杆43锈蚀;通过所述第一锁紧机构8与第二锁紧机构9的相互配合,能够提高设备在工作时,支柱45的稳定性,使得分离效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1