一种晒干大豆脱粒设备的制作方法

文档序号:17373105发布日期:2019-04-12 23:00阅读:175来源:国知局
一种晒干大豆脱粒设备的制作方法

本发明涉及一种脱粒设备,尤其涉及一种晒干大豆脱粒设备。



背景技术:

大豆及其制品经微生物作用后,消除了抑制营养的因子,产生多种具有香味的物质,因而更易被人体消化吸收,更重要的是增加了维生素b12的含量,晒干后的大豆需要进行脱粒,目前人们在对大豆进行脱粒时,通常是人们持拍打板对大豆进行拍打,而人们长时间对大豆进行拍打,手臂容易酸痛,且大豆脱粒效率较低,为了提高大豆脱粒效率,人们会将大豆进行暴晒,同时人们持拍打板对大豆进行拍打,如此人们劳动强度较大。



技术实现要素:

为了克服人们长时间持拍打板对大豆进行拍打手臂容易酸痛,且大豆脱粒效率较低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够防止手臂酸痛、能够提高大豆脱粒效率的晒干大豆脱粒设备。

技术方案为:一种晒干大豆脱粒设备,包括有安装架、收集框、踏板、第一滑轮、第一支杆、安装板、放置装置、支撑杆、挡板、第二滑轮、摆动杆、拍打杆和拉线,安装架内的底部右侧放置有可对大豆储放的收集框,安装架左侧面的下部转动式连接有踏板,通孔开在安装架左侧面的上部,安装架内的左侧面固定有起支撑作用的第一支杆,第一支杆为左低右高倾斜式设置,第一支杆位于通孔的上侧,第一支杆的顶端设置有呈v形的安装板,通孔内的后侧面和安装板的底部右侧均固定有可对拉线导向的第一滑轮,安装板的左侧面与安装架内的左侧面上部连接,可对大豆运送的放置装置安装在安装架的顶部,支撑杆设有两个,分别固定在安装板顶部右侧的前后两部,前后两个支撑杆的顶部之间固接有挡板,挡板底部的右侧固定有第二滑轮,安装板的右部开有第一细孔,可使拍打杆上下移动的摆动杆转动式安装于前后两个支撑杆的上部,摆动杆的左部转动式连接有可对大豆进行脱粒的拍打杆,摆动杆顶部的左侧固接有可使摆动杆上下移动的拉线,拉线绕过第二滑轮并穿过第一细孔,拉线再绕过第一滑轮,拉线固接在踏板上。

作为更进一步的优选方案,放置装置包括有第一滑轨、第一滑块、转轴、轴承座、放置板、第一弹簧和压板,第一滑轨的底部与安装架的顶部固接,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块的顶部安装有转轴,转轴的上部安装有可使放置板转动的轴承座,轴承座的左右两侧均设置有起盛放作用的放置板,放置板的顶部铰接有可固定大豆的压板,左右两侧的放置板的顶部内侧均开有凹槽,凹槽内的底部设置有第一弹簧,第一弹簧的顶端与压板的底部连接。

作为更进一步的优选方案,还包括有第二支杆和第一除杂装置,起支撑作用的第二支杆设有两个,均固定在安装架内的底部左侧,第一除杂装置安装在左右两个第二支杆的顶端之间,第一除杂装置包括有第二滑轨、第二滑块、挡块、第二弹簧、l形杆、卡球、弧形网板、螺母和防滑螺栓,第二滑轨的底部与左右两个第二支杆的顶端固接,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,起限位作用的第二挡块安装在第二滑轨顶部的右侧,第二挡块位于第二滑块的右侧,起复位作用的第二弹簧设置在第二滑块与第二滑轨顶部的左侧之间,l形杆固接在第二滑块的顶部,l形杆的上部开有第二细孔,拉线位于第二细孔内,可对l形杆进行限位的卡球固定在拉线上,卡球位于l形杆的右侧,可对大豆进行筛选的弧形网板转动式设置在l形杆的右端,l形杆底部的右侧安装有螺母,螺母内设有可对弧形网板位置进行调节的防滑螺栓。

作为更进一步的优选方案,还包括有第二除杂装置,第二除杂装置包括有卡块、垫框、轮子和小孔网板,安装架内的底部右侧开有两个起固定作用的卡槽,卡槽内设有卡块,左右两个卡块的顶部之间安装有呈凹形的垫框,垫框顶部的左右两侧均开有起导向作用的滑槽,收集框底部的左右两侧均固定有起移动作用的轮子,轮子位于滑槽内,收集框的底部嵌有起筛选作用的小孔网板。

作为更进一步的优选方案,还包括有摆动板,可防止大豆掉落的摆动板有两个,分别铰接连接在挡板的前后两侧。

当需要对大豆进行脱粒时,用户将大豆倒在放置装置上,随后转动放置装置使大豆掉落在安装板上,用户向下踩动踏板,如此能够通过拉线使摆动杆向上摆动,摆动杆向上摆动带动拍打杆向上摆动,然后松开踏板,在拍打杆重力的作用下随之向下摆动复位,如此用户不断的踩动踏板即可对大豆进行拍打,从而能够对大豆进行脱粒,脱粒后的大豆随之向右掉落在收集框内,当大豆脱粒完成后,用户将收集框取走即可,如此不需用户持拍打板对大豆进行脱粒,从而能够防止手臂酸痛,且能够提高脱粒效率。

当需要对大豆进行脱粒时,用户向右移动第一滑块至合适位置,用户再向上摆动压板,第一弹簧随之伸张,随后用户将大豆放在放置板上,并松开压板,在第一弹簧弹力的作用下能够使压板向下摆动对大豆进行挤压,如此能够初步对大豆进行脱粒,随后用户向上摆动压板,然后将大豆放置在安装板上即可。

脱粒后的大豆随之向右掉落在弧形网板上,踏板向下摆动通过拉线能够使卡球向左移动,卡球向左移动带动l形杆向左移动,l形杆向左移动带动第二滑块向左移动,第二弹簧随之压缩,当用户松开踏板时,在第二弹簧弹力作用下能够使l形杆向右移动复位,l形杆左右移动带动弧形网板左右移动,如此能够对弧形网板上的大豆进行筛选,从而能够方便对大豆荚和大豆分离,且大豆经弧形网板向下掉落在收集框内。

当大豆向下掉落在收集框内后,用户前后移动收集框,轮子和滑槽起导向作用,使得收集框移动更顺畅,如此能够通过小孔网板对大豆中的灰尘进行筛选,从而能够方便用户对大豆进行去尘。

通过摆动板能够防止大豆从安装板的前后两侧掉落,且能够对大豆进行限位,从而能够进一步提高大豆脱粒效率。

本发明具有以下优点:本发明通过放置装置能够对大豆进行初步脱粒,用户不断踩动踏板能够使拍打杆上下摆动对大豆进行脱粒,如此不需用户持拍打板对大豆进行脱粒,从而能够防止手臂酸痛,且能够提高脱粒效率;第一除杂装置能够将大豆荚和大豆分离;第二除杂装置能够对大豆中的灰尘进行筛选;摆动板能够防止大豆从安装板的前后两侧掉落。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明放置装置的主视结构示意图。

图3为本发明第一除杂装置的主视结构示意图。

图4为本发明第二除杂装置的主视结构示意图。

其中:1.安装架,2.收集框,3.踏板,4.通孔,5.第一滑轮,6.第一支杆,7.安装板,8.放置装置,81.第一滑轨,82.第一滑块,83.转轴,84.轴承座,85.放置板,86.凹槽,87.第一弹簧,88.压板,9.支撑杆,10.挡板,11.第二滑轮,12.第一细孔,13.摆动杆,14.拍打杆,15.拉线,16.第二支杆,17.第一除杂装置,171.第二滑轨,172.第二滑块,173.挡块,174.第二弹簧,175.l形杆,176.第二细孔,177.卡球,178.弧形网板,179.螺母,1710.防滑螺栓,18.第二除杂装置,181.卡槽,182.卡块,183.垫框,184.滑槽,185.轮子,186.小孔网板,19.摆动板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种晒干大豆脱粒设备,如图1-4所示,包括有安装架1、收集框2、踏板3、第一滑轮5、第一支杆6、安装板7、放置装置8、支撑杆9、挡板10、第二滑轮11、摆动杆13、拍打杆14和拉线15,安装架1内的底部右侧放置有可对大豆储放的收集框2,安装架1左侧面的下部转动式连接有踏板3,通孔4开在安装架1左侧面的上部,安装架1内的左侧面固定有起支撑作用的第一支杆6,第一支杆6为左低右高倾斜式设置,第一支杆6位于通孔4的上侧,第一支杆6的顶端设置有呈v形的安装板7,通孔4内的后侧面和安装板7的底部右侧均固定有可对拉线15导向的第一滑轮5,安装板7的左侧面与安装架1内的左侧面上部连接,可对大豆运送的放置装置8安装在安装架1的顶部,支撑杆9设有两个,分别固定在安装板7顶部右侧的前后两部,前后两个支撑杆9的顶部之间固接有挡板10,挡板10底部的右侧固定有第二滑轮11,安装板7的右部开有第一细孔12,可使拍打杆14上下移动的摆动杆13转动式安装于前后两个支撑杆9的上部,摆动杆13的左部转动式连接有可对大豆进行脱粒的拍打杆14,摆动杆13顶部的左侧固接有可使摆动杆13上下移动的拉线15,拉线15绕过第二滑轮11并穿过第一细孔12,拉线15再绕过第一滑轮5,拉线15固接在踏板3上。

实施例2

一种晒干大豆脱粒设备,如图1-4所示,包括有安装架1、收集框2、踏板3、第一滑轮5、第一支杆6、安装板7、放置装置8、支撑杆9、挡板10、第二滑轮11、摆动杆13、拍打杆14和拉线15,安装架1内的底部右侧放置有可对大豆储放的收集框2,安装架1左侧面的下部转动式连接有踏板3,通孔4开在安装架1左侧面的上部,安装架1内的左侧面固定有起支撑作用的第一支杆6,第一支杆6为左低右高倾斜式设置,第一支杆6位于通孔4的上侧,第一支杆6的顶端设置有呈v形的安装板7,通孔4内的后侧面和安装板7的底部右侧均固定有可对拉线15导向的第一滑轮5,安装板7的左侧面与安装架1内的左侧面上部连接,可对大豆运送的放置装置8安装在安装架1的顶部,支撑杆9设有两个,分别固定在安装板7顶部右侧的前后两部,前后两个支撑杆9的顶部之间固接有挡板10,挡板10底部的右侧固定有第二滑轮11,安装板7的右部开有第一细孔12,可使拍打杆14上下移动的摆动杆13转动式安装于前后两个支撑杆9的上部,摆动杆13的左部转动式连接有可对大豆进行脱粒的拍打杆14,摆动杆13顶部的左侧固接有可使摆动杆13上下移动的拉线15,拉线15绕过第二滑轮11并穿过第一细孔12,拉线15再绕过第一滑轮5,拉线15固接在踏板3上。

放置装置8包括有第一滑轨81、第一滑块82、转轴83、轴承座84、放置板85、第一弹簧87和压板88,第一滑轨81的底部与安装架1的顶部固接,第一滑轨81上滑动式连接有第一滑块82,第一滑块82的顶部安装有转轴83,转轴83的上部安装有可使放置板85转动的轴承座84,轴承座84的左右两侧均设置有起盛放作用的放置板85,放置板85的顶部铰接有可固定大豆的压板88,左右两侧的放置板85的顶部内侧均开有凹槽86,凹槽86内的底部设置有第一弹簧87,第一弹簧87的顶端与压板88的底部连接。

实施例3

一种晒干大豆脱粒设备,如图1-4所示,包括有安装架1、收集框2、踏板3、第一滑轮5、第一支杆6、安装板7、放置装置8、支撑杆9、挡板10、第二滑轮11、摆动杆13、拍打杆14和拉线15,安装架1内的底部右侧放置有可对大豆储放的收集框2,安装架1左侧面的下部转动式连接有踏板3,通孔4开在安装架1左侧面的上部,安装架1内的左侧面固定有起支撑作用的第一支杆6,第一支杆6为左低右高倾斜式设置,第一支杆6位于通孔4的上侧,第一支杆6的顶端设置有呈v形的安装板7,通孔4内的后侧面和安装板7的底部右侧均固定有可对拉线15导向的第一滑轮5,安装板7的左侧面与安装架1内的左侧面上部连接,可对大豆运送的放置装置8安装在安装架1的顶部,支撑杆9设有两个,分别固定在安装板7顶部右侧的前后两部,前后两个支撑杆9的顶部之间固接有挡板10,挡板10底部的右侧固定有第二滑轮11,安装板7的右部开有第一细孔12,可使拍打杆14上下移动的摆动杆13转动式安装于前后两个支撑杆9的上部,摆动杆13的左部转动式连接有可对大豆进行脱粒的拍打杆14,摆动杆13顶部的左侧固接有可使摆动杆13上下移动的拉线15,拉线15绕过第二滑轮11并穿过第一细孔12,拉线15再绕过第一滑轮5,拉线15固接在踏板3上。

放置装置8包括有第一滑轨81、第一滑块82、转轴83、轴承座84、放置板85、第一弹簧87和压板88,第一滑轨81的底部与安装架1的顶部固接,第一滑轨81上滑动式连接有第一滑块82,第一滑块82的顶部安装有转轴83,转轴83的上部安装有可使放置板85转动的轴承座84,轴承座84的左右两侧均设置有起盛放作用的放置板85,放置板85的顶部铰接有可固定大豆的压板88,左右两侧的放置板85的顶部内侧均开有凹槽86,凹槽86内的底部设置有第一弹簧87,第一弹簧87的顶端与压板88的底部连接。

还包括有第二支杆16和第一除杂装置17,起支撑作用的第二支杆16设有两个,均固定在安装架1内的底部左侧,第一除杂装置17安装在左右两个第二支杆16的顶端之间,第一除杂装置17包括有第二滑轨171、第二滑块172、挡块173、第二弹簧174、l形杆175、卡球177、弧形网板178、螺母179和防滑螺栓1710,第二滑轨171的底部与左右两个第二支杆16的顶端固接,第二滑轨171上滑动式设有第二滑块172,起限位作用的第二挡块173安装在第二滑轨171顶部的右侧,第二挡块173位于第二滑块172的右侧,起复位作用的第二弹簧174设置在第二滑块172与第二滑轨171顶部的左侧之间,l形杆175固接在第二滑块172的顶部,l形杆175的上部开有第二细孔176,拉线15位于第二细孔176内,可对l形杆175进行限位的卡球177固定在拉线15上,卡球177位于l形杆175的右侧,可对大豆进行筛选的弧形网板178转动式设置在l形杆175的右端,l形杆175底部的右侧安装有螺母179,螺母179内设有可对弧形网板178位置进行调节的防滑螺栓1710。

实施例4

一种晒干大豆脱粒设备,如图1-4所示,包括有安装架1、收集框2、踏板3、第一滑轮5、第一支杆6、安装板7、放置装置8、支撑杆9、挡板10、第二滑轮11、摆动杆13、拍打杆14和拉线15,安装架1内的底部右侧放置有可对大豆储放的收集框2,安装架1左侧面的下部转动式连接有踏板3,通孔4开在安装架1左侧面的上部,安装架1内的左侧面固定有起支撑作用的第一支杆6,第一支杆6为左低右高倾斜式设置,第一支杆6位于通孔4的上侧,第一支杆6的顶端设置有呈v形的安装板7,通孔4内的后侧面和安装板7的底部右侧均固定有可对拉线15导向的第一滑轮5,安装板7的左侧面与安装架1内的左侧面上部连接,可对大豆运送的放置装置8安装在安装架1的顶部,支撑杆9设有两个,分别固定在安装板7顶部右侧的前后两部,前后两个支撑杆9的顶部之间固接有挡板10,挡板10底部的右侧固定有第二滑轮11,安装板7的右部开有第一细孔12,可使拍打杆14上下移动的摆动杆13转动式安装于前后两个支撑杆9的上部,摆动杆13的左部转动式连接有可对大豆进行脱粒的拍打杆14,摆动杆13顶部的左侧固接有可使摆动杆13上下移动的拉线15,拉线15绕过第二滑轮11并穿过第一细孔12,拉线15再绕过第一滑轮5,拉线15固接在踏板3上。

放置装置8包括有第一滑轨81、第一滑块82、转轴83、轴承座84、放置板85、第一弹簧87和压板88,第一滑轨81的底部与安装架1的顶部固接,第一滑轨81上滑动式连接有第一滑块82,第一滑块82的顶部安装有转轴83,转轴83的上部安装有可使放置板85转动的轴承座84,轴承座84的左右两侧均设置有起盛放作用的放置板85,放置板85的顶部铰接有可固定大豆的压板88,左右两侧的放置板85的顶部内侧均开有凹槽86,凹槽86内的底部设置有第一弹簧87,第一弹簧87的顶端与压板88的底部连接。

还包括有第二支杆16和第一除杂装置17,起支撑作用的第二支杆16设有两个,均固定在安装架1内的底部左侧,第一除杂装置17安装在左右两个第二支杆16的顶端之间,第一除杂装置17包括有第二滑轨171、第二滑块172、挡块173、第二弹簧174、l形杆175、卡球177、弧形网板178、螺母179和防滑螺栓1710,第二滑轨171的底部与左右两个第二支杆16的顶端固接,第二滑轨171上滑动式设有第二滑块172,起限位作用的第二挡块173安装在第二滑轨171顶部的右侧,第二挡块173位于第二滑块172的右侧,起复位作用的第二弹簧174设置在第二滑块172与第二滑轨171顶部的左侧之间,l形杆175固接在第二滑块172的顶部,l形杆175的上部开有第二细孔176,拉线15位于第二细孔176内,可对l形杆175进行限位的卡球177固定在拉线15上,卡球177位于l形杆175的右侧,可对大豆进行筛选的弧形网板178转动式设置在l形杆175的右端,l形杆175底部的右侧安装有螺母179,螺母179内设有可对弧形网板178位置进行调节的防滑螺栓1710。

还包括有第二除杂装置18,第二除杂装置18包括有卡块182、垫框183、轮子185和小孔网板186,安装架1内的底部右侧开有两个起固定作用的卡槽181,卡槽181内设有卡块182,左右两个卡块182的顶部之间安装有呈凹形的垫框183,垫框183顶部的左右两侧均开有起导向作用的滑槽184,收集框2底部的左右两侧均固定有起移动作用的轮子185,轮子185位于滑槽184内,收集框2的底部嵌有起筛选作用的小孔网板186。

实施例5

一种晒干大豆脱粒设备,如图1-4所示,包括有安装架1、收集框2、踏板3、第一滑轮5、第一支杆6、安装板7、放置装置8、支撑杆9、挡板10、第二滑轮11、摆动杆13、拍打杆14和拉线15,安装架1内的底部右侧放置有可对大豆储放的收集框2,安装架1左侧面的下部转动式连接有踏板3,通孔4开在安装架1左侧面的上部,安装架1内的左侧面固定有起支撑作用的第一支杆6,第一支杆6为左低右高倾斜式设置,第一支杆6位于通孔4的上侧,第一支杆6的顶端设置有呈v形的安装板7,通孔4内的后侧面和安装板7的底部右侧均固定有可对拉线15导向的第一滑轮5,安装板7的左侧面与安装架1内的左侧面上部连接,可对大豆运送的放置装置8安装在安装架1的顶部,支撑杆9设有两个,分别固定在安装板7顶部右侧的前后两部,前后两个支撑杆9的顶部之间固接有挡板10,挡板10底部的右侧固定有第二滑轮11,安装板7的右部开有第一细孔12,可使拍打杆14上下移动的摆动杆13转动式安装于前后两个支撑杆9的上部,摆动杆13的左部转动式连接有可对大豆进行脱粒的拍打杆14,摆动杆13顶部的左侧固接有可使摆动杆13上下移动的拉线15,拉线15绕过第二滑轮11并穿过第一细孔12,拉线15再绕过第一滑轮5,拉线15固接在踏板3上。

放置装置8包括有第一滑轨81、第一滑块82、转轴83、轴承座84、放置板85、第一弹簧87和压板88,第一滑轨81的底部与安装架1的顶部固接,第一滑轨81上滑动式连接有第一滑块82,第一滑块82的顶部安装有转轴83,转轴83的上部安装有可使放置板85转动的轴承座84,轴承座84的左右两侧均设置有起盛放作用的放置板85,放置板85的顶部铰接有可固定大豆的压板88,左右两侧的放置板85的顶部内侧均开有凹槽86,凹槽86内的底部设置有第一弹簧87,第一弹簧87的顶端与压板88的底部连接。

还包括有第二支杆16和第一除杂装置17,起支撑作用的第二支杆16设有两个,均固定在安装架1内的底部左侧,第一除杂装置17安装在左右两个第二支杆16的顶端之间,第一除杂装置17包括有第二滑轨171、第二滑块172、挡块173、第二弹簧174、l形杆175、卡球177、弧形网板178、螺母179和防滑螺栓1710,第二滑轨171的底部与左右两个第二支杆16的顶端固接,第二滑轨171上滑动式设有第二滑块172,起限位作用的第二挡块173安装在第二滑轨171顶部的右侧,第二挡块173位于第二滑块172的右侧,起复位作用的第二弹簧174设置在第二滑块172与第二滑轨171顶部的左侧之间,l形杆175固接在第二滑块172的顶部,l形杆175的上部开有第二细孔176,拉线15位于第二细孔176内,可对l形杆175进行限位的卡球177固定在拉线15上,卡球177位于l形杆175的右侧,可对大豆进行筛选的弧形网板178转动式设置在l形杆175的右端,l形杆175底部的右侧安装有螺母179,螺母179内设有可对弧形网板178位置进行调节的防滑螺栓1710。

还包括有第二除杂装置18,第二除杂装置18包括有卡块182、垫框183、轮子185和小孔网板186,安装架1内的底部右侧开有两个起固定作用的卡槽181,卡槽181内设有卡块182,左右两个卡块182的顶部之间安装有呈凹形的垫框183,垫框183顶部的左右两侧均开有起导向作用的滑槽184,收集框2底部的左右两侧均固定有起移动作用的轮子185,轮子185位于滑槽184内,收集框2的底部嵌有起筛选作用的小孔网板186。

还包括有摆动板19,可防止大豆掉落的摆动板19有两个,分别铰接连接在挡板10的前后两侧。

当需要对大豆进行脱粒时,用户将大豆倒在放置装置8上,随后转动放置装置8使大豆掉落在安装板7上,用户向下踩动踏板3,如此能够通过拉线15使摆动杆13向上摆动,摆动杆13向上摆动带动拍打杆14向上摆动,然后松开踏板3,在拍打杆14重力的作用下随之向下摆动复位,如此用户不断的踩动踏板3即可对大豆进行拍打,从而能够对大豆进行脱粒,脱粒后的大豆随之向右掉落在收集框2内,当大豆脱粒完成后,用户将收集框2取走即可,如此不需用户持拍打板对大豆进行脱粒,从而能够防止手臂酸痛,且能够提高脱粒效率。

当需要对大豆进行脱粒时,用户向右移动第一滑块82至合适位置,用户再向上摆动压板88,第一弹簧87随之伸张,随后用户将大豆放在放置板85上,并松开压板88,在第一弹簧87弹力的作用下能够使压板88向下摆动对大豆进行挤压,如此能够初步对大豆进行脱粒,随后用户向上摆动压板88,然后将大豆放置在安装板7上即可。

脱粒后的大豆随之向右掉落在弧形网板178上,踏板3向下摆动通过拉线15能够使卡球177向左移动,卡球177向左移动带动l形杆175向左移动,l形杆175向左移动带动第二滑块172向左移动,第二弹簧174随之压缩,当用户松开踏板3时,在第二弹簧174弹力作用下能够使l形杆175向右移动复位,l形杆175左右移动带动弧形网板178左右移动,如此能够对弧形网板178上的大豆进行筛选,从而能够方便对大豆荚和大豆分离,且大豆经弧形网板178向下掉落在收集框2内。

当大豆向下掉落在收集框2内后,用户前后移动收集框2,轮子185和滑槽184起导向作用,使得收集框2移动更顺畅,如此能够通过小孔网板186对大豆中的灰尘进行筛选,从而能够方便用户对大豆进行去尘。

通过摆动板19能够防止大豆从安装板7的前后两侧掉落,且能够对大豆进行限位,从而能够进一步提高大豆脱粒效率。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

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