旋耕灭茬起垄覆膜机的制作方法

文档序号:16577638发布日期:2019-01-14 17:40阅读:196来源:国知局
旋耕灭茬起垄覆膜机的制作方法

本发明属于农用机械技术领域,涉及一种旋耕灭茬起垄覆膜机。



背景技术:

现有的覆膜技术是通过手工或机械直接将膜盖在已经起垄的地上,再通过手工用土将地膜的两边埋好,或通过上土装置将地上的土输送至机械上端,再通过溜土板将土分流到膜的两边,最后用镇压轮将土压紧,手工作业费时费力,机械作业时容易将大块的土块和石头带入上土装置,通过溜土板后落到地膜上将地膜损坏,同时影响镇压轮工作。

现有的机械多通过皮带传动,容易将杂物卷入传动装置内损坏机械,也有通过密封的齿轮箱和传动箱进行传动的,虽然解决的卷入杂物的问题,但是在机械负载过载时不能及时切断动力传输,容易对传动装置及各执行机构造成损伤,造成不必要的资源及时间的浪费。

在覆膜过程中,为了防止地膜粘结或不能完全展开,通常会设有展膜辊;有时还需在地膜上扎上通气孔,需单独增加扎膜装置或是直接在展膜辊上安装扎膜钉;现有的展膜辊易将地膜划伤,需要扎通气孔时,安装扎膜钉的工序较为繁琐复杂,浪费时间。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种功能全面、可靠性高、覆膜效果好、扎膜方便的一种旋耕灭茬起垄覆膜机,解决了现有技术中存在的问题。

本发明所采用的技术方案是,一种旋耕灭茬起垄覆膜机,包括牵引装置、传动装置、机架、旋耕装置、上土装置、起垄装置和覆膜装置,牵引装置、传动装置、旋耕装置、上土装置、起垄装置和覆膜装置均固定在机架内,牵引装置置于前端并与农用行进机械后端连接,传动装置置于牵引装置上端,旋耕装置置于牵引装置下端,上土装置倾斜置于旋耕装置后部,输入轴与农用行进机械动力输出端连接,传动装置输出端与旋耕装置和上土装置连接,起垄装置置于上土装置后端,覆膜装置置于起垄装置后端。

进一步本发明还包括溜土分土装置,溜土分土装置包括溜土板和分土板,溜土板和分土板分别连接在机架上,分土板置于溜土板上方,分土板顶部与溜土板上端表面之间设有溜土间隙。

进一步所述溜土板上表面至少设有两个挡土板,所述分土板上至少设有一个挡土板。

进一步所述溜土间隙的宽度为5-15毫米,分土板上端设有弯曲部,弯曲部为槽型,弯曲部的材料为波纹板。

进一步所述溜土板与水平向的夹角为45-65度,所述分土板与溜土板的夹角为20-35度。

进一步所述覆膜装置包括地膜辊和镇压轮,地膜辊置于起垄装置后端,镇压轮置于地膜辊的后端。

进一步所述覆膜装置还包括展膜扎膜辊,展膜扎膜辊置于地膜辊和镇压轮之间,展膜扎膜辊包括辊体、扎膜装置和锁紧装置,扎膜装置设置在辊体内,锁紧装置设置在辊体端部。

进一步所述辊体表面设有扎膜针孔和螺旋凸台,辊体内部中空,扎膜针孔贯穿内外表面。

进一步所述辊体表面设有扎膜针孔和螺旋凹槽,辊体内部中空,扎膜针孔贯穿内外表面,螺旋凹槽底部设有卡槽。

进一步所述展膜扎膜辊还包括展膜胶条,展膜胶条设置在螺旋凹槽内,通过卡槽将展膜胶条固定,展膜胶条为橡胶材料。

进一步所述扎膜装置包括挡板、弹簧、扎膜针和顶针机构,挡板、弹簧、扎膜针设置在扎膜针孔内,顶针机构设置在辊体通孔内;扎膜针设有针部和尾部,针部和尾部之间设有挡台,尾部伸入辊体内;弹簧设置在挡台和挡板之间,挡板上设有出针孔;顶针机构上设置有顶针部和凹槽部,顶针部或凹槽部与尾部接触。

进一步所述锁紧装置包括压紧螺母和锁紧块,压紧螺母设置在顶针机构端部,锁紧块设置在压紧螺母和辊体之间,锁紧块内、外圈横截面为多边形结构。

进一步所述传动装置包括齿轮箱、传动箱、传动轴和输入轴。

进一步所述传动装置还包括扭力限制器,扭力限制器将传动箱与输入轴连接起来。

本发明的有益效果是将多个单一功能的农用机械结合起来,避免种植过程中的重复工作,降低生产成本,节约资源,节约时间;通过合理化的连接结构保证机械的工作可靠性,增加扭力限制器起到保护机械的作用;通过溜土分土装置和覆膜装置的结合,能够更好的进行覆膜工作,并且提高覆膜效果;通过展膜扎膜辊的顶针机构能方便快速的解决地膜扎通气孔的问题。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图;

图2是本发明右视结构示意图;

图3是图1溜土分土装置a向结构示意图;

图4是溜土分土装置实施列一结构示意图;

图5是溜土分土装置实施列二结构示意图;

图6是图5分土板弯曲部b向外形示意图;

图7是展膜扎膜辊外形示意图;

图8是展膜扎膜辊端部结构剖视图;

图9是图8展膜扎膜辊c向结构示意图;

图10是图7展膜扎膜辊上扎膜针伸出状态示意图;

图11是图7展膜扎膜辊上扎膜针收缩状态示意图;

图12是扎膜针结构示意图;

图13是图7展膜扎膜辊上螺旋凸台局部结构示意图;

图14是图7展膜扎膜辊上带展膜胶条的局部结构示意图。

图中,1.牵引装置,2.传动装置,201.齿轮箱,202.传动箱,203.传动轴,204.输入轴,205.扭力限制器,3.机架,4.旋耕装置,5.上土装置,6.起垄装置,7.覆膜装置,701.地膜辊,702.镇压轮,703.展膜扎膜辊,8.溜土分土装置,801.溜土板,802.分土板,803.溜土间隙,804.挡土板,805.弯曲部,9.辊体,901.扎膜针孔,902.螺旋凸台,903.螺旋凹槽,904.卡槽,10.扎膜装置,1001.挡板,1002.弹簧,1003.扎膜针,1004.顶针机构,1011.针部,1012尾部,1013.挡台,1014.顶针部,1015.凹槽部,11.锁紧装置,1101.压紧螺母,1102.锁紧块,12.展膜胶条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种旋耕灭茬起垄覆膜机,包括牵引装置1、传动装置2、机架3、旋耕装置4、上土装置5、起垄装置6和覆膜装置7,牵引装置1、传动装置2、旋耕装置4、上土装置5、起垄装置6和覆膜装置7均固定在机架2内,牵引装置1置于机架2前端,传动装置2置于牵引装置1上端,旋耕装置4置于牵引装置1下端,上土装置5倾斜置于旋耕装置4后部,传动装置2输出端与旋耕装置4和上土装置5连接,起垄装置6置于上土装置5后端,覆膜装置7置于起垄装置6后端。

进一步的一种旋耕灭茬起垄覆膜机还包括溜土分土装置8,溜土分土装置8包括溜土板801和分土板802,溜土板801和分土板802分别连接在机架3上,分土板802置于溜土板801上方,分土板802顶部与溜土板801上端表面之间设有溜土间隙803,设有的溜土间隙803可以将上土装置5带上来的土进行分筛,大块的土块和石头等被分筛到分土板802上,落到作业区域以外,避免落在地膜上对地膜造成损坏,其余的通过溜土板801落在地膜上,方便镇压轮702进行压膜作业。

进一步所述溜土板801上表面至少设有一个挡土板804,所述分土板802上至少设有两个挡土板804,如图3所示,优选的溜土板801上设有四个挡土板804,挡土板804为人字形结构,可将通过溜土间隙803的土适量的分流至地膜两端,其余分流至作业区域以外,分土板802上设有两个挡土板804,挡土板804为人字形机构,可将大块的土和石头等直接分流到作业区域以外。

进一步所述溜土间隙803的宽度为5-15毫米,在此宽度下能更好的分筛土块,分土板802上端设有弯曲部805,弯曲部805为槽型,弯曲部805的材料为波纹板,弯曲部805可盛纳一定数量的土块,通过机械工作过程中的震动将土块震碎,弯曲部805为波纹板弯折形成的槽,波纹板表面的波纹更有利于土在其表面凹槽内溜走。

进一步所述溜土板801与水平向的夹角为45-65度,所述分土板802与溜土板801的夹角为20-35度,最优的溜土板801与水平向的夹角为55度,此时溜土速度均匀,机械结构合理紧凑,分土板802与溜土板801的夹角为30度,此时分土板802上的大块土和石头下滑速度较慢,下落时不易发生轨迹偏离,不会对铺设好的地膜造成损伤。

进一步所述覆膜装置7包括地膜辊701和镇压轮702,地膜辊701置于起垄装置6后端,镇压轮702置于地膜辊701的后端,覆膜装置7还包括展膜扎膜辊703,展膜扎膜辊703置于地膜辊701和镇压轮702之间,展膜扎膜辊703包括辊体9、扎膜装置10和锁紧装置11,扎膜装置10设置在辊体9内,锁紧装置11设置在辊体9端部,所述扎膜装置10内置于辊体9内部,通过旋转扎膜装置10内的顶针机构1004方便快捷的使扎膜针1003伸出或者收缩,可适时选择是否对地膜进行扎空作业,避免了现有技术中安装扎膜针的繁琐工作。

进一步所述辊体9表面设有扎膜针孔901和螺旋凸台902,辊体内部中空,扎膜针孔901贯穿内外表面,螺旋凸台902能提升展膜效果,通过径向平和的延展力将地膜撑展,且不会对地膜造成损伤,从而有效提高覆膜效果。

进一步所述展膜扎膜辊703还包括展膜胶条12,所述辊体9表面设有扎膜针孔901和螺旋凹槽903,辊体内部中空,扎膜针孔901贯穿内外表面,螺旋凹槽903底部设有卡槽904,展膜胶条12设置在螺旋凹槽内903,用展膜胶条12代替螺旋凸台902,在使用过程中若发生磨损或损坏等情况,只需更换展膜胶条12,节约经济和时间成本,通过卡槽904将展膜胶条12固定,卡槽904的固定方式,方便展膜胶条12的安装、固定与拆卸,展膜胶条12为橡胶材料,优选的为硅橡胶,使用硅橡胶增大与地膜之间的摩擦力,提升展膜效果,同时硅橡胶为柔性材料,不易造成地膜损伤。

进一步所述扎膜装置10包括挡板1001、弹簧1002、扎膜针1003和顶针机构1004,挡板1001、弹簧1002、扎膜针1003设置在扎膜针孔901内,顶针机构1004设置在辊体9通孔内;扎膜针1003设有针部1011和尾部1012,针部1011和尾部1012之间设有挡台1013,尾部1012伸入辊体9内;弹簧1002设置在挡台1013和挡板1001之间,挡板1001上设有出针孔,扎膜针1003可通过压缩弹簧1002伸出辊体9外部,再通过弹簧1002恢复缩回辊体9上的扎膜针孔901内,从而实现扎膜针1003在扎膜针孔901内的往复运动;顶针机构1004上设置有顶针部1014和凹槽部1015,顶针部1014或凹槽部1015与尾部1012接触,转动顶针机构1004,当顶针机构1004的顶针部1014与扎膜针1003的尾部1012接触时,扎膜针1003伸出,当顶针机构1004的凹槽部1015与扎膜针1003的尾部1012接触时,扎膜针1003收回。

进一步所述的锁紧装置11包括压紧螺母1101和锁紧块1102,压紧螺母1101设置在顶针机构1004端部,锁紧块1102设置在压紧螺母1101和辊体9之间,锁紧块1102内、外圈横截面为多边形结构,压紧螺母1101和辊体9与锁紧块1102接触部位外形结构相同,当需要对地膜扎孔时,取下锁紧块1102,转动顶针机构1004使扎膜针1003伸出,然后将锁紧块1102装回原位置将顶针机构1004卡死,防止其转动;不需要对地膜扎孔时,取下锁紧块1102,转动顶针机构1004使扎膜针1003收回,然后将锁紧块1102装回原位置将顶针机构1004卡死,防止其转动。

进一步所述传动装置2包括齿轮箱201、传动箱202、传动轴203和输入轴204,传动装置2还包括扭力限制器205,扭力限制器205将传动箱201与输入轴204连接起来,扭力限制器205可在机械负载过大时自动打滑,从而切断动力的传输,保护机械不因负载过大而造成损坏,还可根据不同地质情况对扭力限制器205进行调节,设置其打滑力矩。

使用时,本发明在工作过程中,上土装置5将土和土块传送到溜土分土装置8上,大块的土块和石头等被分筛到分土板802上,通过分土板802上设置的挡土板804将大块的土块和石头等落到作业区域以外,避免落在地膜上对地膜造成损坏,其余的通过溜土板801上设置的挡土板804将土落在地膜上方两端,方便镇压轮702进行压膜作业;在需要对地膜进行扎孔作业时,取下锁紧块1102,转动顶针机构1004,使扎膜针1003伸出,然后再装入锁紧块1102使顶针机构1004锁死,不需进行扎孔作业时,取下锁紧块1102,转动顶针机构1004,使扎膜针1003缩回,然后再装入锁紧块1102使顶针机构1004锁死。

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