一种发酵床补氧智能控制装置的制作方法

文档序号:17343380发布日期:2019-04-09 19:51阅读:165来源:国知局
一种发酵床补氧智能控制装置的制作方法

本发明涉及一种控制装置,具体是一种发酵床补氧智能控制装置,属于发酵床应用技术领域。



背景技术:

发酵床是利用全新的理念,结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生态养猪法,实现养猪无排放、无污染、无臭气、彻底解决规模养猪场的环境污染问题,它是集养猪学、营养学、环境卫生学、生物学、土壤肥料学于一体,遵循低成本、高产出、无污染的原则建立起的一套良性循环的生态养猪体系,它是工厂规模化养猪发展到一定阶段而形成的又一亮点,是养猪业的新模式,生态发酵床养殖技术是指综合利用微生物学、生态学、发酵工程学原理,以活性功能微生物菌作为物质能量“转换中枢”的一种生态养殖模式。

目前市场上的发酵床在于利用活性强大的有益功能微生物复合菌群长期和持续稳定地将动物粪尿废弃物转化为有用物质与能量,同时实现将猪等动物的粪尿完全降解的无污染、零排放的目的,但是,由于在利用发酵床进行饲养时,因长时间的使用导致家禽将发酵垫料踏平,使得发酵垫料内部的发酵菌粉无法进行降解,不利于家禽的粪便的快速降解;且因家禽的食用导致发酵垫料的减少,可能因不能及时进行补充而影响降解的速率。因此,针对上述问题提出一种发酵床补氧智能控制装置。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发酵床补氧智能控制装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种发酵床补氧智能控制装置,包括安装在发酵床顶端的顶板、下料机构和补氧机构,其中所述发酵床一侧与护栏转动连接,且所述发酵床铺设有发酵垫料;

所述下料机构包括顶板、固定板、侧板、弹簧、滑块和下料管,所述顶板中部开设有滑槽,所述滑槽底部与齿板固定连接,且所述齿板与传动齿轮啮合连接,所述传动齿轮与输出齿轮啮合连接,所述输出齿轮与第一电机的输出端固定连接,且所述传动齿轮与转轴的端部固定连接,所述转轴的另一端部与固定板的侧端转动连接,所述固定板顶端一侧与侧板固定连接,所述侧板通过弹簧与滑块固定连接,且所述滑块中部与下料管固定连接,所述滑块一侧与拉绳的端部固定连接,所述拉绳的另一端部与转轮固定连接,且所述转轮与第二电机的输出端固定连接;

所述补氧机构包括发酵床、连接板、转筒、搅拌杆和壳体,所述连接板与固定板的底端固定连接,所述连接板底端与转筒转动连接,且所述转筒外表面均匀设有若干搅拌杆,所述发酵床底部内侧壁与超声波氧气传感器固定连接,所述发酵床侧壁与若干个壳体固定连接,所述壳体侧端与过滤网固定连接,且所述壳体内部与第三电机固定连接,所述第三电机的输出端与扇叶固定连接。

优选的,所述顶板的数量为两个,两个所述顶板分别与发酵床的顶端两侧固定连接,且两个所述顶板中部的滑槽分别与固定板的两端滑动连接。

优选的,所述固定板的两端分别与两个转轴转动连接,两个所述转轴端部的传动齿轮之间都与输出齿轮啮合连接,且与所述输出齿轮连接的第一电机与固定板的侧端固定连接。

优选的,所述固定板中部开设有长形通孔,且所述固定板中部的通孔内部与滑块滑动连接。

优选的,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板分别与固定板的底端两侧固定连接,两个所述连接板底端之间分别与转筒的两端转动连接,且所述转筒外表面的搅拌杆接触有发酵垫料。

优选的,所述超声波氧气传感器与发酵床内部的发酵垫料位于同一水平位置,且所述发酵床侧壁的壳体正对应有发酵垫料的顶面。

优选的,所述壳体的数量为六个,每三个所述壳体分别与发酵床的两侧壁固定连接,且每个位于所述发酵床内部的壳体一端都与过滤网固定连接。

本发明的有益效果是:

1、该发酵床补氧智能控制装置的结构简单,操作方便,通过搅拌杆的转动有利于将扁平的发酵垫料进行松土,有利于发酵菌粉将家禽的粪尿进行转化呈营养物质,提高了发酵菌粉的降解速率,有利于保障家禽的饲养环境,避免家禽感染流感的风险,提高了家禽的饲养效果;

2、该发酵床补氧智能控制装置通过下料管的来回横向和竖向移动,有利于将发酵垫料撒匀,方便发酵垫料的供给,降低了操作量,通过传感器对氧气含量进行控制,并通过扇叶的转动有利于发酵床的通风,方便进行及时补氧,有利于智能化控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明图1中a处局部结构示意图。

图中:1、发酵床,2、顶板,3、发酵垫料,4、滑槽,5、齿板,6、传动齿轮,7、输出齿轮,8、第一电机,9、转轴,10、固定板,11、连接板,12、转筒,13、搅拌杆,14、侧板,15、弹簧,16、滑块,17、下料管,18、拉绳,19、转轮,20、第二电机,21、超声波氧气传感器,22、壳体,23、过滤网,24、第三电机,25、扇叶,26、护栏。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示,一种发酵床补氧智能控制装置,包括安装在发酵床1顶端的顶板2、下料机构和补氧机构,其中所述发酵床1一侧与护栏26转动连接,且所述发酵床1铺设有发酵垫料3,用于家禽的粪尿的降解;

所述下料机构包括顶板2、固定板10、侧板14、弹簧15、滑块16和下料管17,所述顶板2中部开设有滑槽4,所述滑槽4底部与齿板5固定连接,且所述齿板5与传动齿轮6啮合连接,所述传动齿轮6与输出齿轮7啮合连接,所述输出齿轮7与第一电机8的输出端固定连接,且所述传动齿轮6与转轴9的端部固定连接,所述转轴9的另一端部与固定板10的侧端转动连接,用于固定板10的移动,所述固定板10顶端一侧与侧板14固定连接,所述侧板14通过弹簧15与滑块16固定连接,且所述滑块16中部与下料管17固定连接,所述滑块16一侧与拉绳18的端部固定连接,所述拉绳18的另一端部与转轮19固定连接,且所述转轮19与第二电机20的输出端固定连接,用于发酵垫料3的补给;

所述补氧机构包括发酵床1、连接板11、转筒12、搅拌杆13和壳体14,所述连接板11与固定板10的底端固定连接,所述连接板11底端与转筒12转动连接,且所述转筒12外表面均匀设有若干搅拌杆13,所述发酵床1底部内侧壁与超声波氧气传感器21固定连接,所述发酵床1侧壁与若干个壳体22固定连接,所述壳体22侧端与过滤网23固定连接,且所述壳体22内部与第三电机24固定连接,所述第三电机24的输出端与扇叶25固定连接,用于发酵垫料3的补氧。

所述顶板2的数量为两个,两个所述顶板2分别与发酵床1的顶端两侧固定连接,且两个所述顶板2中部的滑槽4分别与固定板10的两端滑动连接便于顶板2的固定,方便固定板10的移动;所述固定板10的两端分别与两个转轴9转动连接,两个所述转轴9端部的传动齿轮6之间都与输出齿轮7啮合连接,且与所述输出齿轮7连接的第一电机8与固定板10的侧端固定连接,便于第一电机8的固定,方便带动固定板10移动;所述固定板10中部开设有长形通孔,且所述固定板10中部的通孔内部与滑块16滑动连接,便于滑块16的移动,方便带动下料管17同时移动;所述连接板11的数量为两个,两个所述连接板11分别与固定板10的底端两侧固定连接,两个所述连接板11底端之间分别与转筒12的两端转动连接,且所述转筒12外表面的搅拌杆13接触有发酵垫料3,便于转筒12的转动,方便搅拌杆13对发酵垫料3的疏松,所述超声波氧气传感器21与发酵床1内部的发酵垫料3位于同一水平位置,且所述发酵床1侧壁的壳体22正对应有发酵垫料3的顶面,便于对发酵垫料3的含氧量进行监控,方便自动化控制;所述壳体22的数量为六个,每三个所述壳体22分别与发酵床1的两侧壁固定连接,且每个位于所述发酵床1内部的壳体22一端都与过滤网23固定连接,便于发酵床1内部的通风,有利于及时补氧。

本发明在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,将混合有发酵菌粉的发酵垫料3铺设在发酵床1上,当长时间的使用导致家禽将发酵垫料3踏平后,通过打开护栏26,将家禽放出,通过第一电机8带动输出齿轮7转动,带动传动齿轮6转动,因传动齿轮6与齿板5啮合,使得传动齿轮6中部的转轴9在固定板10端部转动后,带动固定板10横向移动,使得固定板10在滑槽4内部滑动后,带动连接板11同时移动,通过连接板11底端的转筒12的转动带动搅拌杆13转动,进而将踏平的发酵垫料3进行疏松,方便发酵菌粉进行降解;当需要补充发酵垫料3时,将下料管17外接发酵垫料3,在固定板10横向移动的同时,通过第二电机20带动转轮19转动,使得拉绳18缠绕在转轮19上后,拉绳18带动滑块16在固定板10中部的通孔中滑动,使得弹簧15拉绳后,带动下料管17纵向移动,并同时将发酵垫料3撒出进行补充,通过第二电机20的反向转动,使得弹簧15弹性势能恢复,带动滑块16和下料管17反向纵向移动,通过下料管17的纵向来回移动和固定板10的横向移动,进而将发酵垫料3撒匀,方便进行补给;

发酵床1底端的超声波氧气传感器21对发酵床1内的发酵垫料3进行氧气含量监控,当氧气含量不足时,通过超声波氧气传感器21控制第三电机24的控制器,使得第三电机24带动扇叶25转动,使得发酵床1内部控制流通,进而进行补氧,过滤网23的设计避免发酵垫料3的损失,进而完成补氧。

第一电机8、第二电机20和第三电机24可采用由淄博光大电机有限公司提供的nmrv系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

超声波氧气传感器21采用的是鸿瑞泰传感器技术有限公司销售的ocs-3f超声波氧气传感器,其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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